一种不锈钢专用焊接设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢焊接设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢专用焊接设备。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等,另外可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

尤其是对不锈钢管材和不锈钢板材进行切割焊接，但是现在多数还是通过工人手工焊接的方式，这种焊接方式方位没有夹具进行夹持固定，进而导致焊接精度低，焊接质量差，同时现在使用的少量的自动焊接设备在焊接过程中需要对管材和板材进行多次夹持固定才能完成整个焊接过程，但是多次的夹持不仅会影响焊接的质量，也降低了焊接的速度和焊接的质量，然而焊接底座在完成焊接作业后，处于高温状态，如果不及时降温，连续高温作业将会严重缩短其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢专用焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢专用焊接设备，包括机体和焊结机构，所述机体顶部表面设置有工作台，且工作台顶部表面一侧连接有夹持机构，所述夹持机构中间位置设有纵向夹持槽，且纵向夹持槽两侧设有橡胶垫，所述橡胶垫固定在夹板表面一侧，且夹板中间位置设有水冷散热孔，所述夹板另一侧表面设有卡簧，所述水冷散热孔的上方位于夹板的中间位置设有横向夹持槽，且横向夹持槽一端设有滑槽，所述工作台的顶部表面开设有限位槽，且限位槽内部啮合连接有滑轮，所述机体顶部表面一侧焊接有支撑臂，且支撑臂顶部与焊接臂一端固定连接，所述焊接臂顶部表面连接有控制面板，所述焊接臂另一端与焊接机构固定连接，且焊接机构底部表面连接有焊接头，所述焊接头四周位于焊接机构底部表面设有滤网，且滤网底部表面连接有隔板，所述焊接机构外侧环形连接有壳体，且壳体顶部内侧设有吸尘扇，所述壳体顶部表面设有滤孔，所述机体内部一侧设有水箱，且水箱另一侧连接有水管,所述水管另一端连接有水泵，所述水泵另一侧通过水管连接有冷凝器，所述机体底部表面连接有万向轮。

优选的，所述工作台顶部表面设有多个夹持机构，且每个夹持机构正上方均设置有焊接机构。

优选的，所述机体底部表面设有多个万向轮，且多个万向轮等距分布在机体底部四周拐角处。

优选的，所述焊接机构和壳体均设置为圆柱形结构。

优选的，所述控制面板，水泵，吸尘扇和焊接机构之间存在电性连接关系。

优选的，所述两个夹板通过纵向夹持槽对称分布，且上下两块夹板中间设有横向夹持槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先，通过调节纵向夹持槽的张合大小，将不锈钢工件放入纵向夹持槽中，通过滑轮在滑槽中上下移动，调节横向夹持槽的张合大小，将不锈钢工件夹持在其中，四面夹持使不锈钢工件夹持的更加牢固，防止在焊接过程中出现滑动显现，影响焊接效率，夹板一侧设有橡胶垫，焊接过程中起到缓冲压力的作用，延长夹持机构的使用寿命，其次，夹持机构内部设有夹板，且夹板内部设有水冷散热孔，不锈钢工件在焊接过程中会产生大量的热量，夹持机构处于高温状态，如果不及时降温，连续高温作业将会严重缩短其使用寿命，水箱中的水通过水泵抽出经冷凝器降温输送到水冷散热孔，再通过回流水管流回到水箱中，水冷散热孔能及时将不锈钢工件带有的高温带走达到快速降温的作用，延长夹持机构的使用寿命，最后控制面板控制焊接机构对不锈钢工件进行焊接，焊接机构内部设有吸尘扇，可以将焊接过程中产生的烟雾和异味吸入其中，烟雾异味通过滤网进行吸附过滤，进入到壳体内部通过吸尘扇将其从滤孔排入空气中，避免焊接时产生的大量烟雾和异味影响技术人员的视线和身体健康，同时也能保障良好的工作环境，并且设有多个焊结机构同时工作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢专用焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢专用焊接设备焊接机构示意图；

图3为本实用新型一种不锈钢专用焊接设备夹持机构俯视图

图4为本实用新型一种不锈钢专用焊接设备夹持机构单边侧视图。

图例说明：

1-控制面板、2-焊接臂、3-支撑臂、4-机体、5-水箱、6-万向轮、7-水泵、8-冷凝器、9-水管、10-横向限位槽、11-滑轮、12-夹持机构、13-工作台、14-焊接头、15-隔板、16-滤网、17-焊接机构、18-壳体、19-吸尘扇、20-滤孔、21-夹板、22-卡簧、23-纵向夹持槽、24-水冷散热孔、25-橡胶垫、26-滑槽、27-横向夹持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种不锈钢专用焊接设备，包括机体4和焊结机构17，机体4顶部表面设置有工作台13，且工作台13顶部表面一侧连接有夹持机构12，夹持机构12中间位置设有纵向夹持槽23，且纵向夹持槽23两侧设有橡胶垫25，橡胶垫25固定在夹板21表面一侧，且夹板21中间位置设有水冷散热孔24，夹板21另一侧表面设有卡簧22，水冷散热孔24的上方位于夹板21的中间位置设有横向夹持槽27，且横向夹持槽27一端设有滑槽26，工作台13的顶部表面开设有限位槽10，且限位槽10内部啮合连接有滑轮11，机体4顶部表面一侧焊接有支撑臂3，且支撑臂3顶部与焊接臂2一端固定连接，焊接臂2顶部表面连接有控制面板1，焊接臂2另一端与焊接机构17固定连接，且焊接机构17底部表面连接有焊接头14，焊接头14四周位于焊接机构17底部表面设有滤网16，且滤网16底部表面连接有隔板15，焊接机构17外侧环形连接有壳体18，且壳体18顶部内侧设有吸尘扇19，壳体18顶部表面设有滤孔20，机体4内部一侧设有水箱5，且水箱5另一侧连接有水管9,水管9另一端连接有水泵7，水泵7另一侧通过水管9连接有冷凝器8，机体4底部表面连接有万向轮6。

工作台13顶部表面设有多个夹持机构12，且每个夹持机构12正上方均设置有焊接机构17，机体4底部表面设有多个万向轮6，且多个万向轮6等距分布在机体4底部四周拐角处，焊接机构17和壳体18均设置为圆柱形结构，控制面板1，水泵7，吸尘扇19和焊接机构17之间存在电性连接关系，两个夹板21通过纵向夹持槽23对称分布，且上下两块夹板21中间设有横向夹持槽27。

水箱5一侧通过水管9连接有水泵7，水泵7另一侧通过水管9连接有冷凝器8，冷凝器8另一端通过水管9连接在夹板21中间设有的水冷散热孔24上，水冷散热孔24另一端通过水管9连接在水箱5一端表面，形成一个回路，水箱5中的水通过水泵7抽出经冷凝器8降温输送到水冷散热孔24，再通过回流水管9流回到水箱5中。

工作原理：使用时，将该设备移动到工作区间，接通电源，通过调节纵向夹持槽23的张合大小，将不锈钢工件放入纵向夹持槽中23，通过滑轮11在滑槽26中上下移动，调节横向夹持槽27的张合大小，将不锈钢工件夹持在其中，四面夹持使不锈钢工件夹持的更加牢固，防止在焊接过程中出现滑动显现，影响焊接效率，夹板21一侧设有橡胶垫25，焊接过程中起到缓冲压力的作用，延长夹持机构12的使用寿命，夹持机构12内部设有夹板21，且夹板21内部设有水冷散热孔24，不锈钢工件在焊接过程中会产生大量的热量，夹持机构12处于高温状态，如果不及时降温，连续高温作业将会严重缩短其使用寿命，水箱5中的水通过水泵7抽出经冷凝器8降温输送到水冷散热孔24，再通过回流水管9流回到水箱5中，水冷散热孔24能及时将不锈钢工件带有的高温带走达到快速降温的作用，延长夹持机构12的使用寿命，控制面板1控制焊接机构17对不锈钢工件进行焊接，焊接机构17内部设有吸尘扇19，可以将焊接过程中产生的烟雾和异味吸入其中，烟雾异味通过滤网16进行吸附过滤，进入到壳体18内部通过吸尘扇19将其从滤孔20排入空气中，避免焊接时产生的大量烟雾和异味影响技术人员的视线和身体健康，同时也能保障良好的工作环境，并且设有多个焊结机构17同时工作，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。