一种双轴攻牙机的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，尤其涉及一种双轴攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在工件表面加工出内螺纹或螺丝的加工设备，传统的单工位攻牙机，只能加工一个工件，且工人的工作强度大，生产效率低。在中国专利申请号为cn201721694230.8的专利中公开了一种双轴攻牙机，包括一个工作台，其特征在于：所述工作台上设有结构对称的第一攻丝机和第二攻丝机，所述第一攻丝机包括转动设置在工作台上的转动装置、一个固定安装在工作台上并且位于转动装置前方的输送装置、一个固定安装在工作台上并且位于转动装置右侧的夹紧装置。该双轴攻牙机存在以下缺陷：冷却润滑液循环使用，其液体内部虽然经过过滤但依旧残留大量碎屑，影响对工件的攻牙加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却润滑液循环使用，其液体内部虽然经过过滤但依旧残留大量碎屑，影响对工件攻牙加工的问题，而提出的一种双轴攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双轴攻牙机，包括工作台，所述工作台的上端对称安装有攻丝机，所述攻丝机包括安装在工作台上的转动装置、输送装置、夹紧装置、攻丝动力头、冷却装置和顶料装置，所述冷却装置包括出水管，所述出水管的出水端安装有过滤机构；

所述过滤机构包括支撑环、过滤网、支撑架、强磁棒和两个卡位机构，所述支撑环通过两个对称设置的卡位机构与出水管的管壁相连接，所述支撑环设置在出水管的出水端，所述过滤网固定连接在支撑环的内环壁上，所述支撑架固定连接在支撑环远离出水管出水端的一端，所述支撑架远离支撑环的一端与强磁棒的一端相连接，所述卡位机构包括卡位槽、弹簧、卡位块和卡位孔，所述卡位槽开设在支撑环的外环壁上，所述弹簧的一端固定连接在卡位槽的槽底，所述弹簧的另一端与卡位块相连接，所述卡位孔对应卡位块的位置开设在出水管的管壁上，所述卡位块远离弹簧的一端穿过卡位槽的槽口并向卡位孔内延伸。

优选的，所述支撑环的外环壁上关于两个卡位机构对称开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁穿过密封槽的槽口并设置在出水管的内管壁上。

优选的，所述卡位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述卡位槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述卡位孔内铰接有孔盖，所述孔盖与卡位孔相匹配。

优选的，所述支撑环远离出水管出水端的一端固定连接有集水斗，所述支撑架贯穿集水斗设置。

优选的，所述工作台的下端四角处均固定连接有垫脚。

优选的，所述出水管的外管壁上包裹有隔磁膜，所述强磁棒上套设有护套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双轴攻牙机，具备以下有益效果：

1、该双轴攻牙机，通过设置支撑环、过滤网、支撑架、强磁棒、卡位槽、弹簧、卡位块和卡位孔组成一个过滤机构，冷却润滑液在出水管内运动并经过强磁棒时，强磁棒自身的磁性对液体中的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附在护套的外壁上，当冷却润滑液再经过过滤网上，通过过滤网对冷却润滑液内金属碎屑再次进行过滤阻挡，防止出水管喷出的冷却润滑液影响对工件攻牙加工，当过滤网内侧或护套表面金属碎屑积累较多时，对卡位孔内卡位块施加按压力，卡位块受力后压缩弹簧并向卡位槽内运动，当卡位块从卡位孔内脱离后，即可将支撑环从出水管内取出，对过滤网和护套上的金属碎屑进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对出水管内的金属碎屑进行方便的过滤和清理，防止影响对工件攻牙加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双轴攻牙机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双轴攻牙机的出水管和过滤机构连接部分的结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1工作台、2攻丝机、3出水管、4过滤机构、41支撑环、42过滤网、43支撑架、44强磁棒、45卡位槽、46弹簧、47卡位块、48卡位孔、5密封槽、6密封环、7滑块、8滑槽、9孔盖、10集水斗、11垫脚、12护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种双轴攻牙机，包括工作台1，工作台1的上端对称安装有攻丝机2，攻丝机2包括安装在工作台1上的转动装置、输送装置、夹紧装置、攻丝动力头、冷却装置和顶料装置，自动装夹的速度更快，定位精度更高，可靠性更强，采用对应夹具加工出来的产品的精度更高，极大地提升加工产品的合格率，冷却装置包括出水管3，出水管3的出水端安装有过滤机构4；

过滤机构4包括支撑环41、过滤网42、支撑架43、强磁棒44和两个卡位机构，支撑环41通过两个对称设置的卡位机构与出水管3的管壁相连接，支撑环41设置在出水管3的出水端，过滤网42固定连接在支撑环41的内环壁上，支撑架43固定连接在支撑环41远离出水管3出水端的一端，支撑架43远离支撑环41的一端与强磁棒44的一端相连接，卡位机构包括卡位槽45、弹簧46、卡位块47和卡位孔48，卡位槽45开设在支撑环41的外环壁上，弹簧46的一端固定连接在卡位槽45的槽底，弹簧46的另一端与卡位块47相连接，卡位孔48对应卡位块47的位置开设在出水管3的管壁上，卡位块47远离弹簧46的一端穿过卡位槽45的槽口并向卡位孔48内延伸，冷却润滑液在出水管3内运动并经过强磁棒44时，强磁棒44自身的磁性对液体中的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附在护套12的外壁上，当冷却润滑液再经过过滤网42上，通过过滤网42对冷却润滑液内金属碎屑再次进行过滤阻挡，防止出水管3喷出的冷却润滑液影响对工件攻牙加工，当过滤网42内侧或护套12表面金属碎屑积累较多时，对卡位孔48内卡位块47施加按压力，卡位块47受力后压缩弹簧46并向卡位槽45内运动，当卡位块47从卡位孔48内脱离后，即可将支撑环41从出水管3内取出，对过滤网42和护套12上的金属碎屑进行清理。

支撑环41的外环壁上关于两个卡位机构对称开设有密封槽5，密封槽5内套设有密封环6，密封环6的外环壁穿过密封槽5的槽口并设置在出水管3的内管壁上，通过密封环6提高了支撑环41与出水管3内管壁之间的密封性。

卡位块47靠近弹簧46一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块7，卡位槽45的槽壁上对称开设有滑槽8，滑块7滑动连接在对应的滑槽8中，卡位块47运动时带动滑块7在滑槽8中进行同步运动，防止卡位块47被弹簧46弹出卡位槽。

卡位孔48内铰接有孔盖9，孔盖9与卡位孔48相匹配，防止污物进入卡位孔48中。

支撑环41远离出水管3出水端的一端固定连接有集水斗10，支撑架43贯穿集水斗10设置，避免冷却润滑液在支撑环41的边缘处堆积。

工作台1的下端四角处均固定连接有垫脚11，对工作台1进行支撑。

出水管3的外管壁上包裹有隔磁膜，减小强磁棒44对出水管3外的硬性，强磁棒44上套设有护套12，将护套12取下即可对护套12表面的金属碎屑进行清理。

本实用新型中，冷却润滑液在出水管3内运动并经过强磁棒44时，强磁棒44自身的磁性对液体中的金属碎屑进行吸附，金属碎屑吸附在护套12的外壁上，当冷却润滑液再经过过滤网42上，通过过滤网42对冷却润滑液内金属碎屑再次进行过滤阻挡，防止出水管3喷出的冷却润滑液影响对工件攻牙加工，当过滤网42内侧或护套12表面金属碎屑积累较多时，对卡位孔48内卡位块47施加按压力，卡位块47受力后压缩弹簧46并向卡位槽45内运动，当卡位块47从卡位孔48内脱离后，即可将支撑环41从出水管3内取出，对过滤网42和护套12上的金属碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。