一种方便固定的五金配件加工用模具的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种方便固定的五金配件加工用模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；

市场上部分五金配件加工用模具在使用机床进行加工时大多只是直接放置在工作台的顶部，在加工过程中由于缺乏固定导致模具可能会进行偏移，导致加工位置不够精准，变相的降低了设备整体的精密性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便固定的五金配件加工用模具，解决了市场上现存的部分五金配件加工用模具缺乏固定组件的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便固定的五金配件加工用模具，包括数控机床，所述数控机床内相对的一侧通过导杆固定连接，且导杆的表面活动套接有线性电机，所述线性电机的顶部与工作台的底部固定连接，且工作台的顶部搭接有动能底盘，所述动能底盘的底部固定连接有辅动卡块，且辅动卡块的一侧与工作台的一侧搭接，所述动能底盘的顶部固定连接有五金模具，且动能底盘内壁相对的一侧固定套接有调节滑轨，所述调节滑轨内活动套接有调节滑块，所述调节滑块的顶部一侧与调节臂的一端固定连接，所述调节臂的另一端穿过动能底盘另一侧开设的通口延伸至其外部，且调节臂另一端的表面固定套接有调节卡块，所述调节臂内固定套接有环形滑轨，且环形滑轨内活动套接有滑板，且滑板一侧开设的通口内固定套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有旋钮，且旋钮的顶部与底部通过拉杆固定连接，所述传动杆的表面固定连接有卡接臂，且卡接臂的一端穿过调节臂表面开设的通口延伸至其外部与调节滑轨的一侧搭接，所述动能底盘内壁相对的两侧均固定套接有卡接板。

进一步优选的，所述辅动卡块和调节卡块为l形，且辅动卡块和调节卡块的长度、宽度和高度均相等。

进一步优选的，所述卡接臂一端的前后两侧均固定连接有限位块，且卡接臂一端固定连接的两个限位块相对一侧的间隙和调节滑轨的宽度相等。

进一步优选的，所述卡接板与传动杆相对一侧的间隙和卡接臂的长度相等，且两个卡接板分别以相同间隙分布在传动杆的顶部与底部两侧。

进一步优选的，所述卡接臂的数量为两个，且两个卡接臂相对的一侧分别位于传动杆顶部的右侧和传动杆底部的左侧。

进一步优选的，所述调节臂表面开设的通口的数量为两个，且调节臂表面开设的通口的为弧形，且调节臂表面开设的两个通口分别开设在调节臂顶部的右侧和调节臂底部的左侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便固定的五金配件加工用模具，具备以下有益效果：

(1)、通过辅动卡块的一侧与工作台一端的拐角贴紧，此时移动拉杆使旋钮通过传动杆对滑板施力，滑板受力时通过环形滑轨使调节臂带动调节卡块进行同方向移动，当调节卡块与工作台另一端的拐角贴紧时转动旋钮使传动杆通过滑板在环形滑轨内进行转动，当传动杆进行转动时其表面的卡接臂进行转动并与卡接板进行卡接，仅需一拉一转两步简单的操作即可完成五金模具的固定工作，在提高了设备运行的精确性的同时，又变相的提高了设备的工作效率。

(2)、通过两个卡接臂进行卡接工作不仅提高了设备运行中施加的力可以均匀分摊，且保证了设备在运行过程中不会因一个卡接臂的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型动能底盘结构的俯剖图；

图4为本实用新型图3中b处结构的放大图；

图5为本实用新型调节臂结构的俯剖图。

图中：1数控机床、2导杆、3线性电机、4工作台、5动能底盘、6辅动卡块、7五金模具、8调节滑轨、9调节滑块、10调节臂、11调节卡块、12环形滑轨、13滑板、14传动杆、15旋钮、16拉杆、17卡接臂、18卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定的五金配件加工用模具，包括数控机床1，数控机床1内相对的一侧通过导杆2固定连接，且导杆2的表面活动套接有线性电机3，该线性电机3通过220v市电连接，其控制电源外置，线性电机3的顶部与工作台4的底部固定连接，且工作台4的顶部搭接有动能底盘5，动能底盘5的底部固定连接有辅动卡块6，辅动卡块6和调节卡块11为l形，且辅动卡块6和调节卡块11的长度、宽度和高度均相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中l形的辅动卡块6和调节卡块11其能够同时与工作台4的四个面同时进行卡接，变相的提高了卡接的稳定性，且辅动卡块6的一侧与工作台4的一侧搭接，动能底盘5的顶部固定连接有五金模具7，且动能底盘5内壁相对的一侧固定套接有调节滑轨8，调节滑轨8内活动套接有调节滑块9，调节滑块9的顶部一侧与调节臂10的一端固定连接，调节臂10表面开设的通口的数量为两个，且调节臂10表面开设的通口的为弧形，且调节臂10表面开设的两个通口分别开设在调节臂10顶部的右侧和调节臂10底部的左侧，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的美观度，且为卡接臂17提供了足够的活动空间，调节臂10的另一端穿过动能底盘5另一侧开设的通口延伸至其外部，且调节臂10另一端的表面固定套接有调节卡块11，调节臂10内固定套接有环形滑轨12，且环形滑轨12内活动套接有滑板13，且滑板13一侧开设的通口内固定套接有传动杆14，传动杆14的一端固定连接有旋钮15，且旋钮15的顶部与底部通过拉杆16固定连接，传动杆14的表面固定连接有卡接臂17，卡接臂17一端的前后两侧均固定连接有限位块，且卡接臂17一端固定连接的两个限位块相对一侧的间隙和调节滑轨8的宽度相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中卡接臂17与调节滑轨8搭接后卡接臂17不会因为内部因素脱离，且卡接臂17的一端穿过调节臂10表面开设的通口延伸至其外部与调节滑轨8的一侧搭接，卡接臂17的数量为两个，且两个卡接臂17相对的一侧分别位于传动杆14顶部的右侧和传动杆14底部的左侧，这样设置不仅提高了设备的美观度，且两个卡接臂17进行卡接工作不仅提高了设备运行中施加的力可以均匀分摊，且保证了设备在运行过程中不会因一个卡接臂17的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命，动能底盘5内壁相对的两侧均固定套接有卡接板18，卡接板18与传动杆14相对一侧的间隙和卡接臂17的长度相等，且两个卡接板18分别以相同间隙分布在传动杆14的顶部与底部两侧，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因卡接板18的位置过高或高低导致卡接臂17无法与其进行卡接。

工作原理：当一种方便固定的五金配件加工用模具在使用过程中，通过辅动卡块6的一侧与工作台4一端的拐角贴紧，此时移动拉杆16使旋钮15通过传动杆14对滑板13施力，滑板13受力时通过环形滑轨12使调节臂10带动调节卡块11进行同方向移动，当调节卡块11与工作台4另一端的拐角贴紧时转动旋钮15使传动杆14通过滑板13在环形滑轨12内进行转动，当传动杆14进行转动时其表面的卡接臂17进行转动并与卡接板18进行卡接，仅需一拉一转两步简单的操作即可完成五金模具7的固定工作，在提高了设备运行的精确性的同时，又变相的提高了设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。