一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊的制作方法

本实用新型涉及钢带生产技术领域，具体为一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊。

背景技术：

钢带在轧机轧制完成后通过收卷辊收集成卷，当钢带收卷到一定大小时，将钢带切断，取下钢带并继续对轧制完成的钢带进行收卷。

目前用于钢带的收卷辊还存在以下问题：

(1)在实际生产中，由于收卷辊上的钢带卷的直径不断增加，收卷辊上的负荷也不断增加，因此收卷辊的实际收卷速度是不断变化的，当卷曲速度和轧制速度不一致时，就会产生钢带的翘曲现象，不便于钢带的收卷。

(2)收卷辊在收卷时承受的负荷最大，因此在钢带切断后，收卷辊还会因惯性有一段减速的过程，为了安全起见，当收卷辊完全停止后操作人员才会将收卷完成的钢带取下，并进行后续钢带的收卷工作，收卷辊在停止前的减速过程耗费了时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊，包括固定支座，所述固定支座上设有压紧机构、限位机构和减速机构，所述固定支座上端面还固定连接有两组支架，两组所述支架的上端均固定连接有限位盘，所述限位盘内转动连接有卷辊，所述固定支座的上端面还开设有槽口，所述槽口内连接压紧机构，所述压紧机构的一侧设置限位机构，所述限位机构远离压紧机构的一侧设置减速机构。

优选的，所述压紧机构包括支板，所述支板的下端固定连接有多个压簧，所述压簧底端固定连接在固定支座的槽口内，所述支板的上端面固定连接有两组辊轮支架，两组所述辊轮支架上均转动连接有一组压紧辊轮，两组所述压紧辊轮分别位于卷辊的两侧。

优选的，所述限位机构包括丝杆和光杆，所述丝杆和光杆相互平行设置，所述丝杆的底端通过轴承转动连接有丝杆底座，所述丝杆底座固定连接在固定支座的上端，所述丝杆的上端固定连接有握柄，所述光杆的下端固定连接有光杆底座，所述光杆底座固定连接在固定支座的上端，所述光杆的上端固定连接有挡块，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块同时滑动连接在光杆上，所述活动块靠近卷辊的一侧壁固定连接有限位块。

优选的，所述减速机构包括气缸和减速辊轮，所述气缸连接活塞杆，所述活塞杆的上端连接有连接杆，所述连接杆的两端均铰接有一组第一连杆和一组第二连杆，两组所述第一连杆的一端分别与减速辊轮的一端转动连接，两组所述第二连杆的的一端均铰接有第一连接架，所述第一连接架的底端固定连接在固定支座上，所述第一连杆的侧壁上部还铰接有第三连杆，所述第三连杆的一端铰接有第二连接架，所述第二连接架的底端固定连接在固定支座上。

优选的，所述限位块的表面设有弹性缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该不锈钢钢带的嵌入式收卷辊，通过设置压紧机构，可以在钢带收卷过程中通过压紧辊轮压紧钢带卷表面，减少了钢带收卷时的翘曲现象，便于收卷钢带且提高了钢带的表面质量。

2)该不锈钢钢带的嵌入式收卷辊，通过设置减速机构和限位机构，可以在钢带即将收卷完成时，通过气缸将减速辊轮贴紧钢带卷表面，利用摩擦力降低卷辊转速，当钢带卷达到指定直径后与预先根据钢带卷指定直径设置好的限位块接触，最终使钢带卷停转，有效缩短了钢带卷停转前的减速时间，提高了钢带卷的卸取时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型的压紧机构的正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1固定支座、2支架、3限位盘、4卷辊、5支板、6压簧、7辊轮支架、8压紧辊轮、9丝杆、10光杆、11丝杆底座、12握柄、13光杆底座、14挡块、15活动块、16限位块、17气缸、18减速辊轮、19活塞杆、20连接杆、21第一连杆、22第二连杆、23第一连接架、24第三连杆、25第二连接架、26钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊，包括固定支座1，固定支座1上设有压紧机构、限位机构和减速机构，固定支座1上端面还固定连接有两组支架2，两组支架2的上端均固定连接有限位盘3，限位盘3内转动连接有卷辊4，卷辊4连接有电机，钢带26收卷在卷辊4上，固定支座1的上端面还开设有槽口，槽口内连接压紧机构，通过设置压紧机构，可以在钢带26收卷过程中通过压紧辊轮8压紧钢带卷表面，减少了钢带26收卷时的翘曲现象，便于收卷钢带且提高了钢带8的表面质量，压紧机构的一侧设置限位机构，限位机构远离压紧机构的一侧设置减速机构，通过设置减速机构和限位机构，可以在钢带26即将收卷完成时，通过气缸17将减速辊轮18贴紧钢带卷表面，利用摩擦力降低卷辊4转速，当钢带卷达到指定直径后与预先根据钢带卷指定直径设置好的限位块16接触，最终使钢带卷停转，有效缩短了钢带卷停转前的减速时间，提高了钢带卷的卸取时间，提高了工作效率。

其中，压紧机构包括支板5，支板5的下端固定连接有多个压簧6，压簧6底端固定连接在固定支座1的槽口内，支板5的上端面固定连接有两组辊轮支架7，两组辊轮支架7上均转动连接有一组压紧辊轮8，两组压紧辊轮8分别位于卷辊4的两侧，压簧6通过顶起支板5使压紧辊轮8贴合在钢带卷的下端，压紧钢带卷，起到减少钢带26翘曲现象的作用。

其中，限位机构包括丝杆9和光杆10，丝杆9和光杆10相互平行设置，丝杆9的底端通过轴承转动连接有丝杆底座11，丝杆底座11固定连接在固定支座1的上端，丝杆9的上端固定连接有握柄12，光杆10的下端固定连接有光杆底座13，光杆底座13固定连接在固定支座1的上端，光杆10的上端固定连接有挡块14，丝杆9上螺纹连接有活动块15，活动块15同时滑动连接在光杆10上，活动块15靠近卷辊4的一侧壁固定连接有限位块16，丝杆9通过螺纹连接活动块15可调节限位块16高度，以对应不同直径规格的钢带卷，光杆10起到限位活动块15的作用，限位块16使钢带卷停转。

其中，减速机构包括气缸17和减速辊轮18，气缸17连接活塞杆19，活塞杆19的上端连接有连接杆20，连接杆20的两端均铰接有一组第一连杆21和一组第二连杆22，两组第一连杆21的一端分别与减速辊轮18的一端转动连接，两组第二连杆的22的一端均铰接有第一连接架23，第一连接架23的底端固定连接在固定支座1上，第一连杆21的侧壁上部还铰接有第三连杆24，第三连杆24的一端铰接有第二连接架25，第二连接架25的底端固定连接在固定支座1上，气缸17驱动活塞杆19下拉第一连杆21，并通过两侧的第二连杆22和第三连杆24限位，使减速辊轮18下压至钢带卷表面。

其中，限位块16的表面设有弹性缓冲层，防止钢带卷在与限位块16接触时碰撞导致钢带26的表面受到损伤。

具体工作原理如下所述：

该不锈钢钢带的嵌入式收卷辊在工作时，预先根据钢带卷的指定直径，旋拧握柄12使丝杆9带动螺纹连接的活动块15在光杆10的限位下移动，使将限位块16调整至相应高度，通过卷辊4收卷钢带26，在收卷钢带26时，通过卷辊4下方的压簧6顶起支板5，使两组压紧辊轮8压住钢带卷下端，减少钢带26收卷过程中产生的翘曲现象，当钢带26即将收卷完成时，通过气缸17驱动活塞杆19下拉连接杆20，使两侧的第一连杆21在第二连杆22和第三连杆24的限位下使减速辊轮18压紧钢带卷，利用摩擦力降低卷辊4转速，当钢带卷达到指定直径后与预先根据钢带卷指定直径设置好的限位块16接触，最终使钢带卷停转，有效缩短了钢带卷停转前的减速时间，提高了钢带卷的卸取时间，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。