本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种数控车床加工用模具引导装置。
背景技术：
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，当模具在数控车床上进行钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等加工时，由于模具体积较大、重量较重，在对模具进行加工时，难以对模具进行灵活移动，造成加工不便、加工精度较低，为此，我们提出了一种数控车床加工用模具引导装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当模具在数控车床上进行钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等加工时，由于模具体积较大、重量较重，在对模具进行加工时，难以对模具进行灵活移动，造成加工不便、加工精度较低的缺点，而提出的一种数控车床加工用模具引导装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种数控车床加工用模具引导装置，包括数控车床平台，所述数控车床平台一侧设有凹槽，所述凹槽内侧滑动设有滑动板，所述数控车床平台一侧设有丝杠孔，所述丝杠孔内转动设有丝杠，所述丝杠一端固定设有a伺服电机，所述a伺服电机需外接驱动器和控制器，所述a伺服电机固定在所述数控车床平台一侧上，所述丝杠另一端转动连接在所述凹槽内侧，所述丝杠外侧通过螺纹传动连接设有丝杠套，所述丝杠套固定在所述滑动板一侧上，所述滑动板一侧固定设有两个固定柱，所述固定柱一侧均设有滑槽，所述滑槽内侧均滑动设有滑块，两个所述滑块之间固定设有升降板，所述升降板一侧设有升降装置，所述升降板一侧滑动连接设有安装板，所述安装板一侧固定设有锁紧板，所述锁紧板一侧设有锁紧螺栓孔，所述锁紧螺栓孔内设有锁紧螺栓，所述安装板一侧固定设有挡边，所述挡边一侧设有模具，所述模具一侧设有顶紧板，所述安装板一侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有调节螺栓孔，所述调节螺栓孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓一端转动连接在所述顶紧板一侧上，所述升降板一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧设有螺纹杆孔，所述螺纹杆孔内侧通过螺纹传动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在所述安装板一侧上，所述螺纹杆另一端固定设有把手。
优选的，所述凹槽内相对应的两侧均设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内侧均滑动设有燕尾滑块，所述燕尾滑块一侧均固定在所述滑动板一侧上。
优选的，所述升降装置包括蜗杆，所述滑动板一侧设有贯穿孔，所述蜗杆滑动连接在所述贯穿孔内侧，所述蜗杆一端转动连接在所述升降板一侧上，所述滑动板一侧固定设有b伺服电机，所述b伺服电机需外接驱动器和控制器，所述b伺服电机的电机轴端固定设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动连接。
优选的，所述升降板一侧设有两个t型滑槽，所述t型滑槽内侧均滑动设有t型滑块，所述t型滑块一侧均固定在所述安装板一侧上。
本实用新型提出的一种数控车床加工用模具引导装置，有益效果在于：通过设置滑动板，使其在y轴方向具有滑动功能，通过设置丝杠、a伺服电机、丝杠套，使滑动板具有自动滑动功能，同时具有自动进给功能，具有较高的进给精准度，从而保证加工精度，通过设置升降板，使其在z轴方向具有升降功能，通过设置升降装置，使升降板具有自动升降功能，且具有较高的精度，通过设置安装板，使其在x轴方向具有滑动功能，通过设置螺纹杆、把手，使安装板便于调节，使模具在任意方向均可灵活移动，便于对其进行加工，同时具有较高的调节精度、进给精度，通过设置挡边、顶紧板、固定板、调节螺栓，可将模具固定，且可快速对其进行安装拆卸，便于使用，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床加工用模具引导装置的正面轴测结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控车床加工用模具引导装置的侧面局部剖切轴测结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控车床加工用模具引导装置的正面局部剖切轴测结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控车床加工用模具引导装置的局部轴测结构示意图。
图中：数控车床平台1、凹槽2、滑动板3、丝杠4、a伺服电机5、丝杠套6、固定柱7、滑槽8、滑块9、升降板10、安装板11、锁紧板12、锁紧螺栓13、挡边14、模具15、顶紧板16、固定板17、调节螺栓18、支撑板19、螺纹杆20、把手21、燕尾滑槽22、燕尾滑块23、蜗杆24、b伺服电机25、蜗轮26、t型滑槽27、t型滑块28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种数控车床加工用模具引导装置，包括数控车床平台1，数控车床平台1一侧设有凹槽2，凹槽2内侧滑动设有滑动板3，使其在y轴方向具有滑动功能，凹槽2内相对应的两侧均设有燕尾滑槽22，燕尾滑槽22内侧均滑动设有燕尾滑块23，燕尾滑块23一侧均固定在滑动板3一侧上，数控车床平台1一侧设有丝杠孔，丝杠孔内转动设有丝杠4，丝杠4一端固定设有a伺服电机5，a伺服电机5需外接驱动器和控制器，a伺服电机5固定在数控车床平台1一侧上，使滑动板3具有自动滑动功能，同时具有自动进给功能，具有较高的进给精准度，从而保证加工精度，丝杠4另一端转动连接在凹槽2内侧，丝杠4外侧通过螺纹传动连接设有丝杠套6，丝杠套6固定在滑动板3一侧上，滑动板3一侧固定设有两个固定柱7，固定柱7一侧均设有滑槽8，滑槽8内侧均滑动设有滑块9，两个滑块9之间固定设有升降板10，使其在z轴方向具有升降功能，升降板10一侧设有升降装置，使升降板10具有自动升降功能，且具有较高的精度，升降装置包括蜗杆24，滑动板3一侧设有贯穿孔，蜗杆24滑动连接在贯穿孔内侧，蜗杆24一端转动连接在升降板10一侧上，滑动板3一侧固定设有b伺服电机25，b伺服电机25需外接驱动器和控制器，b伺服电机25的电机轴端固定设有蜗轮26，蜗轮26与蜗杆24啮合传动连接。
升降板10一侧滑动连接设有安装板11，使其在x轴方向具有滑动功能，使模具15在任意方向均可灵活移动，便于对其进行加工，同时具有较高的调节精度、进给精度，升降板10一侧设有两个t型滑槽27，t型滑槽27内侧均滑动设有t型滑块28，t型滑块28一侧均固定在安装板11一侧上，安装板11一侧固定设有锁紧板12，锁紧板12一侧设有锁紧螺栓孔，锁紧螺栓孔内设有锁紧螺栓13，安装板11一侧固定设有挡边14，挡边14一侧设有模具15，模具15一侧设有顶紧板16，安装板11一侧固定设有固定板17，固定板17一侧设有调节螺栓孔，调节螺栓孔内设有调节螺栓18，调节螺栓18一端转动连接在顶紧板16一侧上，可将模具15固定，且可快速对其进行安装拆卸，便于使用，升降板10一侧固定设有支撑板19，支撑板19一侧设有螺纹杆孔，螺纹杆孔内侧通过螺纹传动设有螺纹杆20，螺纹杆20一端转动连接在安装板11一侧上，螺纹杆20另一端固定设有把手21，使安装板11便于调节。
本实用新型，使用时通过设置滑动板3，使其在y轴方向具有滑动功能，通过设置丝杠4、a伺服电机5、丝杠套6，使滑动板3具有自动滑动功能，同时具有自动进给功能，具有较高的进给精准度，从而保证加工精度，通过设置升降板10，使其在z轴方向具有升降功能，通过设置升降装置，使升降板10具有自动升降功能，且具有较高的精度，通过设置安装板11，使其在x轴方向具有滑动功能，通过设置螺纹杆20、把手21，使安装板11便于调节，使模具15在任意方向均可灵活移动，便于对其进行加工，同时具有较高的调节精度、进给精度，通过设置挡边14、顶紧板16、固定板17、调节螺栓18，可将模具15固定，且可快速对其进行安装拆卸，便于使用，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。