一种限位钩专用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及限位钩制造领域，具体是一种限位钩专用焊接装置。

背景技术：

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们的生活条件越来越好，现阶段，小汽车已开始逐渐普及，基本上每个家庭都拥有了汽车，汽车的生产制造过程中，需要使用成百上千的零配件进行组装，其中限位钩是汽车制造中常见的一种零配件，现有的用于限位钩加工的焊接装置大多数结构比较单一，待焊接的限位钩工件在进行夹紧时，通常与工作台面贴合，不利于散热，同时大多数焊接装置在工作台的上方设置有散热扇对工件和工作台进行散热，但散热扇同时可以吹到电焊枪，对电焊枪进行焊接造成了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种限位钩专用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种限位钩专用焊接装置，包括壳体、第一螺纹套、第一伸缩杆、伸缩软导线、工作台、第二螺纹杆、隔音层、净化箱和控制器，所述壳体的下方四周均布安装有四根支撑腿，所述壳体上方的内壁上设置有滑槽，壳体内部的上方安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右侧安装有摇把，第一螺纹杆上套接有第一螺纹套，第一螺纹套的上方安装有连接杆，连接杆的上方安装有滑块，滑块安装在滑槽内，第一螺纹套的下方安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下方设置有卡接座，卡接座的下方安装有电焊枪，第一伸缩杆的右侧安装有电焊箱，电焊箱的下方通过伸缩软导线与电焊枪电连接；所述壳体下方的中间安装有电机，电机的上方安装有转轴，转轴的上方安装有工作台，工作台上均布设置有多个尖角凸起，相邻的两个尖角凸起之间设置有通孔；所述工作台上方的左右两侧安装有支撑板，左右两侧的支撑板相互靠近的一侧安装有第二伸缩杆，左右两侧第二伸缩杆相互靠近的一侧安装有第二螺纹套，第二螺纹套上插接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方安装有转阀，第二螺纹杆的下方安装有压紧板，压紧板的下方安装有橡胶垫；所述壳体的壁体内设置有隔音层，壳体下方的左右两侧设置有排渣口，排渣口上设置有第一控制阀，壳体的右侧中间安装有控制器，壳体左侧的上方安装有净化箱，净化箱内部的上方安装有过滤网，过滤网的上方设置有干燥层，净化箱的上方中间设置有排气管，净化箱内安装有第一导气管，第一导气管的上方安装有抽风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下方均布设置有多个散热翅片，散热翅片位于尖角凸起的正下方，壳体左右两侧内壁的下方安装有散热扇。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆、电机、抽风机、电焊箱之间通过导线电连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱的左侧上方安装有加液口，净化箱的下方设置有排液口，排液口上设置有第二控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述抽风机的右侧连接有第二导气管，第二导气管的右侧设置有吸气罩，吸气罩设置在工作台的上方。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的尖角凸起能够使限位钩放置在工作台上时不与工作台表面完全贴合，更加便于散热；通过设置的通孔便于焊渣掉落，保持工作台的清洁；通过设置的散热扇和散热翅片能够进一步的加快限位钩工件和工作台的散热，同时将散热扇设置在工作台的下方，能够防止将散热扇2置在工作台的上表面影响焊接的效果；通过设置电机带动转轴转动，转轴带动工作台转动，能够将限位钩工件旋转至不同的方向，方便焊接；通过设置的隔音层能够对焊接时产生的噪音进行降噪，防止焊接产生的噪音影响周围人们的生活和工作；通过设置的净化箱和抽风机能够对焊接时产生的有害气体进行吸收净化。

附图说明

图1为一种限位钩专用焊接装置的结构示意图。

图2为一种限位钩专用焊接装置中工作台的俯视结构示意图。

图3为一种限位钩专用焊接装置中工作台的仰视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、滑槽；4、第一螺纹杆；5、轴承座；6、摇把；7、第一螺纹套；8、连接杆；9、滑块；10、第一伸缩杆；11、卡接座；12、电焊枪；13、电焊箱；14、伸缩软导线；15、电机；16、转轴；17、工作台；18、尖角凸起；19、通孔；20、支撑板；21、第二伸缩杆；22、第二螺纹套；23、第二螺纹杆；24、转阀；25、压紧板；26、橡胶垫；27、散热翅片；28、散热扇；29、隔音层；30、排渣口；31、第一控制阀；32、净化箱；33、第一导气管；34、抽风机；35、第二导气管；36、吸气罩；37、过滤网；38、干燥层；39、排气管；40、排液口；41、第二控制阀；42、加液口；43、控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种限位钩专用焊接装置，包括壳体1、第一螺纹套7、第一伸缩杆10、伸缩软导线14、工作台17、第二螺纹杆23、隔音层29、净化箱32和控制器43；所述壳体1的下方四周均布安装有四根支撑腿2，壳体1上方的内壁上设置有滑槽3，壳体1内部的上方安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左侧与壳体1之间通过轴承座5连接，第一螺纹杆4的右侧安装有摇把6，第一螺纹杆4上套接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的上方安装有连接杆8，连接杆8与第一螺纹套7之间通过焊接的方式固定连接在一起，连接杆8的上方安装有滑块9，滑块9安装在滑槽3内，第一螺纹套7的下方安装有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下方设置有卡接座11，卡接座11的下方安装有电焊枪12，第一伸缩杆10的右侧安装有电焊箱13，电焊箱13的下方通过伸缩软导线14与电焊枪12电连接。

所述壳体1下方的中间安装有电机15，电机15的上方安装有转轴16，转轴16的上方安装有工作台17，工作台17上均布设置有多个尖角凸起18，相邻的两个尖角凸起18之间设置有通孔19，通过设置尖角凸起18能够使限位钩放置在工作台17上时不与工作台17表面贴合，便于散热，通过设置的通孔19便于焊渣掉落，保持工作台17的清洁，工作台17的下方均布设置有多个散热翅片27，散热翅片27位于尖角凸起18的正下方，壳体1左右两侧内壁的下方安装有散热扇28，通过设置散热扇28和散热翅片27能够进一步的加快限位钩和工作台17的散热，同时将散热扇28设置在工作台17的下方，不设置在工作台17的表面，防止将散热扇28设置在工作台17的上表面影响焊接的效果，通过电机15带动转轴16转动，转轴16带动工作台17转动，能够将限位钩工件旋转至不同的方向，方便焊接。

所述工作台17上方的左右两侧安装有支撑板20，左右两侧的支撑板20相互靠近的一侧安装有第二伸缩杆21，左右两侧第二伸缩杆21相互靠近的一侧安装有第二螺纹套22，第二螺纹套22上插接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的上方安装有转阀24，第二螺纹杆23的下方安装有压紧板25，压紧板25的下方安装有橡胶垫26，通过设置压紧板25能够对需要感觉的限位钩工件进行压紧，橡胶垫26能够对限位钩工件压紧贴合更加紧密，能够防止限位钩工件发生移动，同时橡胶垫26能够对限位钩工件起到缓冲作用，防止压紧板25压紧力度过大对限位钩工件造成损坏，控制器43分别与第一伸缩杆10、第二伸缩杆21、电机15、抽风机34、电焊箱13之间通过导线电连接。

所述壳体1的壁体内设置有隔音层29，隔音层29内填充有隔音材料，通过设置隔音层29能够对焊接时产生的噪音进行降噪，防止焊接时产生的噪音影响周围人们的生活和工作，壳体1下方的左右两侧设置有排渣口30，排渣口30上设置有第一控制阀31，壳体1的右侧中间安装有控制器43，控制器43为plc控制器，壳体1左侧的上方安装有净化箱32，净化箱32内装有净化液，净化箱32的左侧上方安装有加液口42，净化箱32的下方设置有排液口40，排液口40上设置有第二控制阀41，净化箱32内部的上方安装有过滤网37，过滤网37的上方设置有干燥层38，净化箱32的上方中间设置有排气管39，净化箱32内安装有第一导气管33，第一导气管33的上方安装有抽风机34，抽风机34的右侧连接有第二导气管35，第二导气管35的右侧设置有吸气罩36，吸气罩36设置在工作台17的上方，通过设置抽风机34和吸气罩36能够对焊接时产生的有害气体进行吸收，并通入到净化箱32内进行净化。

本实用新型在使用过程中，将待焊接的限位钩工件放置在工作台17的尖角凸起18上，然后通过控制器43使第二伸缩杆21左右移动，第二伸缩杆21带动第二螺纹套22移动，第二螺纹套22带动第二螺纹杆23移动，第二螺纹杆23带动压紧板25左右移动，将压紧板25调节至限位钩工件的边缘位置，然后通过转动转阀24，转阀24带动第二螺纹杆23转动，通过第二螺纹杆23和第二螺纹套22之间的配合传动，使第二螺纹杆23带动压紧板25向下移动，对限位钩工件进行压紧，通过摇动摇把6使第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动第一螺纹套7左右移动，第一螺纹套7带动第一伸缩杆10左右移动，第一伸缩杆10带动电焊枪12左右移动，将电焊枪12调节至限位钩工件需要焊接位置的上方，然后通过第一伸缩杆10的作用带动电焊枪12向下移动，对限位钩工件进行焊接，焊接过程中产生的焊渣通过通孔19落入到壳体1的下方，并通过壳体1下方左右两侧的排渣口30排出，焊接时产生的有害气体通过抽风机34的作用输送到净化箱32内，通过净化箱32内的净化液对有害气体进行净化，净化后的气体通过过滤网37过滤和干燥层38干燥后经排气管39排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。