一种五金材料打孔设备的制作方法

文档序号:22342653发布日期:2020-09-25 18:14阅读:124来源:国知局
一种五金材料打孔设备的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金材料打孔设备。



背景技术:

现在有的五金材料打孔用设备,为了保证打出来孔的精度,都会设置相应的夹持机构对五金材料进行夹持,但是现有的夹持机构普遍的无法进行转动,这就导致需要在五金材料相邻的两个面上打孔时,都是先夹持五金材料,打好第一个孔,然后在将五金材料拆下,翻转后进行二次夹持后,在打第二个孔,这就使得打开效率低下,所以现在亟需对五金材料相邻两个面打孔时不需要二次夹持的一种五金材料打孔设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金材料打孔设备,解决了五金材料相邻两个面打孔时需要二次夹持的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金材料打孔设备,包括本体,所述本体内壁的右侧活动穿插有转动杆,所述转动杆左侧的外侧固定套接有转环,转环底部的正面和背面均固定连接有调杆,所述转动杆左侧的底部固定连接有固定夹持板,所述固定夹持板底部的左侧活动插接有固定螺杆,所述固定螺杆左侧的外侧螺纹连接有活动夹持板,所述本体内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的底部固定连接有钻杆,所述转动杆的右侧固定连接有平衡杆,所述平衡杆底部的两侧均通过连接键连接有钢丝,所述本体内壁底部的正面和背面均固定连接有复位结构组,所述复位结构组的顶部固定连接有震动轴,所述震动轴的顶部固定连接有漏斗,所述震动轴右侧的顶部与钢丝的底部通过连接键连接。

进一步优选的,所述体右侧的底部开设有通槽,所述震动轴的右侧活动贯穿设置在通槽内。

进一步优选的,所述漏斗的底部固定插接有过滤管,所述过滤管的底部固定贯穿本体的底部。

进一步优选的,所述本体底部的正面和背面固定连接有支撑板,两个支撑板之间滑动连接有废屑盒。

进一步优选的,所述固定螺杆的左侧固定连接有转盘,所述本体内壁的右侧固定连接有定位杆,所述固定夹持板的左侧固定连接有限位杆,限位杆的左侧活动穿插活动夹持板的底部。

进一步优选的,所述复位结构组包括两个复位结构,复位结构包括复位管,复位杆的内壁滑动连接有复位活塞,复位活塞的顶部固定连接有复位顶杆,所述复位顶杆的另一侧与震动轴固定连接,复位活塞的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一侧与复位活塞管内壁的底部固定连接。

进一步优选的,所述转动杆的中部等间隔开设有定位孔,定位孔的内壁活动贯穿设置有定位销,所述本体内壁的右侧固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有滑块,滑块的左侧与定位销固定连接有,滑轨的底部固定连接有定位杆,定位杆的顶部固定连接有定位弹簧,定位弹簧的顶部与定位销的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金材料打孔设备,具备以下有益效果:

(1)、该装置设置的有固定夹持板、活动夹持板和调杆,将需要打孔的五金材料放在固定夹持板和活动夹持板之间,转动转盘对五金材料进行夹持,然后使用钻杆对五金材料的表面进行打孔,当需要对五金材料相邻另外一个面进行打孔时,只需要转动调杆,将相邻的另外一个面朝向钻杆,再次使用钻杆对相邻的另外一个面进行打孔,即实现夹持一次,就可以对五金材料相邻两个面进行打孔,解决了五金材料相邻两个面打孔时需要二次夹持的问题。

(2)、该装置设置的有漏斗、调杆、复位结构组、结构组和废屑盒,在钻孔时,钻孔产生的废屑会掉落在漏斗内,在调动调杆时,带动平衡杆转动,拉动震动轴配合复位结构组使得漏斗发生震动,使废屑都掉落在废屑盒内,方便操作人员对打孔产生的废屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构左剖视图;

图3为本实用新型结构右视图;

图4为本实用新型结构复位弹簧剖视图。

图中:1本体、2转动杆、3调杆、4固定夹持板、5固定螺杆、6活动夹持板、7电动伸缩杆、8电机、9钻杆、10平衡杆、11钢丝、12复位结构组、13震动轴、14漏斗、15过滤管、16废屑盒、1201复位顶杆、1202复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金材料打孔设备,包括本体1,本体1内壁的右侧活动穿插有转动杆2,转动杆2的中部等间隔开设有定位孔,定位孔的内壁活动贯穿设置有定位销,本体1内壁的右侧固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有滑块,滑块的左侧与定位销固定连接有,滑轨的底部固定连接有定位杆,定位杆的顶部固定连接有定位弹簧,定位弹簧的顶部与定位销的底部固定连接,定位销用于固定连转动杆2,防其在打孔作业时发生转动,转动杆2左侧的外侧固定套接有转环,转环底部的正面和背面均固定连接有调杆3,本体1内壁的右侧固定连接有定位杆,用于对调杆3的限位,转动杆2左侧的底部固定连接有固定夹持板4,固定夹持板4底部的左侧活动插接有固定螺杆5,固定螺杆5的左侧固定连接有转盘,方便转动固定螺杆5,固定螺杆5左侧的外侧螺纹连接有活动夹持板6,固定夹持板4的左侧固定连接有限位杆,限位杆的左侧活动穿插活动夹持板6的底部,用于在转动固定螺杆5时,防止活动夹持板6发生转动,本体1内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底部固定连接有电机8,电机8输出轴的底部固定连接有钻杆9,转动杆2的右侧固定连接有平衡杆10,平衡杆10底部的两侧均通过连接键连接有钢丝11,本体1内壁底部的正面和背面均固定连接有复位结构组12,复位结构组12包括两个复位结构,复位结构包括复位管,复位杆的内壁滑动连接有复位活塞,复位活塞的顶部固定连接有复位顶杆1201,复位顶杆1201的另一侧与震动轴13固定连接,复位活塞的底部固定连接有复位弹簧1202,复位弹簧1202的另一侧与复位活塞管内壁的底部固定连接,复位结构组12的顶部固定连接有震动轴13,本体1右侧的底部开设有通槽,震动轴13的右侧活动贯穿设置在通槽内,震动轴13的顶部固定连接有漏斗14,漏斗14的底部固定插接有过滤管15,过滤管15的底部固定贯穿本体1的底部,震动轴13右侧的顶部与钢丝11的底部通过连接键连接,本体1底部的正面和背面固定连接有支撑板,两个支撑板之间滑动连接有废屑盒16。

该装置中所使用的电机8型号y80m1-2,功率0.75kw,电流1.83a,转速2830r/min,最大转矩2.3tn。

该装置中所使用的电动伸缩杆7的型号pxtl,推力1000n,速度12mm/s,电压24v。

该装置设置的有固定夹持板4、活动夹持板6和调杆3,将需要打孔的五金材料放在固定夹持板4和活动夹持板6之间,转动转盘对五金材料进行夹持,然后使用钻杆9对五金材料的表面进行打孔,当需要对五金材料相邻另外一个面进行打孔时,只需要转动调杆3,将相邻的另外一个面朝向钻杆9,再次使用钻杆9对相邻的另外一个面进行打孔,即实现夹持一次,就可以对五金材料相邻两个面进行打孔,解决了五金材料相邻两个面打孔时需要二次夹持的问题。

该装置设置的有漏斗14、调杆3、复位结构组13、结构组12和废屑盒16,在钻孔时,钻孔产生的废屑会掉落在漏斗14内,在调动调杆3时,带动平衡杆10转动,拉动震动轴13配合复位结构组12使得漏斗14发生震动,使废屑都掉落在废屑盒16内,方便操作人员对打孔产生的废屑进行收集。

工作原理:该装置在使用时,将需要打孔的五金材料放在固定夹持板4和活动夹持板6之间,转动转盘带动固定螺杆5转动,使得活动夹持板6向固定夹持板4靠拢对五金材料进行夹持,然后启动电机8和电动伸缩杆7,使得钻杆9转动并下移对五金材料的表面进行打孔,打孔电动伸缩杆7带动钻杆9复位,然后操作人员拔出定位销,转动调杆3,带动转动杆2转动夹持在固定夹持板4和活动夹持板6之间的五金材料转动,使相邻的另外一个面朝向钻杆9,电动伸缩杆7再次下移钻杆9,使得钻杆9对相邻的另外一个面进行打孔作业,即实现夹持一次,就可以对五金材料相邻两个面进行打孔。

在转动调杆3时,转动杆2带动平衡杆10转动,使得平衡杆10底部的钢丝11拉动震动轴13向上移动,使震动轴13通过复位顶杆1201让复位弹簧1202发生形变积累弹性势能,当再次转动调杆3时,复位弹簧1202释放积累的弹性势能,让漏斗14发生震动,将漏斗14的废屑震落,并通过过滤管15将废屑过滤到废屑盒16内,即完成对打孔产生的废屑进行收集。

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