一种异形产品的激光焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种能够提高激光焊接效率的异形产品的激光焊接夹具。

背景技术：

随着产品结构复杂化和实用性等要求的不断提高，产品的装配要求也随之提高，然而，对于一些异形结构的产品，无法通过常规的装配技术对其进行组装，只能通过焊接技术达到产品使用要求。当前智能穿戴产品的零配件的制造，产品整体结构小，形状复杂，且需要焊接组装，此类产品结构开发和实施具有很大的困难；一般是通过将产品装夹至指定的焊接夹具，再将固定好的夹具放置到焊接机中进行激光焊接；然而，现有的焊接夹具存在较多的缺点，在装夹和焊接过程中容易出现装夹困难和产品损坏的情况，并且耗时较长，与现有焊接机平面工作台之间的组合兼容性较差，降低了此类产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种异形产品的激光焊接夹具，降低产品焊接装夹的难度，提高焊接效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种异形产品的激光焊接夹具，其中，设有夹具主体，所述夹具主体中部设有用于放置产品的产品槽，所述产品槽的一侧开设有压紧槽，所述压紧槽内安装有第一产品压块，所述第一产品压块前端推顶所述产品，其后端与所述压紧槽侧壁之间设置有弹性件，所述第一产品压块下方设有定位杆，所述定位杆安装于一定位杆孔中，所述定位杆能够于所述定位杆孔中推动所述第一产品压块前后移动；所述产品槽的另一侧设有第一压块支架，所述压块支架上铰接第二产品压块，所述第二产品压块能够绕平行于所述定位杆的转轴转动；所述产品压块上设有产品让位孔、产品压紧部及固定孔；所述产品压紧部接触并压紧组合后的产品，所述固定孔与所述夹具主体上的螺栓孔经由螺栓连接固定锁紧。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第二产品压块与产品槽之间的夹具主体上设有产品定位基准台，所述产品定位基准台上设有用于容纳并限位产品突出部分结构的凹槽。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第一压块支架用于安装连接所述第二产品压块的转轴的轴孔为垂直设置的长条形轴孔。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第一产品压块顶部设有突出定位部，所述第二产品压块开设有第一产品压块定位孔，所述第二产品压块转动并盖在所述产品槽上方时，所述突出定位部插入所述第一产品压块定位孔中卡紧限位。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述夹具主体于相对于所述第二产品压块的另一侧设有能够盖合至所述夹具主体上表面的第三产品压块，所述第三产品压块经由第二压块支架铰接固定至所述夹具主体，所述第三产品压块上设有锁紧孔，所述锁紧孔经由螺栓锁紧固定至所述夹具主体上表面的螺栓孔中。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第二压块支架上安装所述第三产品压块的转轴的轴孔为垂直设置的长条形轴孔。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第二产品压块及第三产品压块内侧表面与所述夹具主体上表面之间分别设有盖合定位结构。

如上所述的异形产品的激光焊接夹具，其中，所述第一产品压块下方对应所述定位杆的位置设有垂直螺栓，所述定位杆的对应所述垂直螺栓的位置设有斜面凹槽，所述定位杆能够沿所述定位杆孔长度方向来回移动，所述斜面凹槽的斜面能够推顶所述垂直螺栓。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，通过手动操作定位杆实现产品压块与产品之间的压紧夹持动作的控制，保证了产品不会被第一产品压块压坏；通过第二产品压块的设置，使得产品的夹紧操作更加简单，而且夹具装夹想过更加稳固，操作更加简便。更进一步地设置了产品定位基准台，使得产品的定位更加准确，夹紧效果更加充分，从而降低焊接夹具的操作难度，提高焊接夹具装夹的效率，也提高了产品焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型的较佳实施例的结构示意图二。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：夹具主体11：产品槽2：第一产品压块

3：定位杆4：第二产品压块41：第一压块支架

42：固定孔43：第一产品压块定位孔44：产品让位孔

45：产品压紧部5：第三产品压块51：第二压块支架

52：锁紧孔6：产品定位基准台7：产品

8：盖合定位结构

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，请参照图1至图2所示，本实用新型的异型产品的激光焊接夹具设有夹具主体1，所述夹具主体1中部设有用于放置产品7的产品槽11，所述产品槽11的一侧开设有压紧槽，所述压紧槽内安装有第一产品压块2，所述第一产品压块2前端推顶所述产品7，其后端与所述压紧槽侧壁之间设置有弹性件，所述第一产品压块2下方设有定位杆3，所述定位杆3安装于一定位杆孔中，所述定位杆3能够于所述定位杆孔中推动所述第一产品压块2前后移动；所述产品槽11的另一侧设有第一压块支架41，所述压块支架上铰接第二产品压块4，所述第二产品压块4能够绕平行于所述定位杆3的转轴转动；所述产品压块上设有产品让位孔44、产品压紧部45及固定孔42；所述产品压紧部45接触并压紧组合后的产品7，所述固定孔42与所述夹具主体1上的螺栓孔经由螺栓连接固定锁紧。如图所示，通过定位杆3推动第一产品压块2松开产品槽11的挤压，然后将产品放置到所述产品槽11中，再通过定位杆3的回推，放开对第一产品压块2的阻挡，使得第一产品压块2能够压紧所述产品7，再将产品7的另一部分放置到已经压紧的产品7的第一部分上方组合，在将第二产品压块4翻转并盖在所述产品7上，此时，通过第二产品压块4的产品压紧部45压住产品7，使其固定在夹具主体1上，并且经由螺栓将第二产品压块4锁紧至夹具主体1上，通过将夹具主体1放入焊接机的工作平台上，进行激光焊接。在焊接完成后，通过松开螺栓和推动定位杆3即可将焊接完成的产品7取出。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第二产品压块4与产品槽11之间的夹具主体1上设有产品定位基准台6，所述产品定位基准台6上设有用于容纳并限位产品突出部分结构的凹槽。如图1所示，所述产品7在放置如产品槽11后，其突出部分与所述产品定位基准台6相配合，借此，不仅能使产品7的放置更加稳固，而且可以保证产品7在焊接前的定位准确，确保焊接质量。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第一压块支架41用于安装连接所述第二产品压块4的转轴的轴孔为垂直设置的长条形轴孔。通过长条形轴孔的设置，使得产品压块在翻转的过程中能够向上提起，避免产品压块的直角边阻碍翻转的操作，同时在翻转后能够利用直角平面获得与夹具主体1表面平面完全的贴合，使得盖合效果更佳稳固。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第一产品压块2顶部设有突出定位部，所述第二产品压块4开设有第一产品压块定位孔43，所述第二产品压块4转动并盖在所述产品槽11上方时，所述突出定位部插入所述第一产品压块定位孔43中卡紧限位。如图1所示，所述第一产品压块2除了用于挤压所述产品7的本体部分外，还设有突出定位部，用于与所述第二产品压块4上的第一产品压块定位孔43配合；借此，在盖合第二产品压块4后，通过所述突出定位部的锁定，能够使得第一产品压块2牢固地压紧产品，不会松脱。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，如图1及图2所示，所述夹具主体1于相对于所述第二产品压块4的另一侧设有能够盖合至所述夹具主体1上表面的第三产品压块5，所述第三产品压块5经由第二压块支架51铰接固定至所述夹具主体1，所述第三产品压块5上设有锁紧孔52，所述锁紧孔52经由螺栓锁紧固定至所述夹具主体1上表面的螺栓孔中。通过设置第二产品压块4，能够满足产品7在进行完第一次焊接后需要翻转产品，进行第二次焊接的夹具定位需求。借由产品槽11和第一产品压块2的配合压紧，能把翻转后的产品夹紧于产品槽11中，并通过设置第三产品压块5达到对改变夹持位置的产品的压紧作用，使得产品7能够通过第一产品压块2和第三产品压块5的同时夹持作用下牢固地装夹在夹具主体1上。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第二压块支架51上安装所述第三产品压块5的转轴的轴孔为垂直设置的长条形轴孔。与前述第二产品压块4的铰接结构相同，通过采用长条形的轴孔，可以使的第三产品压块5的翻转更加灵活，同时实现翻转后与夹具主体1表面的贴合，使第三产品压块5锁紧后更佳稳固。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第二产品压块4及第三产品压块5内侧表面与所述夹具主体1上表面之间分别设有盖合定位结构8。通过分别在第二产品压块4及第三产品压块5的内侧面和夹具主体1上表面设置相互配合的盖合定位结构8，能够保证第二产品压块4和第三产品压块5在盖合后，与夹具主体1之间的定位更为稳定牢固。

如上所述的本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，其较佳的实施例中，所述第一产品压块2下方对应所述定位杆3的位置设有垂直螺栓，所述定位杆3的对应所述垂直螺栓的位置设有斜面凹槽，所述定位杆3能够沿所述定位杆孔长度方向来回移动，所述斜面凹槽的斜面能够推顶所述垂直螺栓。通过斜面凹槽的斜面推顶垂直螺栓，能够使垂直螺栓前后移动，从而通过定位杆3来控制第一产品压块2的前后压紧动作。

以上述实施例中较佳的一个实施方式为例，本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，所述的异形材料之间的激光焊接夹具包括夹具主体1，产品定位基准台6、第一压块支架41、第二压块支架51、定位杆3、第一产品压块2、第二产品压块4、第三产品压块5及产品槽11，其中第一压块支架41固定在夹具主体1上，第二产品压块4、第三产品压块5通过螺丝与第一压块支架41和第二压块支架51铰接，第二产品压块4及第三产品压块5可180°转动，亦可上下移动，第一产品压块2与定位杆3相接触，在装夹产品时，推动定位杆3，第一产品压块2通过螺丝与定位杆3之间产生滚动摩擦的作用，第一产品压块2，然后将产品放入产品槽11内，反向轻推定位杆3，第一产品压块2通过弹性件(弹簧)的弹力作用快速地压紧产品7，然后将组装好的产品放入产品槽11内，随即将产品突出部分(产品由两部分组合而成)转至焊接定位基准台进行定位，翻转第二产品压块4后用螺丝锁紧，再把本实用新型放入焊接机工作平台指定位置内，焊接机设定好焊接参数后，开始焊接，待焊接完成后，取出夹具，松开第二产品压块4，将第二产品压块4转动至原始位置，然后把产品摆至另一角度待组装，将产品翻转放入产品槽11，将产品贴住第一产品压块2，翻转第三产品压块5然后用螺丝锁紧，组装完成后，松开第三产品压块5，取出组装后的产品，如此循环操作，操作简单，大大节省了操作时间，降低成本。

本实用新型的异形产品的激光焊接夹具，通过手动操作定位杆实现产品压块与产品之间的压紧夹持动作的控制，保证了产品不会被第一产品压块压坏；通过第二产品压块的设置，使得产品的夹紧操作更加简单，而且夹具装夹想过更加稳固，操作更加简便。更进一步地设置了产品定位基准台6，使得产品的定位更加准确，夹紧效果更加充分，从而降低焊接夹具的操作难度，提高焊接夹具装夹的效率，也提高了产品焊接的质量。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。