一种用于印刷模板的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种用于印刷模板的折弯装置。

背景技术：

在一些印刷设备中会用到印刷辊筒，以往的印刷辊筒均采用钢棒制成，因此在印刷不同图案时，需要将印刷辊筒整体更换，其生产成本较高，经改进后，将不锈钢板制成印刷模板，并将印刷模板卷曲后且使印刷模板与辊筒周壁贴合，因此在更换时只需更换印刷模板即可，可有效节约生产成本，而不锈钢模板材质较软，易于沿着印刷辊筒周壁弯曲。

参照图4，印刷辊筒8周壁沿平行于印刷辊筒8的轴径方向开设有通槽81，将印刷模板7安装于印刷辊筒8上时，首先将印刷模板7一端折弯，再将印刷模板7折弯的部分插入通槽81内，将印刷模板7的折弯部分插入通槽81内之后将印刷模板7的其余部分沿着印刷辊筒8周壁卷曲，使得印刷模板7与印刷辊筒8周壁贴合，最后将印刷模板7与印刷辊筒8固定后便可开始印刷作业。

现有技术中，参照图5，折弯印刷模板7的装置为基座9，基座9顶壁开设有嵌槽91，穿过基座9侧壁螺纹连接有可插入嵌槽91内的顶丝92。将印刷模板7一端折弯时，将印刷模板7放置于嵌槽91内，之后拧动顶丝92便可将印刷模板7固定，最后由作业人员掰动印刷模板7转动便可将印刷模板7折弯。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由作业人员掰动印刷模板转动以将印刷模板折弯时，导致难以将印刷模板折弯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于印刷模板的折弯装置，其具有减少人员工作量且可便于作业人员将印刷模板折弯的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于印刷模板的折弯装置，包括基板，设置于所述基板一侧且由上至下依次设置的折弯组件、夹料组件以及挡条，所述折弯组件包括侧壁与所述基板设置有夹料组件的侧壁重合设置的折弯条，分别转动连接于所述折弯条两端壁的连杆，两端分别与两个所述连杆固接的转轴，以及与任一所述连杆固接的把手，所述连杆与所述基板之间设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，将印刷模板折弯时，将印刷模板一端穿过夹料组件后放置于挡条上，再将印刷模板另一端略微弯曲，使得印刷模板的另一端插入折弯组件与基板之间之后再将印刷模板沿基板侧壁铺平，之后用夹料组件将印刷模板夹紧便可开始将印刷模板折弯。折弯组件进行折弯时，转动把手，把手转动时带动连杆转动，连杆转动时便可带动转轴朝向折弯条一侧转动，转轴转动时便可而将印刷模板折弯。此种折弯方式结构简单，便于作业人员将印刷模板折弯。

本实用新型进一步设置为：所述基板设置有夹料组件的一侧壁的方向朝向所述挡条一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将印刷模板放置于挡条上时，由于基板为倾斜状，因此印刷模板便可与基板侧壁贴合，可避免印刷模板朝向远离基板的一侧倾斜，可便于作业人员将印刷模板折弯。

本实用新型进一步设置为：所述夹料组件包括沿垂直于所述基板侧壁朝向或远离所述基板一侧运动的夹料板，以及与所述夹料板连接的驱动件。

通过采用上述技术方案，夹料组件将印刷模板夹紧时，由驱动件带动夹料板朝向基板一侧运动便可将印刷模板夹紧。通过设置夹料组件可防止将印刷模板折弯的过程中印刷模板沿着基板滑动，即可将印刷模板折弯的更加精确，也可便于作业人员将基板折弯。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括沿平行于所述夹料板的运动方向设置且转动连接于所述基板侧壁的螺杆，与所述螺杆螺纹连接且与所述夹料板固接的丝杠螺母，以及与所述螺杆连接的手柄，所述基板侧壁设置有与所述夹料板连接的导向组件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动夹料板运动时，由作业人员通过转动手柄带动螺杆转动，由于导向组件对夹料板有导向作用，而夹料板又与丝杠螺母固接，因此导向组件对丝杠螺母有导向作用，因此螺杆转动时便可带动丝杠螺母与之发生相对转动，丝杠螺母沿着螺杆转动的同时带动夹料板朝向基板一侧运动。此种驱动方式结构简单，造价成本较低且作业效果稳定。

本实用新型进一步设置为：所述折弯条沿垂直于所述夹料板的运动方向与所述基板滑移连接，所述基板侧壁设置有用于固定所述折弯条的紧固件。

通过采用上述技术方案，将折弯条设置为与基板滑移连接，可将印刷模板于不同位置处折弯，可适用于不同宽度直径的印刷辊筒，其具有较高的通用性，调节折弯条时将折弯条沿着基板滑移至所需位置后用紧固件将折弯条固定。

本实用新型进一步设置为：所述折弯条上固接有滑移连接于所述基板内的滑杆，所述基板侧壁沿平行于所述折弯条的运动方向开设有腰槽，所述紧固件为穿过所述腰槽且与所述滑杆螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，移动折弯条时，将滑杆沿着基板滑移，将折弯条滑移至所需位置后，用螺栓将基板与滑杆固定即可，此种固定方式结构简单，造价成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆侧壁设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，可便于作业人员准确的判断所需折弯的位置，即可便于作业人员将印刷模板折弯。

本实用新型进一步设置为：所述挡条接近所述折弯组件的一侧壁沿平行于转轴的轴线方向开设有卡槽，所述基板设置有折弯组件的一侧壁位于所述卡槽正上方处。

通过采用上述技术方案，可防止未用夹料组件将印刷模板夹紧之前印刷模板沿着挡条滑移，可便于后续过程中作业人员用夹料组件将印刷模板固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置折弯组件可便于作业人员将印刷模板折弯；

2.通过设置夹料组件将印刷模板固定，可防止将印刷模板折弯的过程中印刷模板发生晃动，可将印刷模板更加精确的折弯；

3.通过在挡条上设置卡槽可防止夹料组件未将印刷模板夹紧时，印刷模板沿着挡条滑移。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的整体结构示意图。

图2是本实用新型第二视角的结构示意图。

图3是图1中a-a面的剖视结构示意图。

图4是本实用新型印刷辊筒的结构示意图，旨在表示印刷模板与印刷辊筒的连接方式。

图5是本实用基座的结构示意图，旨在表示基座与印刷模板的连接方式。

图中，1、基板；11、滑槽；12、腰槽；2、折弯组件；21、折弯条；22、连杆；23、转轴；24、把手；241、防滑套；25、转动柱；26、扭簧；27、紧固件；28、滑杆；29、刻度线；3、夹料组件；31、夹料板；4、挡条；41、卡槽；5、驱动件；51、转动座；52、螺杆；53、丝杠螺母；54、转接块；55、手柄；6、导向组件；61、导向座；611、导向孔；62、固定座；63、导向杆；7、印刷模板；8、印刷辊筒；81、通槽；9、基座；91、嵌槽；92、顶丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于印刷模板的折弯装置，包括基板1，设置于基板1一侧且由上至下依次设置的折弯组件2、夹料组件3以及挡条4，挡条4接近折弯组件2的一侧壁沿平行于转轴23的轴线方向开设有卡槽41，基板1设置有折弯组件2的一侧壁位于卡槽41正上方处；基板1设置有夹料组件3的一侧壁朝向挡条4一侧倾斜向下设置。

参照图1和图2，折弯组件2包括侧壁与基板1设置有夹料组件3的侧壁重合设置的折弯条21，分别转动连接于折弯条21两端壁的连杆22，两端分别与两个连杆22焊接的转轴23，以及与任一连杆22固接的把手24，把手24远离连杆22的一端外周套设有防滑套241，防滑套241的材质为橡胶；基板1两侧壁焊接有转动柱25，连杆22远离折弯条21的一端与转动柱25转动连接，转动柱25外周套设有一端与转动柱25焊接另一端与连杆22焊接的扭簧26。

参照图1和图2，折弯条21沿垂直于夹料板31的运动方向与基板1滑移连接，基板1侧壁设置有用于固定折弯条21的紧固件27。基板1两端沿平行于折弯条21的运动方向均开设有滑槽11，折弯条21侧壁焊接有滑移连接于滑槽11内的滑杆28，滑杆28侧壁设置有刻度线29，基板1侧壁沿平行于折弯条21的运动方向开设有与滑槽11连通的腰槽12，紧固件27为穿过腰槽12且与滑杆28螺纹连接的螺栓。

参照图1和图3，夹料组件3包括沿垂直于基板1侧壁的方向朝向或远离基板1一侧运动的夹料板31，以及与夹料板31连接的驱动件5。基板1侧壁设置有与夹料板31连接的导向组件6，导向组件6包括分别焊接于基板1侧壁和夹料板31侧壁的导向座61和固定座62，以及一端与固定座62焊接另一端沿平行于夹料板31的运动方向与导向座61滑移连接的导向杆63，导向座61接近固定座62的一侧壁沿平行于夹料板31的运动方向贯穿开设有导向孔611，导向杆63滑移连接于导向孔611内。

参照图1和图3，基板1侧壁焊接有c字形的转动座51，驱动件5包括沿平行于夹料板31的运动方向设置且两端均与转动座51转动连接的螺杆52，与螺杆52螺纹连接的丝杠螺母53，一端与丝杠螺母53固接另一端与夹料板31焊接的转接块54，以及与螺杆52连接的手柄55。

本实施例的实施原理为：折弯印刷模板7时，首先将印刷模板7一端穿过夹料板31与基板1之间的间隙处并将印刷模板7的端部放置于卡槽41内，再将印刷模板7位于夹料组件3上方的一端略微弯曲，将印刷模板7另一端穿过折弯条21与转轴23的间隙处，再将印刷模板7放开使得印刷模板7与基板1侧壁贴合，再用夹料组件3将印刷模板7夹紧。

用夹料组件3将印刷模板7夹紧时，由作业人员通过转动把手24带动螺杆52转动，此处由于导向孔611对导向杆63有导向作用，导向杆63又通过固定座62与夹料板31固定连接，而转接块54又分别与夹料板31和丝杠螺母53固接，因此导向孔611对丝杠螺母53有导向作用，因此螺杆52转动时便可带动丝杠螺母53转动，同时丝杠螺母53带动夹料板31朝向基板1一侧运动便可将印刷模板7夹紧

将印刷模板7夹紧后，作业人员用折弯组件2将印刷模板7折弯，折弯印刷模板7时，作业人员将把手24向下转动，把手24便可带动连杆22转动，连杆22转动时便可带动转轴23朝向印刷模板7一侧转动，转轴23转动时便可将印刷模板7折弯，将印刷模板7折好之后作业人员松开把手24，扭簧26便可带动连杆22转动至原位，之后作业人员将手柄55反向转动便可带动夹料组件3将印刷模板7松开，将印刷模板7松开之后作业人员将印刷模板7从折弯组件2远离夹料组件3的一端抽出即可。

需要调节印刷模板7的折弯线时，松开紧固件27，将滑杆28沿着滑槽11滑动至所需位置后再用紧固件27滑杆28与基座9固定即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。