一种加工中心生产零件专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种专用夹具，具体是一种加工中心生产零件专用夹具，属于机械加工应用技术领域。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

目前在加工中心的零件的生产过程中，通常需要对零件进行夹持和固定，从而方便零件加工的顺利进行，一般的夹具只能对特定型号的零件进行夹持，对于加工中心来说，零件的大小和形状不一，在加工的过程中就需要多种夹具，且现有的零件加工和固定，结构复杂，不方便零件的取放。因此，针对上述问题提出一种加工中心生产零件专用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心生产零件专用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工中心生产零件专用夹具，包括壳体以及升降调节装置和夹持装置；

所述升降调节装置包括固定连接在壳体内部的支撑板，所述支撑板的内部固定连接轴承，所述轴承的内部套接螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接活动块，所述活动块的一端通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接连接块的内部，所述连接块固定连接活动板的底端中心；

所述夹持装置包括固定连接在活动板顶端两侧的限位板，所述限位板的顶端内部开有通孔，所述通孔的内部滑动连接拉杆，所述拉杆的一端固定连接固定板。

优选的，所述支撑板的一端安装有电机，且电机的输出端套接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮套接在螺杆的一端。

优选的，所述活动板的两端均开有卡槽，且卡槽滑动连接支撑板的一端侧壁。

优选的，所述通孔的内部套接第二弹簧，且第二弹簧套接在拉杆的一端。

优选的，所述固定板的内部固定连接连接轴，且连接轴转动连接两个夹板，夹板的一端固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接固定板的一端。

优选的，所述壳体的顶部固定连接顶板，且顶板的内部开有活动槽，活动槽的内部滑动连接限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动拉杆，拉杆与限位板内部的通孔滑动连接，继而带动拉杆套接的第二弹簧在通孔内压缩，通过连接轴转动两个夹板，使两个夹板挤压第一弹簧，将待加工的零件放置在两个夹板之间，松开夹板，夹板在第一弹簧的弹力作用下将待加工零件的一端夹持，松开拉杆，拉杆在第二弹簧弹力作用下推动两个固定板挤压待加工零件，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，便于拆卸和取放。

2、通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆通过轴承转动，螺杆带动螺纹连接的活动块沿着螺杆移动，活动块带动转轴转动连接的连杆的一端移动，连杆的另一端带动转轴转动的连接块推动活动板通过卡槽与支撑板滑动，活动板推动限位板与活动槽上下滑动，从而调整待加工零件固定在顶板上，方便调整待加工零件位置，方便加工的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型第一弹簧、夹板、固定板和连接轴的位置示意图。

图中：1、壳体，2、电机，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、支撑板，6、轴承，7、螺杆，8、活动块，9、连杆，10、连接块，11、活动板，12、卡槽，13、顶板，14、活动槽，15、连接轴，16、第一弹簧，17、夹板，18、固定板，19、通孔，20、限位板，21、第二弹簧，22、拉杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种加工中心生产零件专用夹具，包括壳体1以及升降调节装置和夹持装置；

所述升降调节装置包括固定连接在壳体1内部的支撑板5，所述支撑板5的内部固定连接轴承6，所述轴承6的内部套接螺杆7，所述螺杆7的一端螺纹连接活动块8，所述活动块8的一端通过转轴转动连接连杆9的一端，所述连杆9的另一端通过转轴转动连接连接块10的内部，所述连接块10固定连接活动板11的底端中心，方便调整待加工零件位置，方便加工的顺利进行；

所述夹持装置包括固定连接在活动板11顶端两侧的限位板20，所述限位板20的顶端内部开有通孔19，所述通孔19的内部滑动连接拉杆22，所述拉杆22的一端固定连接固定板18，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，便于拆卸和取放。

所述支撑板5的一端安装有电机2，且电机2的输出端套接第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接第二齿轮4，第二齿轮4套接在螺杆7的一端，结构更加合理，便于传动；所述活动板11的两端均开有卡槽12，且卡槽12滑动连接支撑板5的一端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述通孔19的内部套接第二弹簧21，且第二弹簧21套接在拉杆22的一端，结构更加合理，便于连接；所述固定板18的内部固定连接连接轴15，且连接轴15转动连接两个夹板17，夹板17的一端固定连接第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端固定连接固定板18的一端，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的顶部固定连接顶板13，且顶板13的内部开有活动槽14，活动槽14的内部滑动连接限位板20，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要加工的零件放置在两个固定板18之间，通过拉动拉杆22，拉杆22与限位板20内部的通孔19滑动连接，继而带动拉杆22套接的第二弹簧21在通孔19内压缩，通过连接轴15转动两个夹板17，使两个夹板17挤压第一弹簧16，将待加工的零件放置在两个夹板17之间，松开夹板17，夹板17在第一弹簧16的弹力作用下将待加工零件的一端夹持，松开拉杆22，拉杆22在第二弹簧21弹力作用下推动两个固定板18挤压待加工零件，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，通过外接开关打开电机2，电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动啮合连接的第二齿轮4转动，第二齿轮4带动螺杆7通过轴承6转动，螺杆7带动螺纹连接的活动块8沿着螺杆7移动，活动块8带动转轴转动连接的连杆9的一端移动，连杆9的另一端带动转轴转动的连接块10推动活动板11通过卡槽12与支撑板5滑动，活动板11推动限位板20与活动槽14上下滑动，从而调整待加工零件固定在顶板13上，方便调整待加工零件位置，方便加工的顺利进行。

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涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。