一种设有定位孔产品的CNC夹具使用的活动定位销结构的制作方法

文档序号:20586247发布日期:2020-05-01 16:49阅读:368来源:国知局
一种设有定位孔产品的CNC夹具使用的活动定位销结构的制作方法

本实用新型涉及活动定位销技术领域,具体涉及一种设有定位孔产品的cnc夹具使用的活动定位销结构。



背景技术:

cnc夹具是cnc机台上的夹具底座,并在夹具上进行cnc加工,cnc夹具上的定位孔即为配合定位销结构进行正确的定位安装,传统的定位大多都用定位销定位结构,即通过定位孔和相应的安装平台上的定位销配合来夹具与工装工具的正确定位安装,由于加工设备有加工的偏差,加工出来的零件也有偏差,装配后总体的偏差累积起来就更大了,所以安装平台上的定位销一般由一个固定的主定位销和若干位置可调的活动定位销构成,但是以往传统定位销定位结构的活动定位销的调整,是通过调整相应的垫片组合实现的,操作难度大,调整效率低,加工制造误差适应性差,现有技术中活动定位销结构操作复杂,调整效率低,难以高效活动定位。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种设有定位孔产品的cnc夹具使用的活动定位销结构,解决了现有技术中活动定位销结构操作复杂,调整效率低,难以高效活动定位的问题,达到了定位效果好、实用性强的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种设有定位孔产品的cnc夹具使用的活动定位销结构,包括定位销、销座、第一过渡座、滑杆、侧向板、缓冲座、双向连接机构、气杆、气缸、第二过渡座和凸体,所述定位销外表面嵌入安装于销座上,所述定位销底端与滑杆相连接,所述滑杆外表面滑动安装于第一过渡座上,所述第一过渡座锁固安装于侧向板上,所述气杆底端嵌入安装于气缸上,所述气杆正面设有凸体,所述缓冲座底面与气杆顶面相贴合,所述双向连接机构与滑杆表面相互搭接,所述缓冲座包括外体壳、左弹簧、防护体、波纹板、右弹簧和位移块,所述外体壳底端滑动安装有位移块,所述左弹簧底端与位移块弹性连接,所述防护体顶面焊接固定于外体壳内壁上,所述防护体底端紧固有波纹板,所述波纹板位于外体壳水平中段位置,所述右弹簧与左弹簧呈轴对称式设置,所述右弹簧顶端与外体壳弹性抵接,所述位移块底面与气杆顶面相接触,所述双向连接机构包括嵌口、定座、铰杆、核心杆、左侧双爪头、搭接口和右侧双爪头,所述嵌口贯穿设于定座表面,所述核心杆通过铰杆与定座转动连接,所述核心杆与左侧双爪头为一体化结构,所述左侧双爪头两侧面上贯穿设有搭接口,所述左侧双爪头与气杆外表面搭接,所述右侧双爪头与左侧双爪头结构相同,所述右侧双爪头与滑杆通过凸体相互搭接。

进一步的,所述销座包括销座主体和连接口,所述销座主体中心位置贯穿设有连接口,所述连接口内表面与定位销外表面紧密贴合。

进一步的,所述气缸背面锁固安装于侧向板上,所述第二过渡座与第一过渡座位于同一竖直线上,所述滑杆底端外表面沿着第二过渡座滑动,所述凸体设于滑杆正面上。

进一步的,所述凸体的厚度小于搭接口的厚度,并且右侧双爪头内表面紧密嵌套于滑杆上。

进一步的,所述定座背面紧固安装于侧向板上。

进一步的,所述嵌口的尺寸与核心杆尺寸相适配,并且核心杆与嵌口的接触面光滑。

进一步的,所述侧向板为长方体结构,所述位移块为长方体结构,所述波纹板底面表面为波纹状。

进一步的,所述左侧双爪头左端对接于气杆上,所述右侧双爪头右端对接于滑杆上。

进一步的,所述滑杆为铝合金制成,质量轻、硬度大。

进一步的,所述核心杆为不锈钢制成,防锈性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决现有技术中活动定位销结构操作复杂,调整效率低,难以高效活动定位的问题,通过设置了双向连接机构,避免了加工设备有加工产生的偏差使加工出来的零件在装配后总体的偏差累积更大,所以安装平台上的定位销一般由一个固定的主定位销和若干位置可调的活动定位销构成,当气缸控制气杆上移时,右侧双爪头通过凸体将滑杆拉下,定位销不伸出销座进行固定,连接机构简单定位效率高,当控制气杆下移,则间接实现将定位销伸出销座进行固定,控制定位简单高效,定位效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的双向连接机构结构示意图;

图3为本实用新型的缓冲座结构示意图;

图4为本实用新型的销座结构示意图;

图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中:定位销-1、销座-2、第一过渡座-3、滑杆-4、侧向板-5、缓冲座-6、双向连接机构-7、气杆-8、气缸-9、第二过渡座-10、凸体-11、外体壳-61、左弹簧-62、防护体-63、波纹板-64、右弹簧-65、位移块-66、嵌口-71、定座-72、铰杆-73、核心杆-74、左侧双爪头-75、搭接口-76、右侧双爪头-77、销座主体-21、连接口-22。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种设有定位孔产品的cnc夹具使用的活动定位销结构:包括定位销1、销座2、第一过渡座3、滑杆4、侧向板5、缓冲座6、双向连接机构7、气杆8、气缸9、第二过渡座10和凸体11,定位销1外表面嵌入安装于销座2上,定位销1底端与滑杆4相连接,滑杆4外表面滑动安装于第一过渡座3上,第一过渡座3锁固安装于侧向板5上,气杆8底端嵌入安装于气缸9上,气杆8正面设有凸体11,缓冲座6底面与气杆8顶面相贴合,双向连接机构7与滑杆4表面相互搭接,缓冲座6包括外体壳61、左弹簧62、防护体63、波纹板64、右弹簧65和位移块66,外体壳61底端滑动安装有位移块66,左弹簧62底端与位移块66弹性连接,防护体63顶面焊接固定于外体壳61内壁上,防护体63底端紧固有波纹板64,波纹板64位于外体壳61水平中段位置,右弹簧65与左弹簧62呈轴对称式设置,右弹簧65顶端与外体壳61弹性抵接,位移块66底面与气杆8顶面相接触,双向连接机构7包括嵌口71、定座72、铰杆73、核心杆74、左侧双爪头75、搭接口76和右侧双爪头77,嵌口71贯穿设于定座72表面,核心杆74通过铰杆73与定座72转动连接,核心杆74与左侧双爪头75为一体化结构,左侧双爪头75两侧面上贯穿设有搭接口76,左侧双爪头75与气杆8外表面搭接,右侧双爪头77与左侧双爪头75结构相同,右侧双爪头77与滑杆4通过凸体11相互搭接。

其中,所述销座2包括销座主体21和连接口22,所述销座主体21中心位置贯穿设有连接口22,所述连接口22内表面与定位销1外表面紧密贴合。

其中,所述气缸9背面锁固安装于侧向板5上,所述第二过渡座10与第一过渡座3位于同一竖直线上,所述滑杆4底端外表面沿着第二过渡座10滑动,所述凸体11设于滑杆4正面上。

其中,所述凸体11的厚度小于搭接口76的厚度,并且右侧双爪头77内表面紧密嵌套于滑杆4上。

其中,所述定座72背面紧固安装于侧向板5上,利于保证定位功能的正常进行。

其中,所述嵌口71的尺寸与核心杆74尺寸相适配,并且核心杆74与嵌口71的接触面光滑,便于核心杆74发生位移。

其中,所述侧向板5为长方体结构,所述位移块66为长方体结构,所述波纹板64底面表面为波纹状,形状满足使用需求,使用效果好。

其中,所述左侧双爪头75左端对接于气杆8上,所述右侧双爪头77右端对接于滑杆4上,配合连接,便于实现控制定位。

其中,所述滑杆4为铝合金制成,质量轻、硬度大。

其中,所述核心杆74为不锈钢制成,防锈性强。

根据上表所示,本实用新型核心杆74为不锈钢制成,防锈性强。

本专利所述的气缸9,是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力,涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称"气缸",型号为sc63,密封性好,使用寿命高,所述右弹簧65,是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”。

工作原理:在使用设有定位孔产品的cnc夹具使用的活动定位销结构时,安装夹具或工装工具时,首先通过原有主定位销和主定位孔的配合确定夹具或工装工具的大致位置,再通过调整活动定位销与夹具或工装工具对应的定位孔的配合,cnc夹具是cnc机台上的夹具底座,为了避免加工设备有加工产生的偏差使加工出来的零件在装配后总体的偏差累积更大,所以安装平台上的定位销一般由一个固定的主定位销和若干位置可调的活动定位销构成,可调的活动定位销即为定位销1,为了高效定位,设置了双向连接机构7用于快速定位,利用侧向板5将整体安装于cnc机台上定位位置处,定位销1及销座2朝向定位位置,销座2同样固定安装于cnc机台上,取消定位时,驱动开启气缸9,气缸9控制气杆8伸出,此时气杆8伸入外体壳61内,并挤压位移块66,位移块66则挤压左弹簧62、右弹簧65内缩,波纹板64下表面即为内移上限位置,防护体63具有较高的硬度使其防护性较强,气杆8上移时,则左侧双爪头75会因为凸体影响,使核心杆74绕着定座72倾角发生改变,右侧双爪头77一侧相较左侧双爪头75更低,则右侧双爪头77通过凸体11将滑杆4拉下,定位销1不伸出销座2进行固定,反之控制气杆8下移,实现将定位销1伸出销座2进行固定,控制定位简单高效,定位效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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