一种冲孔与折弯一体的治具和加工设备的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种冲孔与折弯一体的治具和加工设备。

背景技术：

冲裁制造在我国工业发展中起到很大的促进作用，冲裁件运用的领域也越来越广，我国在汽车、通信电子和家用电器等行业取得了高速的发展，使得金属冲压零部件的需求迅速增长。冲孔与折弯是最为常见的钣金加工工艺，冲孔一般为钣金件放在凹模孔的上侧，冲头从钣金件的上侧向下冲压冲出孔，折弯一般为钣金件放在折弯凹模的上侧，折弯凸模从钣金件的上侧向下压折弯。在钣金零件正式量产前需对产品进行打样并进行后续的性能检测，因此需要灵活性高且成本低的治具进行打样，但现有的冲孔和折弯两个工艺是做成两套单独的设备，设备成本高，且冲孔治具结构复杂，产品适应性低，制作成本高，提高了打样的成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲孔与折弯一体的治具，可降低冲孔和折弯的打样成本。

本实用新型还提出一种具有上述冲孔与折弯一体的治具的加工设备。

根据本实用新型实施例的第一方面实施例的冲孔与折弯一体的治具，包括下模组件和上模组件，所述上模组件设于所述下模组件的上方，所述上模组件与下模组件可沿上下方向相对滑动；所述下模组件：包括下模底板，所述下模底板的上侧固定连接有下模板，所述下模板上设有凹模孔，所述下模底板上设有漏料孔，所述漏料孔与所述凹模孔正对设置，所述下模板的上侧面上连接有左调节块、前调节块和后调节块，所述左调节块、所述前调节块和所述后调节块分别设于所述凹模孔的左侧、前侧和后侧，所述左调节块、所述前调节块和所述后调节块之间形成定位空间，所述左调节块可与所述下模板沿左右方向调节，所述前调节块和所述后调节块均可与所述下模板沿前后方向调节；所述下模板的上侧还固定连接有折弯凹模，所述折弯凹模设于所述凹模孔的右侧；所述上模组件：包括上模底板，所述上模底板的上侧固定连接有模柄，所述上模底板的下侧固定连接有上模板，所述上模板的下侧固定连接有竖直设置的冲头，所述冲头正对于所述凹模孔，所述冲头与所述凹模孔匹配使用，所述上模板的下侧还连接有可上下伸缩的压板件，所述压板件设于所述冲头的旁侧，所述压板件的下行程端设于所述冲头的下侧面的下方；所述上模板的下侧还固定连接有折弯凸模，所述折弯凸模与所述折弯凹模匹配使用。

根据本实用新型实施例的冲孔与折弯一体的治具，至少具有如下有益效果：冲头和凹模孔对钣金件进行冲孔，折弯凸模和折弯凹模对钣金件进行折弯，把冲孔和折弯集中在一套治具内，可满足对产品冲孔和折弯的打样需求，不需准备冲孔和折弯两套设备，简化结构，降低打样所需设备的成本；另外，钣金件放在定位空间内，调节左调节块、前调节块和后调节块的位置可以调节定位空间的大小对钣金件进行固定，并且可以调节钣金件相对于凹模孔的位置，灵活性高，实现满足针对不同钣金件的不同冲孔位置的需求，实现快速打样，降低冲孔治具制作成本，降低冲孔和折弯的打样成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述左调节块的左侧设有调节凸块，所述调节凸块设于所述下模板的上侧面的下侧，所述调节凸块上连接有沿左右方向设置的调节螺丝，所述调节螺丝的螺丝头与所述调节凸块转动连接，所述调节螺丝的螺丝头与所述调节凸块在轴向方向相对固定，所述调节螺丝的螺杆与所述下模板的左侧面螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述前调节块和所述后调节块的结构与所述左调节块的结构相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺丝的螺杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述调节凸块的右侧面与所述下模板的左侧面之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述压板件为弹性橡胶套，所述压板件套于所述冲头的外周，所述压板件的上侧与所述上模板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模底板和所述上模板之间设有上垫块，所述上垫块与所述上模底板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述折弯凹模的旁侧设有定位销。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模板的上侧面设有第一安装槽和第二安装槽，所述冲头的上端设有第一固定头，所述第一固定头的设于所述第一安装槽内，所述冲头的下侧贯穿所述上模板，所述折弯凸模的上端设有第二固定头，所述第二固定头设于所述第二安装槽内，所述折弯凸模的下侧贯穿所述上模板。

根据本实用新型的第二方面实施例的加工设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的冲孔与折弯一体的治具，还包括液压缸，所述液压缸与所述下模底板相对固定，所述液压缸的输出轴与所述模柄固定连接。

根据本实用新型实施例的加工设备，至少具有如下有益效果：通过采用上述的冲孔与折弯一体的治具，可满足对产品冲孔和折弯的打样需求，降低打样成本。

本实用新型用于钣金的冲孔和折弯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的冲孔位置可调的冲孔治具的正向剖视示意图；

图2为图1中a的局部放大图。

附图中：101-下模底板、102-下模板、103-凹模孔、104-漏料孔、105-左调节块、109-调节凸块、110-调节螺丝、111-压缩弹簧、112-折弯凹模、201-上模底板、202-模柄、203-上模板、204-冲头、205-压板件、206-上垫块、207-第一固定头、208-折弯凸模、209-定位销、210-第二固定头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的冲孔与折弯一体的治具。

冲孔与折弯一体的治具包括下模组件和上模组件，上模组件设于下模组件的上方，上模组件与下模组件可沿上下方向相对滑动；下模组件：包括下模底板101，下模底板101的上侧固定连接有下模板102，下模板102上设有凹模孔103，下模底板101上设有漏料孔104，漏料孔104与凹模孔103正对设置，下模板102的上侧面上连接有左调节块105、前调节块和后调节块，左调节块105、前调节块和后调节块分别设于凹模孔103的左侧、前侧和后侧，左调节块105、前调节块和后调节块之间形成定位空间，左调节块105可与下模板102沿左右方向调节，前调节块和后调节块均可与下模板102沿前后方向调节；下模板102的上侧还固定连接有折弯凹模112，折弯凹模112设于凹模孔103的右侧；上模组件：包括上模底板201，上模底板201的上侧固定连接有模柄202，上模底板201的下侧固定连接有上模板203，上模板203的下侧固定连接有竖直设置的冲头204，冲头204正对于凹模孔103，冲头204与凹模孔103匹配使用，上模板203的下侧还连接有可上下伸缩的压板件205，压板件205设于冲头204的旁侧，压板件205的下行程端设于冲头204的下侧面的下方；上模板203的下侧还固定连接有折弯凸模208，折弯凸模208与折弯凹模112匹配使用。

冲头204和凹模孔103对钣金件进行冲孔，折弯凸模208和折弯凹模112对钣金件进行折弯，把冲孔和折弯集中在一套治具内，可满足对产品冲孔和折弯的打样需求，不需准备冲孔和折弯两套设备，简化结构，降低打样所需设备的成本；另外，钣金件放在定位空间内，调节左调节块105、前调节块和后调节块的位置可以调节定位空间的大小对钣金件进行固定，并且可以调节钣金件相对于凹模孔103的位置，灵活性高，实现满足针对不同钣金件的不同冲孔位置的需求，实现快速打样，降低冲孔治具制作成本，降低冲孔和折弯的打样成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，左调节块105的左侧设有调节凸块109，调节凸块109设于下模板102的上侧面的下侧，调节凸块109上连接有沿左右方向设置的调节螺丝110，调节螺丝110的螺丝头与调节凸块109转动连接，调节螺丝110的螺丝头与调节凸块109在轴向方向相对固定，调节螺丝110的螺杆与下模板102的左侧面螺纹连接。调节螺丝110的螺丝头与调节凸块109在轴向方向相对固定，旋转调节螺丝110可以带动左调节块105靠近或远离下模板102，达到调节位置的目的。左调节块105与下模板102之间可以设置导杆，使左调节块105不转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，前调节块和后调节块的结构与左调节块105的结构相同。前调节块和后调节块的结构根据左调节块105的结构做相应性调整，前调节块的调节螺丝110和后调节块的调节螺丝110均沿前后方向设置。

在本实用新型的一些具体实施例中，调节螺丝110的螺杆上套接有压缩弹簧111，压缩弹簧111设于调节凸块109的右侧面与下模板102的左侧面之间。设置压缩弹簧111是为了使左调节块105持续受到远离下模板102的力，使左调节块105压紧调节螺丝110的螺丝头保持轴向相对固定，避免左调节块105与调节螺丝110的螺丝头产生间隙影响定位精度。

在本实用新型的一些具体实施例中，压板件205为弹性橡胶套，压板件205套于冲头204的外周，压板件205的上侧与上模板203固定连接。在冲头204向下运动时，弹性橡胶套的下端先压住钣金件进行定位，然后冲头204再对钣金件进行冲压。弹性橡胶套的上侧可与冲头204的上侧过盈配合不掉下，弹性橡胶套的下侧可保持弹性伸缩。

在本实用新型的一些具体实施例中，上模底板201和上模板203之间设有上垫块206，上垫块206与上模底板201连接。上垫块206可调节上模底板201和上模板203之间的距离，即可调节冲头204和折弯凸模208与下模板102之间的距离，对于一些有向上折边的钣金件可以调节高度。

在本实用新型的一些具体实施例中，折弯凹模112的旁侧设有定位销209。定位销209用于在折弯时定位钣金件，钣金件上设置定位孔，定位孔套在定位销209上进行定位。

在本实用新型的一些具体实施例中，上模板203的上侧面设有第一安装槽和第二安装槽，冲头204的上端设有第一固定头207，第一固定头207的设于第一安装槽内，冲头204的下侧贯穿上模板203，折弯凸模208的上端设有第二固定头210，第二固定头210设于第二安装槽内，折弯凸模208的下侧贯穿上模板203。冲头204通过第一固定头207和第一安装槽与上模板203固定连接，折弯凸模208通过第二固定头210和第二安装槽与上模板203固定连接，拆下上模板203可更换冲头204或折弯凸模208。

根据本实用新型的第二方面实施例的加工设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的冲孔与折弯一体的治具，还包括液压缸，液压缸与下模底板101相对固定，液压缸的输出轴与模柄202固定连接。冲孔和折弯两个工序可以分别进行，也可以同时进行，一个液压缸可执行两个工艺，简化冲孔和折弯工艺的打样设备。

根据本实用新型实施例的加工设备，通过采用上述的冲孔与折弯一体的治具，可实现满足针对不同钣金件的不同冲孔位置的需求，降低打样成本。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。