一种便于进行拆卸高速钢麻花钻头的制作方法

本实用新型涉及麻花钻头领域，更具体地说，本实用涉及一种便于进行拆卸高速钢麻花钻头。

背景技术：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

但是其在实际使用时，如现有的麻花钻使用的范围较广，经常需要对麻花钻进行拆卸，更换安装位置，但在麻花钻通常采用数个螺钉进行固定，经常进行拆卸时，螺钉容易出现磨损，并且拆卸的过程较为麻烦，需要耗费较长的时间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于进行拆卸高速钢麻花钻头，通过设置第一磁块、第二磁块、卡柱和侧环，当需要对麻花钻头进行拆卸时，人们可以转动连接环，使连接环内壁的第一磁块与卡柱一端的第二磁块错位，这时卡柱会被一侧的弹簧向外侧弹出，带动卡柱另一端从安装杆的侧环脱离，最后人们将主杆从安装杆上取下，大大减少的使用螺钉的数量，从而方便人们对主杆进行拆卸安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行拆卸高速钢麻花钻头，包括主杆，所述主杆的一侧设置有连接环，所述主杆与连接环活动连接，所述主杆的内部设置有安装杆，所述主杆通过连接环与安装杆固定连接，所述连接环的内部设置有内环，所述连接环与内环活动连接，所述安装杆的两侧固定安装有两个侧环，两个所述侧环呈对称排列，所述内环的内部设置有两根卡柱，两根所述卡柱呈对称排列，所述内环与卡柱活动连接，所述卡柱的一端固定安装有第一磁块，所述卡柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与内环固定连接，所述连接环的内壁固定安装有两个第二磁块，两个所述第二磁块呈对称排列，所述连接环的内部两侧设置有两根固定螺栓，所述固定螺栓的一端插入内环的内部。

在一个优选地实施方式中，所述主杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧设置有钻杆。

在一个优选地实施方式中，所述钻杆的一侧外表面开设有卡槽，所述连接杆的前端设置有活动安装有旋钮。

在一个优选地实施方式中，所述旋钮的内部设置有内板，所述旋钮的内壁设置有螺纹，所述旋钮通过螺纹与内板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋钮的一侧设置有内管，所述旋钮与内管活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述内管的外表面固定安装有滑块，所述内管的一侧开设有侧槽。

在一个优选地实施方式中，所述内管的一侧设置有卡块，所述卡块与侧槽规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的一端与卡块固定连接，所述卡块与卡槽规格大小相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一磁块、第二磁块、卡柱和侧环，当需要对麻花钻头进行拆卸时，人们可以转动连接环，使连接环内壁的第一磁块与卡柱一端的第二磁块错位，这时卡柱会被一侧的弹簧向外侧弹出，带动卡柱另一端从安装杆的侧环脱离，最后人们将主杆从安装杆上取下，大大减少的使用螺钉的数量，与现有的钻头相比，方便人们对主杆进行拆卸安装；

2、通过设有内板、钻头、卡块和侧槽，当钻头出现损坏时，需要先转动旋钮，旋钮会通过内壁的螺纹将内板向一侧移动，通过内板带动卡块向一侧移动，使卡块从钻头一侧的卡槽脱离，将卡块收入到内管一侧的侧槽内，解除对钻头的固定，接着将钻头取出进行更换，避免对整个麻花钻头进行更换，与现有的麻花钻头相比，节约了对钻头的更换成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型连接环的侧视图。

图3为本实用新型主杆的安装结构图。

图4为本实用新型钻头的安装结构图。

图5为本实用新型旋钮的结构示意图。

附图标记为：1主杆、2连接环、3安装杆、4内环、5侧环、6卡柱、7第一磁块、8弹簧、9第二磁块、10固定螺栓、11连接杆、12钻杆、13旋钮、14内板、15内管、16滑块、17侧槽、18卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种便于进行拆卸高速钢麻花钻头，包括主杆1，所述主杆1的一侧设置有连接环2，所述主杆1与连接环2活动连接，所述主杆1的内部设置有安装杆3，所述主杆1通过连接环2与安装杆3固定连接，所述连接环2的内部设置有内环4，所述连接环2与内环4活动连接，所述安装杆3的两侧固定安装有两个侧环5，两个所述侧环5呈对称排列，所述内环4的内部设置有两根卡柱6，两根所述卡柱6呈对称排列，所述内环4与卡柱6活动连接，所述卡柱6的一端固定安装有第一磁块7，所述卡柱6的外表面套设有弹簧8，所述弹簧8的一端与内环4固定连接，所述连接环2的内壁固定安装有两个第二磁块9，两个所述第二磁块9呈对称排列，所述连接环2的内部两侧设置有两根固定螺栓10，所述固定螺栓10的一端插入内环4的内部。

如图1-3所示，实施方式具体为：当需要对麻花钻头进行拆卸时，需要转动两侧的固定螺栓10，使固定螺栓10的一端从内环4脱离，解除连接环2与内环4的限位关系，接着人们可以转动连接环2，使连接环2内壁的第一磁块7与卡柱6一端的第二磁块9错位，这时卡柱6会被一侧的弹簧8向外侧弹出，带动卡柱6另一端从安装杆3的侧环5脱离，最后人们将主杆1从安装杆3上取下，当对主杆1进行安装时，人们可以将安装杆3的一端插入连接环2内，使侧环5与卡柱6的一端对应，接着转动连接环2，使连接环2内壁的第一磁块7与第二磁块9对应，使第一磁块7与第二磁块9之间产生的斥力，将卡柱6向内推动，对主杆1进行固定，接着将固定螺栓10转入内环4，对连接环2进行固定，避免在使用的过程中连接环2出现转动的现象，大大减少的使用螺钉的数量，从而方便人们对钻头进行拆卸安装，该实施方式解决了现有技术中，对钻头拆卸麻烦的问题。

所述主杆1的一侧固定安装有连接杆11，所述连接杆11的一侧设置有钻杆12，所述钻杆12的一侧外表面开设有卡槽，用于与卡块18连接，所述连接杆11的前端设置有活动安装有旋钮13，所述旋钮13的内部设置有内板14，所述旋钮13的内壁设置有螺纹，所述旋钮13通过螺纹与内板14活动连接，所述旋钮13的一侧设置有内管15，所述旋钮13与内管15活动连接，所述内管15的外表面固定安装有滑块16，所述内管15的一侧开设有侧槽17，所述内管15的一侧设置有卡块18，所述卡块18与侧槽17规格大小相同，用于安放卡块18，所述滑块16的一端与卡块18固定连接，所述卡块18与卡槽规格大小相同。

如图4-5所示，实施方式具体为：当钻杆12出现损坏时，需要先转动旋钮13，旋钮会通过内壁的螺纹将内板14向一侧移动，通过内板14带动卡块18向一侧移动，使卡块18从钻杆12一侧的卡槽脱离，将卡块18收入到内管一侧的侧槽17内，解除对钻杆12的固定，接着将钻杆12取出进行更换，避免对整个麻花钻头进行更换，当对钻杆12进行安装时，人们可以钻杆12的一端插入连接杆11内，接着转动旋钮13，将卡块18插入钻杆12的卡槽内，对钻杆12进行固定，该实施方式解决了现有技术中，对钻杆12更换成本高的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要对麻花钻头进行拆卸时，需要转动两侧的固定螺栓10，使固定螺栓10的一端从内环4脱离，解除连接环2与内环4的限位关系，接着人们可以转动连接环2，使连接环2内壁的第一磁块7与卡柱6一端的第二磁块9错位，这时卡柱6会被一侧的弹簧8向外侧弹出，带动卡柱6另一端从安装杆3的侧环5脱离，最后人们将主杆1从安装杆3上取下；

参照说明书附图4-5，当钻杆12出现损坏时，需要先转动旋钮13，旋钮会通过内壁的螺纹将内板14向一侧移动，通过内板14带动卡块18向一侧移动，使卡块18从钻杆12一侧的卡槽脱离，将卡块18收入到内管一侧的侧槽17内，解除对钻杆12的固定，接着将钻杆12取出进行更换，当对钻杆12进行安装时，人们可以钻杆12的一端插入连接杆11内，接着转动旋钮13，将卡块18插入钻杆12的卡槽内，对钻杆12进行固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。