工业设备连接器用自动激光三面刻印机的制作方法

本实用新型涉及工业连接器生产组装设备技术领域，具体为工业设备连接器用自动激光三面刻印机。

背景技术：

激光印刻机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。现有的激光印刻机通过是需要人工上料对产品进行印刻，从而加大人力资源，且也会产生人员安全隐患，激光印刻机通常只能对产品的单面进行印刻，产品加工时不方便固定，产品不方便进行旋转。

目前市场上的自动激光三面刻印机存在许多缺陷，产品不方便自动上料，产品不方便固定加工，产品不方便旋转，因此市面上迫切需要能改进自动激光三面刻印机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供工业设备连接器用自动激光三面刻印机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动激光三面刻印机存在许多缺陷，产品不方便自动上料，产品不方便固定加工，产品不方便旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业设备连接器用自动激光三面刻印机，包括电控箱和扫描条码器，其特征在于：所述电控箱底部安装有万向轮，其中，

靠近万向轮的所述电控箱底部固定有支撑腿，所述电控箱顶部固定有操作平台，所述操作平台一侧安装有送料机制，所述送料机制设置有产品，靠近送料机制的所述操作平台一侧安装有升降机制，所述升降机制一侧安装有固定与旋转机制，靠近升降机制的所述操作平台一侧安装有激光印刻机制，所述扫描条码器安装在操作平台另一侧。

优选的，所述送料机制，包括固定块、第一气缸、滑动块、第一滑槽、推送板，所述固定块内部安装有第一气缸，所述第一气缸一侧固定有第一滑动块，靠近第一滑动块的所述固定块一侧开设有第一滑槽，所述第一滑动块一端固定有推送板。

优选的，所述升降机制，包括固定杆、第二气缸、第二滑动块、第二滑槽、固定板，所述固定杆内部安装有第二气缸，所述第二气缸一侧套接有第二滑动块，靠近第二滑动块的所述固定杆一侧开设有第二滑槽，所述第二滑动块一侧固定有固定板。

优选的，所述第二滑动块与第二滑槽之间构成滑动连接，且第二滑动块最大滑动距离不超过第二滑槽自身长度。

优选的，所述固定与旋转机制，包括第一固定块、第二电机、正反螺纹杆、第一滑动块、第一连接板、第一旋转杆、第三电机、第一夹合块、第二滑动块、第二连接板、第二旋转杆、第二夹合块，所述第一固定块一侧安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一侧套接有第一滑动块，所述第一滑动块一侧连接有第一连接板，所述第一连接板内部贯穿有第一旋转杆，所述第一旋转杆一端安装有第三电机，所述第一旋转杆另一端固定有第一夹合块，靠近第一滑动块的所述正反螺纹杆一侧套接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧连接有第二连接板，所述第二连接板内部贯穿有第二旋转杆，所述第二旋转杆一端固定有第二夹合块。

优选的，所述第一夹合块与第二夹合块同为矩形，且第一夹合块、第二夹合块与第一旋转杆、第二旋转杆之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动激光三面刻印机：

1.设置有第一滑动块能够通过第一气缸进行移动，以便第一滑动块移动时会与第一滑槽进行滑动，从而第一滑动块移动时会带动推送板进行移动，进而推送板移动时会带动产品进行移动，当产品移动到第一滑槽极致时，固定与旋转机制会对产品进行加工，方便产品可以自动上料；

2.设置有正反螺纹杆能够通过第二电机进行转动，以便正反螺纹杆转动时可以带动第一滑动块与第二滑动块进行相反螺纹滑动，第一滑动块与第二滑动块相反螺纹滑动时可以带动第一连接板与第二连接板进行相反移动，从而第一连接板与第二连接板相反移动时可以带动第一夹合块与第二夹合块进行移动，使第一夹合块与第二夹合块可以对产品进行夹合固定，产品固定后第一旋转杆能够通过第三电机进行转动，第一旋转杆转动时可以带动第一夹合块进行转动，第一夹合块转动时可以带动产品进行转动，产品转动时会带动第二夹合块进行转动，第二夹合块转动时可以带动第二旋转杆进行转动，方便产品可以进行三面激光刻印；

3.设置有第二滑动块能够通过第二气缸进行移动，以便第二滑动块移动时会与第二滑槽进行滑动，从而第二滑动块移动时会带动固定板进行移动，进而固定板移动时会带动固定与旋转机制进行移动，方便固定与旋转机制可以通过升降机制对产品进行操作。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、电控箱，2、万向轮，3、支撑腿，4、操作平台，5、送料机制，501、固定块，502、第一气缸，503、第一滑动块，504、第一滑槽，505、推送板，6、产品，7、上升机制，701、固定杆，702、第二气缸，703、第二滑动块，704、第二滑槽，705、固定板，8、固定与旋转机制，801、第一固定块，802、第二电机，803、正反螺纹杆，804、第一滑动块，805、第一连接板，806、第一旋转杆，807、第三电机，808、第一夹合块，809、第二滑动块，810、第二连接板，811、第二旋转杆，812、第二夹合块，9、激光印刻机制，10、扫描条码器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业设备连接器用自动激光三面刻印机，包括电控箱1、万向轮2、支撑腿3、操作平台4、送料机制5、产品6、上升机制7、固定与旋转机制8、激光印刻机制9和扫描条码器10，所述电控箱1底部安装有万向轮2，其中，

靠近万向轮2的所述电控箱1底部固定有支撑腿3，所述电控箱1顶部固定有操作平台4，所述操作平台4一侧安装有送料机制5，所述送料机制5，包括固定块501、第一气缸502、第一滑动块503、第一滑槽504、推送板505，所述固定块501内部安装有第一气缸502，所述第一气缸502一侧固定有第一滑动块503，靠近第一滑动块503的所述固定块501一侧开设有第一滑槽504，所述第一滑动块503一端固定有推送板505，第一滑动块503通过第一气缸502进行移动，第一滑动块503移动时会与第一滑槽504进行滑动，第一滑动块503移动时会带动推送板505进行移动，推送板505移动时会带动产品6进行移动，当产品6移动到第一滑槽504极致时，固定与旋转机制8会对产品6进行加工，所述送料机制5设置有产品6，靠近送料机制5的所述操作平台4一侧安装有升降机制7，所述升降机制7，包括固定杆701、第二气缸702、第二滑动块703、第二滑槽704、固定板705，所述固定杆701内部安装有第二气缸702，所述第二气缸702一侧套接有第二滑动块703，靠近第二滑动块703的所述固定杆701一侧开设有第二滑槽704，所述第二滑动块703一侧固定有固定板705，所述第二滑动块703与第二滑槽704之间构成滑动连接，且第二滑动块703最大滑动距离不超过第二滑槽704自身长度，第二滑动块703通过第二气缸702进行移动，第二滑动块703移动时会与第二滑槽704进行滑动，第二滑动块703移动时会带动固定板705进行移动，固定板705移动时会带动固定与旋转机制8进行移动，使固定与旋转机制8可以通过升降机制7对产品6进行操作，所述升降机制7一侧安装有固定与旋转机制8，所述固定与旋转机制8，包括第一固定块801、第二电机802、正反螺纹杆803、第一滑动块804、第一连接板805、第一旋转杆806、第三电机807、第一夹合块808、第二滑动块809、第二连接板810、第二旋转杆811、第二夹合块812，所述第一固定块801一侧安装有第二电机802，所述第二电机802一侧连接有正反螺纹杆803，所述正反螺纹杆803一侧套接有第一滑动块804，所述第一滑动块804一侧连接有第一连接板805，所述第一连接板805内部贯穿有第一旋转杆806，所述第一旋转杆806一端安装有第三电机807，所述第一旋转杆806另一端固定有第一夹合块808，靠近第一滑动块804的所述正反螺纹杆803一侧套接有第二滑动块809，所述第二滑动块809一侧连接有第二连接板810，所述第二连接板810内部贯穿有第二旋转杆811，所述第二旋转杆811一端固定有第二夹合块812，所述第一夹合块808与第二夹合块812同为矩形，且第一夹合块808、第二夹合块812与第一旋转杆806、第二旋转杆811之间构成旋转结构，正反螺纹杆803通过第二电机802进行转动，正反螺纹杆803转动时可以带动第一滑动块804与第二滑动块809进行相反螺纹滑动，第一滑动块804与第二滑动块809相反螺纹滑动时可以带动第一连接板805与第二连接板810进行相反移动，第一连接板805与第二连接板810相反移动时可以带动第一夹合块808与第二夹合块812进行移动，使第一夹合块808与第二夹合块812可以对产品6进行夹合固定，产品6固定后第一旋转杆806能够通过第三电机807进行转动，第一旋转杆806转动时可以带动第一夹合块808进行转动，第一夹合块808转动时可以带动产品6进行转动，产品6转动时会带动第二夹合块812进行转动，第二夹合块812转动时可以带动第二旋转杆811进行转动，方便产品6可以进行三面激光刻印，靠近升降机制7的所述操作平台4一侧安装有激光印刻机制9，所述扫描条码器10安装在操作平台4另一侧。

工作原理：在使用该自动激光三面刻印机时，首先需要对自动激光三面刻印机进行简单的了解，使用之前将产品6通过扫描条码器10进行扫描，产品6扫描后放置在推送板505上，第一滑动块503能够通过第一气缸502进行移动，以便第一滑动块503移动时会与第一滑槽504进行滑动，从而第一滑动块503移动时会带动推送板505进行移动，进而推送板505移动时会带动产品6进行移动，当产品6移动到固定与旋转机制8下方时，第二滑动块703通过第二气缸702进行移动，第二滑动块703移动时会与第二滑槽704进行滑动，第二滑动块703移动时会带动固定板705进行移动，固定板705移动时会带动固定与旋转机制8进行移动，然后第二电机802会通过电控箱1进行工作，第二电机802工作时会带动有正反螺纹杆803进行转动，正反螺纹杆803转动时可以带动第一滑动块804与第二滑动块809进行相反螺纹滑动，第一滑动块804与第二滑动块809相反螺纹滑动时可以带动第一连接板805与第二连接板810进行相反移动，第一连接板805与第二连接板810相反移动时可以带动第一夹合块808与第二夹合块812进行移动，使第一夹合块808与第二夹合块812可以对产品6进行夹合固定，产品6固定完成后，第三电机807通过电控箱1进行工作，第三电机807工作时会带动有第一旋转杆806进行转动，第一旋转杆806转动时可以带动第一夹合块808进行转动，第一夹合块808转动时可以带动产品6进行转动，产品6转动时会带动第二夹合块812进行转动，第二夹合块812转动时可以带动第二旋转杆811进行转动，产品6转动时激光印刻机制9会对其进行三面印刻，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。