一种移动式楼板高效钻孔器的制作方法

本实用新型涉及一种移动式楼板高效钻孔器，属于建筑装修技术领域。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，充分发挥快速、敏捷、方便等高效施工方式已成为人类渴望发展的追求梦想，施工现场安全作业也成为了一个不可忽视的重要问题。在进行楼板钻孔施工过程中，传统的钻孔方式是工人站在楼梯或者门型架上手持电钻进行钻孔，这种钻孔方式需要工人头部仰着持续施工，不仅容易疲劳，而且吸入粉尘；同时，工人站在楼梯或者门型架上施工，存在摔落隐患。因此，传统的钻孔方式存在较大的危险性，而且效率低下，不利于当代建筑行业发展，还影响整体施工进度。如今，如何能让施工作业环境变得安全、高效显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、施工方便、省时省力、可提高施工效率的移动式楼板高效钻孔器，该钻孔器不仅降低了劳动强度，减少安全隐患，而且还能提高钻孔效率，加快施工进度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种移动式楼板高效钻孔器，包括底座以及固定在底座上的支撑钢管，在支撑钢管内插接有升降杆，且升降杆与支撑钢管滑动连接，液压缸的下端通过连杆焊接在支撑钢管的上部，液压缸的伸缩杆通过连杆焊接在升降杆的上部，在升降杆的顶端固定有冲击钻，在底座上固定有小型液压泵，小型液压泵通过液压管与液压缸连接，在底座的一侧对称地连接有两根把手，在两根把手上分别安装有液压泵开关和冲击钻开关，所述的液压泵开关和冲击钻开关分别与小型液压泵和冲击钻电性连接。

进一步，所述底座上固定安装有蓄电池，蓄电池分别与小型液压泵和冲击钻电性连接。

进一步，所述底座的底部安装有万向刹车轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点为：采用本实用新型进行楼板钻孔时，工作可以直接在地面上进行操作，无需使用门型架进行钻孔作业，在减少了门型架的使用的同时，还减少了配合的工人数量并且改善了施工条件，极大的减小了安全隐患，不会因为外界环境影响建筑工程的施工进度，大大提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：1-底座，2-万向刹车轮，3-支撑钢管，4-升降杆，5-液压缸，6-冲击钻，7-把手，8-连杆，9-液压泵开关，10-冲击钻开关，11-小型液压泵，12-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：请参阅图1及图2，一种移动式楼板高效钻孔器，包括底座1以及固定在底座1上的支撑钢管3，在支撑钢管3内插接有升降杆4，且升降杆4与支撑钢管3滑动连接，液压缸5的下端通过连杆8焊接在支撑钢管3的上部，液压缸5的伸缩杆通过连杆8焊接在升降杆4的上部，在升降杆4的顶端固定有冲击钻6，在底座1上固定有小型液压泵11，小型液压泵11通过液压管与液压缸5连接，在底座1的一侧对称地连接有两根把手7，在两根把手7上分别安装有液压泵开关9和冲击钻开关10，所述的液压泵开关9和冲击钻开关10分别与小型液压泵11和冲击钻6电性连接。所述底座1上固定安装有蓄电池12，蓄电池12分别与小型液压泵11和冲击钻6电性连接。所述底座1的底部安装有万向刹车轮2，便于移动。

使用时，手握把手7将本钻孔器移动至楼板钻孔位置，然后打开液压泵开关9，使液压缸5的伸缩杆伸出，从而带动升降杆4升起，进而使冲击钻6的钻头靠近钻孔点，此时打开冲击钻开关10，这样工人便在地面上采用冲击钻6对楼板进行钻孔。钻孔过程中，通过液压泵开关9需控制钻孔进度，避免钻进过快导致钻头断裂。因此，本实用新型不仅降低了劳动强度，减少安全隐患，而且还能提高钻孔效率，加快施工进度。