一种薄壁钢结构型材切割机的制作方法

本实用新型属于钢结构型材切割技术领域，特别涉及一种薄壁钢结构型材切割机。

背景技术：

目前国内生产的钢结构型材切割机一般都是以单一垂直的方式进行型材的切割，在切割过程中产生大量的钢材碎屑，并伴有大量热量及刺眼光芒产生，由于砂轮的快速运行，碎屑速度非常快，碎屑不能及时收集，工作区域粉尘污染；且切割工作台为固定工作台，当切割不规则物体是很难做到有足够的台面来完成不规则物体的夹装和支撑。所以急需一种工作台可以调整和做到屑料收集的型材切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种薄壁钢结构型材切割机，本实用新型设有电磁吸附屑料收集盒，可以在通电工作后对切割时飞溅的金属屑料进行吸附收集，避免对工作人员造成伤害，另外工作台可以根据需要调整位置满足对不规则物体切割的夹紧支撑需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种薄壁钢结构型材切割机，包括底板、工作台、支撑机构、切割机构，底板承载工作台、支撑机构和切割机构，工作台和支撑机构设于底板上，切割机构设于支撑机构上；支撑机构上设有电磁吸附屑料收集盒，可通过电磁吸附收集金属废屑；工作台可通过固定器调整位置。

所述底板上设有固定器，固定器包括固定板ⅰ、固定板ⅱ、导向柱、挡销、弹簧，固定板ⅰ和固定板ⅱ固定在底板上，导向柱穿过固定板ⅰ和固定板ⅱ，导向柱一端设有挡销，另一端设有挡板，挡板固定连接导向柱，弹簧套接导向柱，当工作台需要转动调整时，将导向柱抽回至挡销超过固定板ⅰ，然后转动导向柱利用挡销将导向柱固定，待工作台转动调整后将导向柱放回推出，利用弹簧弹力保持导向柱始终推出状态，导向柱顶端设有三角形插块，三角形插块插入工作台周边板牙上固定工作台，从而完成工作台的调整工作。

所述工作台包括板牙、挡块，工作台为圆形且周圈设有板牙，配合固定器固定工作台；工作台台面设有挡块，利用螺栓固定，限制固定所要切割物体，工作台以固定盘为中心转动调整位置。

所述支撑机构包括固定盘、支撑架ⅰ、支撑架ⅱ、固定板、固定架、通槽、电磁吸附屑料收集盒，固定盘固定在底板上，固定盘上设有支撑架ⅰ，支撑架ⅰ通过中心轴活动连接支撑架ⅱ，中心轴上套装有扭力弹簧，支撑架ⅱ上设有固定板，固定板上设有固定架、通槽、电磁吸附屑料收集盒和切割机构，固定板通过螺栓配合通槽固定在支撑架ⅱ上，可通过螺栓配合通槽移动调整固定板的位置；固定架用于固定皮带罩，电磁吸附屑料收集盒在通电工作后可将飞溅的金属屑料吸附收集，断电后存入收集盒中，避免飞溅伤害行人。

所述切割机构包括电机、传动轴、扶杆、开关，电机与传动轴设置在固定板上，电机轴端和传动轴轴端设有皮带轮，通过皮带连接两皮带轮，传动轴另一端设有切割片及护罩避免切割片意外伤人；扶杆设在传动轴面上，开关设在扶杆把手远端处，可随时做到开关机器；当切割不规则物体且切割片不能完成满切物体时，可通过螺栓配合通槽调整固定板的位置以达到完成切割的工作状态。

优选的，所述工作台底面设有导向条，在工作台以固定盘为中心转动调整时可辅助导向工作台转动使调整更顺利。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)固定板上设有电磁吸附屑料收集器，可在通电后对切割飞溅出的金属废屑进行吸附，断电后会自动脱落收集到屑料盒中，避免对工作人员造成伤害；

2)当切割不规则物体时，工作台常常因不能很好地固定切割物，切割机往往不容易或达不到满切状态，以完成对物体的切割；工作台活动连接底板，以固定盘为中心，可通过转动固定盘配合固定器调整固定盘的位置，以满足对切割物的夹紧固定，完成切割。

附图说明

附图1是本实用新型一种薄壁钢结构型材切割机结构示意图；

附图2是本实用新型一种薄壁钢结构型材切割机中固定器结构示意图；

附图3是本实用新型一种薄壁钢结构型材切割机中支撑机构和切割机构结构示意图；

附图4是本实用新型一种薄壁钢结构型材切割机中支撑架ⅰ和支撑架ⅱ结构示意图；

图中：1、底板；101、固定器；1011、固定板ⅰ；1012、固定板ⅱ；1013、导向柱；1014、挡销；1015、弹簧；1016、挡板；1017、三角形插块；2、工作台；201、板牙；202、挡块；203、导向条；3、支撑机构；301、固定盘；302、支撑架ⅰ；303、支撑架ⅱ；304、固定板；3041、固定架；3042、通槽；3043、电磁吸附屑料收集盒；305、扭力弹簧；4、切割机构；401、电机；402、传动轴；403、扶杆；404、开关。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种薄壁钢结构型材切割机，包括底板1、工作台2、支撑机构3、切割机构4，底板1承载工作台2、支撑机构3和切割机构4，工作台2和支撑机构3设于底板上，切割机构4设于支撑机构3上；支撑机构3上设有电磁吸附屑料收集盒3043，收集盒中设有电磁吸盘，可通过电磁吸附收集金属废屑；工作台2可通过固定器101调整位置。

所述底板1上设有固定器101，固定器101包括固定板ⅰ1011、固定板ⅱ1012、导向柱1013、挡销1014、弹簧1015，固定板ⅰ1011和固定板ⅱ1012固定在底板1上，导向柱1013穿过固定板ⅰ1011和固定板ⅱ1012，导向柱1013一端设有挡销1014，另一端设有挡板1016，挡板1016固定连接导向柱1013，弹簧1015套接导向柱1013，当工作台2需要转动调整时，将导向柱1013抽回至挡销1014超过固定板ⅰ1011，然后转动导向柱1013利用挡销1014将导向柱1013固定，待工作台2转动调整后将导向柱1013放回推出，利用弹簧1015弹力保持导向柱1013始终推出状态，导向柱1013顶端设有三角形插块1017，三角形插块1017插入工作台2周边板牙201上固定工作台2，从而完成工作台2的调整工作。

所述工作台2包括板牙201、挡块202，工作台2为圆形且周圈设有板牙201，配合固定器101固定工作台2；工作台2台面设有挡块202，利用螺栓固定，限制固定所要切割物体，工作台2以固定盘301为中心转动调整位置。

所述支撑机构3包括固定盘301、支撑架ⅰ302、支撑架ⅱ303、固定板304、固定架3041、通槽3042、电磁吸附屑料收集盒3043，固定盘301固定在底板1上，固定盘301上设有支撑架ⅰ302，支撑架ⅰ302通过中心轴活动连接支撑架ⅱ303，中心轴上套装有扭力弹簧305，支撑架ⅱ303上设有固定板304，固定板304上设有固定架3041、通槽3042、电磁吸附屑料收集盒3043和切割机构4，固定板304通过螺栓配合通槽3042固定在支撑架ⅱ303上，可通过螺栓配合通槽3042移动调整固定板304的位置；固定架3041用于固定皮带罩，电磁吸附屑料收集盒3043在通电工作后可将飞溅的金属屑料吸附收集，断电后存入收集盒中，避免飞溅伤害行人。

所述切割机构4包括电机401、传动轴402、扶杆403、开关404，电机401与传动轴402设置在固定板304上，电机401轴端和传动轴轴端设有皮带轮，通过皮带连接两皮带轮，传动轴402另一端设有切割片及护罩避免切割片意外伤人；扶杆403设在传动轴402面上，开关404设在扶杆403把手远端处，可随时做到开关机器；当切割不规则物体且切割片不能完成满切物体时，可通过螺栓配合通槽3042调整固定板304的位置以达到完成切割的工作状态。

所述工作台2底面设有导向条203，在工作台以固定盘为中心转动调整时可辅助导向工作台转动使调整更顺利。

一种薄壁钢结构型材切割机，工作过程如下：

本实用新型设有电磁吸附屑料收集盒，当通电工作后可对切割时飞溅的金属屑料进行吸附收集，断电后会自动落入收集盒中；工作台可根据切割物需要进行位置调整，满足切割夹紧支撑的需要。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。