一种机械加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用钻孔装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。其中机械加工需要使用钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

目前现有的机械加工用打孔装置的加工钻头位置固定，不可移动，不方便调节，从而在打孔的过程中费时费力，降低工作效率，给工人的操作带来不便，影响实用性。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括机架，所述机架的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述支撑架的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的下侧铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有固定座，所述固定座的下侧固定连接有支撑板，所述机架的上侧设置有放置板，所述放置板与机架之间设置有减震垫。

优选的，所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反。

优选的，所述支撑架的内壁开设有第二滑槽，且支撑板的两侧均固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的下侧固定安装有第二电机和固定板，两个固定板之间设置有与第二电机连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块，所述支撑板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接，所述第三滑块的下侧固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转动套，所述转动套的下侧固定安装有钻头。

优选的，所述减震垫包括顶板和底板，所述顶板和底板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述放置板的上侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述放置板的上侧开设有第四滑槽，所述夹板与第四滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动，又第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的两个第一滑块相向运动，从而使斜杆带动支撑板向下移动，进而带动第三电机及钻头向下移动，方便钻孔操作的上下调节，提高工作效率。

2、本实用新型通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动其表面螺纹连接的第三滑块沿第三滑槽滑动，进而带动第三电机及钻头进行左右移动调节，方便多个打孔操作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型放置板的结构示意图；

图4为本实用新型减震垫的结构示意图。

图中：机架、2支撑架、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一滑槽、6第一滑块、7斜杆、8固定座、9支撑板、10第三滑槽、11固定板、12第二电机、13第二螺纹杆、14第二滑块、15第二滑槽、16第三滑块、17安装板、18第三电机、19转动套、20钻头、21放置板、22减震垫、221顶板、222底板、223伸缩杆、224弹簧、23挡板、24电动推杆、25夹板、26第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用钻孔装置，包括机架1，机架1的上侧固定安装有支撑架2，支撑架2的右侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一滑块6，支撑架2的顶部开设有第一滑槽5，第一滑块6与第一滑槽5滑动连接，第一滑块6的下侧铰接有斜杆7，斜杆7的另一端铰接有固定座8，固定座8的下侧固定连接有支撑板9，支撑架2的内壁开设有第二滑槽15，且支撑板9的两侧均固定安装有第二滑块14，第二滑块14与第二滑槽15滑动连接，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，又第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆4转动时带动其表面螺纹连接的两个第一滑块6反向运动，从而使斜杆7带动支撑板9向下移动，进而带动第三电机18及钻头20向下移动，方便钻孔操作的上下调节，提高工作效率，支撑板9的下侧固定安装有第二电机12和固定板11，两个固定板11之间设置有与第二电机12连接的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的表面螺纹连接有第三滑块16，支撑板9的下表面开设有第三滑槽10，第三滑块16与第三滑槽10滑动连接，第三滑块16的下侧固定连接有安装板17，安装板17的下侧固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有转动套19，转动套19的下侧固定安装有钻头20，通过第二电机12带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动时带动其表面螺纹连接的第三滑块16沿第三滑槽10滑动，进而带动第三电机18及钻头20进行左右移动调节，方便多个打孔操作的进行，提高了工作效率，转动套20的设置方便了钻头的更换，也能满足安装不同钻孔要求的钻头，提高了装置的实用性，机架1的上侧设置有放置板21，放置板21与机架1之间设置有减震垫22。

请参阅图2和3，放置板21的上侧固定安装有挡板23，挡板23的一侧固定安装有电动推杆24，电动推杆24的另一端固定连接有夹板25，放置板21的上侧开设有第四滑槽26，夹板25与第四滑槽26滑动连接，该钻孔装置在使用时，电动推杆24伸长带动夹板25沿第四滑槽26滑动，对待钻孔试件进行固定，提高了钻孔操作的安全性。

请参阅图2和4，减震垫22包括顶板221和底板222，顶板221和底板222之间固定安装有伸缩杆223，伸缩杆223的外侧设置有弹簧224，钻孔操作过程中产生的震动首先通过放置板21传递至顶板221处，顶板221向下移动带动伸缩杆223收缩，同时压缩弹簧224，弹簧224发生弹性形变，对钻孔操作产生的震动进行削弱，提高了钻孔操作的稳定性。

综上所述：该机械加工用钻孔装置，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，又第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆4转动时带动其表面螺纹连接的两个第一滑块6反向运动，从而使斜杆7带动支撑板9向下移动，进而带动第三电机18及钻头20向下移动，方便钻孔操作的上下调节，提高工作效率，通过第二电机12带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动时带动其表面螺纹连接的第三滑块16沿第三滑槽10滑动，进而带动第三电机18及钻头20进行左右移动调节，方便多个打孔操作的进行，提高了工作效率，转动套20的设置方便了钻头的更换，也能满足安装不同钻孔要求的钻头，提高了装置的实用性，钻孔操作过程中产生的震动首先通过放置板21传递至顶板221处，顶板221向下移动带动伸缩杆223收缩，同时压缩弹簧224，弹簧224发生弹性形变，对钻孔操作产生的震动进行削弱，提高了钻孔操作的稳定性，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。