一种用于车床的新型四方快换刀架的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种用于车床的新型四方快换刀架。

背景技术：

现有的车床上使用的刀架大多为方形刀架，这种结构的刀架只能够安装四把刀具，当加工工位超过四种时就需要频繁更换刀具才能够满足生产要求；当加工的零件差异很大时，机床上的溜板必须作适当的移动和调整；刀具中心高度调整很困难，当找不到合适的垫片时，只有靠改变压紧力强制使刀具中心产生微小差异，而这势必会造成刀具几何角度的变化，导致刀具弯曲变形甚至断裂，从而影响切削性能和效果；在更换刀具时必须重新调整刀具中心高度，理想刀具角度要经过多次试切才能确定下来；刀架与机床连接是销钉反靠定位，两者间存在很大间隙，造成刀具复位精度差，定位不可靠，切削振动巨大，影响加工的质量和效率。

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于车床的新型四方快换刀架，从而解决了现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于车床的新型四方快换刀架，包括四方刀体和矩形刀夹，所述四方刀体与矩形刀夹啮合连接，刀具复位精度高，定位可靠，提高加工的质量和效率，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车床的新型四方快换刀架，包括四方刀体和矩形刀夹，所述四方刀体与矩形刀夹啮合连接，所述四方刀体包括刀体、手摇柄、底座和第一螺母组件，刀体固定安装在底座上，刀体的侧面设置有第一燕尾卡块和第二燕尾卡块，第一燕尾卡块和第二燕尾卡块规格相同，且设置在刀体相邻的两侧面，手摇柄通过第一螺母组件与刀体固定连接，第一螺母组件包括偏心轴、第一六角螺母和防滑丝垫片，偏心轴伸入刀体的内部，第一六角螺母安装在偏心轴上，防滑丝垫片设置在第一六角螺母与圆台型固定头之间；

所述矩形刀夹包括刀夹主体和第二螺母组件，第二螺母组件固定安装在刀夹主体的上端面，刀夹主体包括刀具固定槽、固定螺母和燕尾槽，刀具固定槽设置在刀夹主体的一侧，固定螺母设置四组，四组所述固定螺母均固定设置在刀夹主体的上端面，燕尾槽设置在刀夹主体的一侧，第二螺母组件包括固定螺栓、第二六角螺母、圆形连接头和螺纹底座，固定螺栓通过第二六角螺母固定安装在螺纹底座上，第二六角螺母与螺纹底座之间设置圆形连接头。

优选的，所述四方刀体和矩形刀夹均采用高强度的不锈钢合金制成。

优选的，所述第一燕尾卡块包括矩形凸块、安装槽、加强块和拉杆轴，矩形凸块设置在的两侧，安装槽开设在第一燕尾卡块的表面，加强块固定安装在安装槽内，拉杆轴设置在四方刀体内部，矩形凸块、安装槽、加强块和拉杆轴构成第一燕尾卡块整体。

优选的，所述手摇柄包括圆台型固定头、连接杆和木质手柄，圆台型固定头固定安装在刀体的上端面，连接杆的一端固定焊接在圆台型固定头上，木质手柄固定安装在连接杆的另一端。

优选的，所述第一燕尾卡块和第二燕尾卡块均与矩形刀夹设置的燕尾槽相匹配。

优选的，所述燕尾槽设置在刀夹主体上与刀具固定槽相背的一侧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本用于车床的新型四方快换刀架，通过在四方刀体的两侧设置两组规格相同的第一燕尾卡块和第二燕尾卡块，且第一燕尾卡块和第二燕尾卡块与矩形刀夹设置的燕尾槽相匹配，使得可同时安装两组矩形刀夹，解决了传统四方快换刀架只有四个工位，换刀麻烦的问题，多工为同时进行，提高了工作效率。

2、本用于车床的新型四方快换刀架，通过在矩形刀夹上设置第二螺母组件和固定螺母，使得对道具的固定更加稳定，装刀和下刀速度块，同时定位精度高，复位精度高，被加工零件表面质量、精度提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的四方刀体结构示意图；

图3为本实用新型的矩形刀夹结构示意图。

图中：1、四方刀体；11、刀体；111、第一燕尾卡块；1111、矩形凸块；1112、安装槽；1113、加强块；1114、拉杆轴；112、第二燕尾卡块；12、手摇柄；121、圆台型固定头；122、连接杆；123、木质手柄；13、底座；14、第一螺母组件；141、偏心轴；142、第一六角螺母；143、防滑丝垫片；2、矩形刀夹；21、刀夹主体；211、刀具固定槽；212、固定螺母；213、燕尾槽；22、第二螺母组件；221、固定螺栓；222、第二六角螺母；223、圆形连接头；224、螺纹底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于车床的新型四方快换刀架，包括四方刀体1和矩形刀夹2，四方刀体1与矩形刀夹2啮合连接，四方刀体1和矩形刀夹2均采用高强度的不锈钢合金制成。

请参阅图2，一种用于车床的新型四方快换刀架，四方刀体1包括刀体11、手摇柄12、底座13和第一螺母组件14，刀体11固定安装在底座13上，手摇柄12通过第一螺母组件14与刀体11固定连接，刀体11的侧面设置有第一燕尾卡块111和第二燕尾卡块112，第一燕尾卡块111和第二燕尾卡块112规格相同，且设置在刀体11相邻的两侧面，第一燕尾卡块111包括矩形凸块1111、安装槽1112、加强块1113和拉杆轴1114，矩形凸块1111设置在的两侧，安装槽1112开设在第一燕尾卡块111的表面，加强块1113固定安装在安装槽1112内，拉杆轴1114设置在四方刀体1内部，矩形凸块1111、安装槽1112、加强块1113和拉杆轴1114构成第一燕尾卡块111整体，第一燕尾卡块111和第二燕尾卡块112均与矩形刀夹2设置的燕尾槽213相匹配，手摇柄12包括圆台型固定头121、连接杆122和木质手柄123，圆台型固定头121固定安装在刀体11的上端面，连接杆122的一端固定焊接在圆台型固定头121上，木质手柄123固定安装在连接杆122的另一端，第一螺母组件14包括偏心轴141、第一六角螺母142和防滑丝垫片143，偏心轴141伸入刀体11的内部，第一六角螺母142安装在偏心轴141上，防滑丝垫片143设置在第一六角螺母142与圆台型固定头121之间。

请参阅图3，一种用于车床的新型四方快换刀架，矩形刀夹2包括刀夹主体21和第二螺母组件22，第二螺母组件22固定安装在刀夹主体21的上端面，刀夹主体21包括刀具固定槽211、固定螺母212和燕尾槽213，刀具固定槽211设置在刀夹主体21的一侧，固定螺母212设置四组，四组固定螺母212均固定设置在刀夹主体21的上端面，燕尾槽213设置在刀夹主体21的一侧，燕尾槽213设置在刀夹主体21上与刀具固定槽211相背的一侧，第二螺母组件22包括固定螺栓221、第二六角螺母222、圆形连接头223和螺纹底座224，固定螺栓221通过第二六角螺母222固定安装在螺纹底座224上，第二六角螺母222与螺纹底座224之间设置圆形连接头223。

综上所述：本实用新型提供了一种用于车床的新型四方快换刀架，包括四方刀体1和矩形刀夹2，四方刀体1与矩形刀夹2啮合连接，通过在四方刀体1的两侧设置两组规格相同的第一燕尾卡块111和第二燕尾卡块112，且第一燕尾卡块111和第二燕尾卡块112与矩形刀夹2设置的燕尾槽213相匹配，使得可同时安装两组矩形刀夹2，解决了传统四方快换刀架只有四个工位，换刀麻烦的问题，多工为同时进行，提高了工作效率；通过在矩形刀夹2上设置第二螺母组件22和固定螺母212，使得对道具的固定更加稳定，装刀和下刀速度块，同时定位精度高，复位精度高，被加工零件表面质量、精度提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。