一种装载机零件加工锁紧装置的制作方法

本实用新型属于零件加工技术领域，特别是涉及一种装载机零件加工锁紧装置。

背景技术：

针对轴类零件的加工，锁紧时多采用三爪卡盘进行锁紧，然而现有的三爪卡盘的卡爪部与物料之间会存有间隙，而在加工过程中，可能会有废料崩入其中的间隙，从而影响三爪卡盘的锁紧效果和使用寿命，同时不易于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装载机零件加工锁紧装置，通过第一凹槽、u形电磁铁和电池的配合使用便于防护件与三爪卡盘之间的固定和分离，通过设有滑动块、弹簧和支杆能够使支杆一端接触坯料，此时绷带被拉伸，能够堵住坯料与卡爪之间的间隙，解决了现有的三爪卡盘使用时卡爪与坯料之间的间隙会崩入废料造成难以清理和影响锁紧效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种装载机零件加工锁紧装置，包括三爪卡盘和防护件，所述三爪卡盘包括卡盘体，所述卡盘体上设有三个卡爪，所述卡爪一侧位于卡盘体外部；

所述防护件包括套环，所述套环后侧面开设有三个第一凹槽，所述第一凹槽内固定有u形电磁铁，所述u形电磁铁与卡爪间隙配合；

所述套环前侧面开设有若干第二凹槽，所述第二凹槽内固定有一组导向杆，一组所述导向杆上滑动配合有一滑动块，所述滑动块外侧面与第二凹槽内壁之间固定有一组弹簧，所述弹簧环绕设置在导向杆外表面；

所述滑动块远离弹簧一表面固定有一支杆，所述支杆一端贯穿第二凹槽且位于套环内部，两所述支杆之间固定有绷带。

进一步地，所述套环前侧面镶嵌固定有电池，若干所述u形电磁铁均与电池电性连接，所述电池与u形电磁铁之间电性连接有开关。

进一步地，所述套环后侧面固定有侧盖，所述电池上设有充电口，所述开关一端和充电口一端均贯穿侧盖且位于侧盖外部。

进一步地，所述支杆远离滑动块一端粘接固定有一橡胶套，所述橡胶套为锥形套结构。

进一步地，所述第一凹槽的深度小于卡爪外侧面和卡盘体之间的距离，差值在0.5-1cm的范围。

进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽的数量相同，若干所述第一凹槽和若干第二凹槽间隔分布。

进一步地，所述套环的内径大于卡盘体上的中心孔的内径，差值在1-2cm的范围。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一凹槽、u形电磁铁和电池的配合使用便于防护件与三爪卡盘之间的固定和分离，通过设有滑动块、弹簧和支杆能够使支杆一端接触坯料，此时绷带被拉伸，能够堵住坯料与卡爪之间的间隙，避免加工时废料的崩入，保证了三爪卡盘内卡爪之间的洁净，从而保证了三爪卡盘的锁紧效果和使用寿命，且无需清理，从而避免了三爪卡盘卡爪之间的位置难以清理的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种装载机零件加工锁紧装置的结构示意图；

图2为三爪卡盘的结构示意图；

图3为防护件的结构示意图；

图4为防护件后视视角的结构示意图；

图5为防护件去除侧盖后的前视视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-三爪卡盘，2-防护件，101-卡盘体，102-卡爪，201-套环，202-第一凹槽，203-u形电磁铁，204-第二凹槽，205-导向杆，206-滑动块，207-弹簧，208-支杆，209-绷带，210-电池，211-开关，212-侧盖，213-充电口，214-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种装载机零件加工锁紧装置，包括三爪卡盘1和防护件2，三爪卡盘1包括卡盘体101，卡盘体101上设有三个卡爪102，卡爪102一侧位于卡盘体101外部；

防护件2包括套环201，套环201后侧面开设有三个第一凹槽202，第一凹槽202内固定有u形电磁铁203，u形电磁铁203与卡爪102间隙配合；

套环201前侧面开设有若干第二凹槽204，第二凹槽204内固定有一组导向杆205，一组导向杆205上滑动配合有一滑动块206，滑动块206外侧面与第二凹槽204内壁之间固定有一组弹簧207，弹簧207环绕设置在导向杆205外表面；

滑动块206远离弹簧207一表面固定有一支杆208，支杆208一端贯穿第二凹槽204且位于套环201内部，两支杆208之间固定有绷带209。

其中如图5所示，套环201前侧面镶嵌固定有电池210，若干u形电磁铁203均与电池210电性连接，电池210与u形电磁铁203之间电性连接有开关211。

其中如图3和图5所示，套环201后侧面固定有侧盖212，电池210上设有充电口213，开关211一端和充电口213一端均贯穿侧盖212且位于侧盖212外部。

其中如图3-5所示，支杆208远离滑动块206一端粘接固定有一橡胶套214，橡胶套214为锥形套结构。

其中如图1所示，第一凹槽202的深度小于卡爪102外侧面和卡盘体101之间的距离，差值在0.5-1cm的范围。

其中，第一凹槽202和第二凹槽204的数量相同，若干第一凹槽202和若干第二凹槽204间隔分布。

其中，套环201的内径大于卡盘体101上的中心孔的内径，差值在1-2cm的范围。

本实施例的一个具体应用为：使用时，取出防护件2，将需要加工的坯料穿过套环201，此时通过弹簧207的弹力能够带动支杆208一端顶住坯料，保证坯料一端与套环201之间的距离在3cm以上，将第一凹槽202内的u形电磁铁203插接在卡爪102上，此时坯料多出的部分夹紧固定在三爪卡盘1上的三个卡爪102之间，按压开关为u形电磁铁203通电，此时防护件2固定在三爪卡盘1上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。