一种车床用辅助加工装置的制作方法

本实用新型涉及车床管道加工技术领域，具体为一种车床用辅助加工装置。

背景技术：

目前，管道的机械加工通常用普通车床完成管道的端面车削，焊接坡口的车削等。管道在普通车床上加工时，由于管道为空心结构其为被夹持的一端将为悬空，直接导致管道在机床主轴的驱动下回转时的外圆跳动过大，直接降低切削加工的效率和质量。虽然现在市面上出现了很多的管道加工类辅助装置。

现有的车床用辅助加工装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有车床用辅助加工装置需将管道置于置物台的中心部位，以防止其检测期间挪动，但现有装置固定方式繁琐，且通用性差，单单管道的限位固定占用大量时间和现有车床用辅助加工装置在对管道外表面及端面检测时，多采用量尺检测中部部位管道与置物台的边沿间距，或通过凭借工作经验肉眼查看及手部触摸，误差过大，影响产品的质量等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床用辅助加工装置，通过安装有弹簧和防滑球，可以通过限位杆下方向内侧挤压握板，同时将管道置于限位杆的防滑球外侧，使管道置于置物台上方，限位杆受推动板内侧的弹簧张力作用，将防滑球紧贴于管道内壁，起到限位作用，减少管道检测固定所需时间，提高工作效率，且弹簧的伸缩可对多种内径大小的管道限位固定，适用范围广，提高本装置的通用性，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用辅助加工装置，包括加工框，所述加工框内底壁中部安装有底板，所述底板顶部固定安装有轴承，所述轴承的轴杆顶部焊接有置物台，所述置物台上表面中部安装有支柱，所述支柱上表面焊接有中空块，所述中空块内中部安装有弹簧，所述中空块内靠近弹簧的两侧均设置有推动板且推动板与中空块内壁滑动连接，所述推动板外侧中部设置有限位杆，所述限位杆远离中空块的一端设置有防滑球，所述置物台上表面靠近防滑球的外侧置有管道，所述加工框内左壁中部设置有红外线接收板且红外线接收板内设置有单片机，所述加工框内后壁顶部设置有显示屏且红外线接收板的单片机数据输出端与显示屏数据输入端连接，所述加工框内顶壁右侧设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块且滑块与滑槽滑动连接，所述滑块左侧安装有红外线发射器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置物台外表面设置有防滑圈且防滑圈粘合缠绕于置物台外表面中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆靠近防滑球的内侧安装有握板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和红外线接收板均通过螺栓与加工框固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑球为乙酸乙烯共聚物制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种车床用辅助加工装置，通过安装有弹簧和防滑球，可以通过限位杆下方向内侧挤压握板，同时将管道置于限位杆的防滑球外侧，使管道置于置物台上方，限位杆受推动板内侧的弹簧张力作用，将防滑球紧贴于管道内壁，起到限位作用，减少管道检测固定所需时间，提高工作效率，且弹簧的伸缩可对多种内径大小的管道限位固定，适用范围广，提高本装置的通用性。

2.本实用新型一种车床用辅助加工装置，通过安装有红外线发射器和红外线接收板，根据所需检测管道的高度，可以通过推杆电机带动滑槽升降，使红外线发射器的光束与管道上端面设定位置一致，并前后推动滑块左侧的红外线发射器，用于检测管道上端面的平整状况，光束照射至红外线接收板，红外线接收板接收信号并通过单片机将数据传输给显示屏，工作人员根据显示屏读数，查看管道上端面的平整度，保证管道端面平整度检测的精确，提高管道车削端面的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种车床用辅助加工装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种车床用辅助加工装置的置物台俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种车床用辅助加工装置的中空块与限位杆连接部分截面结构示意图。

图中：1、加工框；2、红外线接收板；3、防滑圈；4、置物台；5、轴承；6、底板；7、管道；8、红外线发射器；9、滑块；10、滑槽；11、推杆电机；12、显示屏；13、支柱；14、中空块；15、推动板；16、防滑球；17、限位杆；18、弹簧；19、握板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床用辅助加工装置，包括加工框1，所述加工框1内底壁中部安装有底板6，所述底板6顶部固定安装有轴承5，所述轴承5的轴杆顶部焊接有置物台4，所述置物台4上表面中部安装有支柱13，所述支柱13上表面焊接有中空块14，所述中空块14内中部安装有弹簧18，所述中空块14内靠近弹簧18的两侧均设置有推动板15且推动板15与中空块14内壁滑动连接，所述推动板15外侧中部设置有限位杆17，所述限位杆17远离中空块14的一端设置有防滑球16，所述置物台4上表面靠近防滑球16的外侧置有管道7，所述加工框1内左壁中部设置有红外线接收板2且红外线接收板2内设置有单片机，所述加工框1内后壁顶部设置有显示屏12且红外线接收板2的单片机数据输出端与显示屏12数据输入端连接，所述加工框1内顶壁右侧设置有推杆电机11，所述推杆电机11的传动轴底部设置有滑槽10，所述滑槽10内置有滑块9且滑块9与滑槽10滑动连接，所述滑块9左侧安装有红外线发射器8。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有弹簧18和防滑球16，可以通过限位杆17下方向内侧挤压，同时将管道7置于限位杆17的防滑球16外侧，使管道7置于置物台4上方，限位杆17受推动板15内侧的弹簧18张力作用，将防滑球16紧贴于管道7内壁，起到限位作用，减少管道7检测固定所需时间，提高工作效率，且弹簧18的伸缩可对多种内径大小的管道7限位固定，适用范围广，提高本装置的通用性，通过安装有红外线发射器8和红外线接收板2，根据所需检测管道7的高度，可以通过推杆电机11带动滑槽10升降，使红外线发射器8的光束与管道7上端面设定位置一致，并前后推动滑块9左侧的红外线发射器8，用于检测管道7上端面的平整状况，光束照射至红外线接收板2，红外线接收板2接收信号并通过单片机将数据传输给显示屏12，工作人员根据显示屏12读数，查看管道7上端面的平整度，保证管道7端面平整度检测的精确，提高管道7车削端面的质量。

其中，所述置物台4外表面设置有防滑圈3且防滑圈3粘合缠绕于置物台4外表面中部。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防滑圈3，可以通过防滑圈3增加置物台4外沿的摩擦力，防止转动置物台4出现打滑现象。

其中，所述限位杆17靠近防滑球16的内侧安装有握板19。

本实施例中(如图3所示)通过安装有握板19，可以通过握板19挤压限位杆17，省力便捷。

其中，所述推杆电机11和红外线接收板2均通过螺栓与加工框1固定连接。

本实施例中(如图3所示)通过推杆电机11和红外线接收板2均通过螺栓与加工框1固定连接，增加推杆电机11和红外线接收板2的牢固程度，保证其稳定运行。

其中，所述防滑球16为乙酸乙烯共聚物制品。

本实施例中(如图3所示)通过防滑球16为乙酸乙烯共聚物制品，使防滑球16具有高韧性、耐腐蚀和抗高温性能，提升其使用寿命。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种车床用辅助加工装置，包括加工框1、红外线接收板2、防滑圈3、置物台4、轴承5、底板6、管道7、红外线发射器8、滑块9、滑槽10、推杆电机11、显示屏12、支柱13、中空块14、推动板15、防滑球16、限位杆17、弹簧18、握板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种车床用辅助加工装置使用的时候，使推杆电机11和显示屏12与外界电源连接，通过安装有弹簧18和防滑球16，可以通过限位杆17下方向内侧挤压握板19，同时将管道7置于限位杆17的防滑球16外侧，使管道7置于置物台4上方，限位杆17受推动板15内侧的弹簧18张力作用，将防滑球16紧贴于管道7内壁，起到限位作用，减少管道7检测固定所需时间，提高工作效率，且弹簧18的伸缩可对多种内径大小的管道7限位固定，适用范围广，提高本装置的通用性，通过安装有红外线发射器8和红外线接收板2，根据所需检测管道7的高度，可以通过推杆电机11带动滑槽10升降，使红外线发射器8的光束与管道7上端面设定位置一致，并前后推动滑块9左侧的红外线发射器8，用于检测管道7上端面的平整状况，光束照射至红外线接收板2，红外线接收板2接收信号并通过单片机将数据传输给显示屏12，工作人员根据显示屏12读数，查看管道7上端面的平整度，保证管道7端面平整度检测的精确，提高管道7车削端面的质量，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。