一种汽车座盆螺母焊接设备的制作方法

文档序号:20654482发布日期:2020-05-08 13:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:包括框架(1)及焊接机(4),该框架(1)顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位,所述框架(1)在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构(3),所述焊接机(4)和螺母焊接工位对应设置,本设备还包括:

传送装置(2),包括平台(24)及和该平台(24)对应的动力支撑机构,平台(24)在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构(21),第二支撑结构(21)位于其对应第一支撑结构(3)的下方,动力支撑机构作用下,平台(24)举升且水平移动,实现将搁置在上料工位第一支撑结构(3)上的座盆移至螺母焊接工位进行螺母焊接作业,并将产品由螺母焊接工位移至卸料工位;

卸料装置(5),和卸料工位对应设置,实现将焊接好座盆(6)移出卸料。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述动力支撑机构包括水平推送元件(22)和竖直推送元件(25),所述水平推送元件(22)安装在框架(1)上,其推杆伸缩方向和传送装置移料方向同向设置,其推送端设有连接件(26),所述竖直推送元件(25)安装在连接件(26)上,所述平台(24)固装在竖直推送元件(25)推送端上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述连接件(26)和框架(1)间设有水平导向机构,所述平台(24)和连接件(26)间设有竖直导向机构,所述水平、竖直导向机构各自为滑块导轨结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述第一支撑结构(3)包括数个第一支撑柱(31),所述第一支撑柱(31)安装在框架(1)上,每一个第一支撑柱(31)顶部设有一第一定位销(32),所述第一定位销(32)和座盆(6)上第一定位孔对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述第二支撑结构(21)包括支撑块(213)、第二支撑柱(211)及第二支撑柱(211)顶面设置的第二定位销(212),所述支撑块(213)及第二支撑柱(211)各自和座盆底面的定位部对应设置,所述第二定位销(212)和座盆的第二定位孔对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述第二支撑结构(21)匹配有对座盆位置检测的检测元件(27),所述检测元件为接近开关结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述卸料装置(5)包括支撑架(52)及偏摆气缸(54),支撑架(52)为开口水平且朝向传送装置(2)出料端的u型框结构,支撑架(52)设有用于搁置座盆(6)的水平支撑面结构,该支撑架(52)外端通过铰轴(51)安装在框架(1)上,该铰轴(51)水平且和传送装置移料方向垂直设置,所述偏摆气缸(54)铰接在框架(1)上,偏摆气缸(54)杆向上设置,支撑架(52)内端铰接在该偏摆气缸推杆上。

8.根据权利要求7所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述支撑架(52)的一边框设有和座盆侧外檐匹配的滚轮(53),该滚轮(53)中心线和铰轴(51)平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,其特征在于:所述上料工位和螺母焊接工位间等距离设置了多个中间工位,框架(1)在每一个中间工位匹配有一第一支撑结构(3),所述平台(24)上设有数个各自和一个中间工位上的第一支撑结构(3)对应的第二支撑结构(21)。


技术总结
本实用新型创造提供了一种汽车座盆螺母焊接设备,包括框架及焊接机,该框架顺次设有上料工位、螺母焊接工位及卸料工位,所述框架在上料工位及螺母焊接工位各自设有和座盆对应的第一支撑结构,还包括传送装置,其包括平台及和该平台对应的动力支撑机构,平台在上料工位及螺母焊接工位各自设有一和座盆对应的第二支撑结构,动力支撑机构作用下实现座盆移料。本实用新型创造所述的一种汽车座盆螺母焊接设备,实现物料自动上料,并自动传递、焊接、卸料的自动循环生产,提高了生产效率,减少人工使用,降低了生产成本。

技术研发人员:王少飞
受保护的技术使用者:河北智友机电制造有限公司
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.05.08
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