一种锂电池模块双边点焊装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池模块相关技术领域，具体是一种锂电池模块双边点焊装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

而目前使用的锂电池模块电焊装置，通常采用人工焊接，在焊接时需要对两边分别进行焊接，使得焊接效率较低，且在焊接过程中不便于移动锂电池模块，在使用时存在不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池模块双边点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池模块双边点焊装置，包括基座和焊接装置本体，所述基座表面顶部开设有滑槽，且滑槽通过限位件与滑板相连接，所述滑板底部中间设置有连接件，且连接件贯穿基座顶部与传动杆相连接，所述传动杆设置在基座内部，且传动杆后侧与电机轴相连接，同时电机轴贯穿基座后侧转动连接有电机，所述基座顶部左右靠近滑板的一侧均设置有滑辊，且滑辊的顶部和底部均与轴座相连接，所述轴座均与弹簧相连接，且弹簧分别设置在基座内部左右两侧，所述基座左右两端顶部均与横板相连接，且横板表面左右两侧均开设有限位槽，所述横板后侧设置有调节键，且调节键与固定件相连接，所述固定件设置在横板前侧，且横板后侧贯穿限位槽与调节键相连接，同时固定件前端与焊枪相连接，所述焊接装置本体设置在基座后侧，且基座与焊枪相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽和限位件均呈对称式设置有2个，且滑槽、限位件和滑板组成滑动结构。

作为本实用新型的再进一步方案：所述连接件与基座的连接方式为滑动连接，且基座与传动杆的连接方式为螺纹连接，同时传动杆与基座的连接方式为转动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑辊呈对称式设置有2组，且每组滑辊设置有5个，同时两组滑辊的间距小于滑板的宽度。

作为本实用新型的再进一步方案：所述轴座与滑辊的连接方式为转动连接，且轴座、弹簧和滑辊组成伸缩结构。

作为本实用新型的再进一步方案：所述限位槽呈对称式设置有2个，且限位槽与固定件的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述调节键与固定件的连接方式为螺纹连接，且调节键、固定件和焊枪组成转动结构，同时焊枪呈对称式设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的。

(1)、该实用新型结构，设置有基座、滑槽、限位件、滑板、连接件、传动杆和电机，通过电机带动传动杆转动，即可通过传动杆带动连接件和滑板在水平方向上进行前后移动，且配合滑槽和限位件确保滑板在移动时保持平稳，同时通过滑板带动锂电池模块进行移动，提高了使用便捷性。

(2)、该实用新型结构，设置有滑辊、轴座和弹簧，通过两组弹簧分别贴合锂电池模块的左右两侧，通过弹簧推动滑辊紧贴锂电池模块的表面，从而确保锂电池模块在移动时保持平稳，提高了使用时的稳定性。

(3)、该实用新型结构，设置有限位槽、调节键、固定件和焊枪，通过调节键配合固定件，便于对焊枪的角度和位置进行固定，且配合限位槽便于调节焊枪的所在高度，提高了使用便捷性。

附图说明

图1为一种锂电池模块双边点焊装置的正视结构示意图。

图2为一种锂电池模块双边点焊装置的俯视结构示意图。

图3为一种锂电池模块双边点焊装置中基座的侧视结构示意图。

图4为一种锂电池模块双边点焊装置中图1的a处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、限位件；4、滑板；5、连接件；6、传动杆；7、电机轴；8、电机；9、滑辊；10、轴座；11、弹簧；12、横板；13、限位槽；14、调节键；15、固定件；16、焊枪；17、焊接装置本体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种锂电池模块双边点焊装置，包括基座1和焊接装置本体17，如图1和图4所示，基座1表面顶部开设有滑槽2，且滑槽2通过限位件3与滑板4相连接，滑槽2和限位件3均呈对称式设置有2个，且滑槽2、限位件3和滑板4组成滑动结构，通过滑槽2配合限位件3确保滑板4在进行平移时保持平稳，提高了滑板4在移动时的稳定性。

如图1和图3所示，滑板4底部中间设置有连接件5，且连接件5贯穿基座1顶部与传动杆6相连接，连接件5与基座1的连接方式为滑动连接，且基座1与传动杆6的连接方式为螺纹连接，同时传动杆6与基座1的连接方式为转动连接，通过传动杆6的转动可以带动连接件5沿传动杆6进行前后移动，从而带动滑板4前后平移，提高了使用便捷性。

如图1和图2所示，传动杆6设置在基座1内部，且传动杆6后侧与电机轴7相连接，同时电机轴7贯穿基座1后侧转动连接有电机8，基座1顶部左右靠近滑板4的一侧均设置有滑辊9，且滑辊9的顶部和底部均与轴座10相连接，滑辊9呈对称式设置有2组，且每组滑辊9设置有5个，同时两组滑辊9的间距小于滑板4的宽度，通过滑辊9贴合锂电池模块的侧面，跟随锂电池模块的移动同步进行转动，从而提高锂电池模块在移动时的稳定性。

如图1和图2所示，轴座10均与弹簧11相连接，且弹簧11分别设置在基座1内部左右两侧，轴座10与滑辊9的连接方式为转动连接，且轴座10、弹簧11和滑辊9组成伸缩结构，通过伸缩结构推动滑辊9始终紧贴锂电池模块的侧面，以适应不同宽度的锂电池模块，提高了使用便捷性。

如图1、图2和图3所示，基座1左右两端顶部均与横板12相连接，且横板12表面左右两侧均开设有限位槽13，限位槽13呈对称式设置有2个，且限位槽13与固定件15的连接方式为滑动连接，通过滑动连接便于调整固定件15所在的水平高度，提高了实用性，横板12后侧设置有调节键14，且调节键14与固定件15相连接，固定件15设置在横板12前侧，且横板12后侧贯穿限位槽13与调节键14相连接，同时固定件15前端与焊枪16相连接，焊接装置本体17设置在基座1后侧，且基座1与焊枪16相连接，调节键14与固定件15的连接方式为螺纹连接，且调节键14、固定件15和焊枪16组成转动结构，同时焊枪16呈对称式设置有2个，通过转动调节键14便可对固定件15与横版12之间的连接进行固定，提高了使用便捷性。

本实用新型的工作原理是：首先将需要进行点焊的锂电池模块放置在滑板4顶部，接通外部电源，启动电机8，通过电机轴7带动传动杆6开始转动，转动的传动杆6带动连接件5和滑板4开始向后侧移动，滑板4带动限位件3在滑槽2内向后侧滑动，当锂电池模块与滑辊9相接触时，滑辊9跟随锂电池模块同步滑动，且锂电池模块向外侧挤压滑辊9，通过轴座10开始压缩弹簧11，再通过弹簧11的回弹推动滑辊9紧贴锂电池模块，当锂电池模块移动至横板12下侧时关闭电机8，再逆时针转动调节键14，使调节键14与横板12之间的连接松动后，根据焊接位置转动固定件15从而对焊枪16的角度进行调节，并沿限位槽13滑动固定件15，对焊枪16的高度进行调节，当调整焊枪16移动至合适的位置后，顺时针转动调节键14，使焊枪16重新固定在横板12上，最后启动焊接装置本体17，通过焊枪16对锂电池模块的双边进行点焊即可，其中电机8的型号为：ye2-132s-4，焊接装置本体17的型号为：dn2-40，就这样完成该锂电池模块双边点焊装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。