一种新型实心阀体加工用打孔装置的制作方法

本实用新型属于阀体加工相关技术领域，具体涉及一种新型实心阀体加工用打孔装置。

背景技术：

阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。例如铸造与锻造起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。

现有的实心阀体加工用打孔装置技术存在以下问题：现有的实心阀体加工用打孔装置在进行打孔的时候，一般都是通过在钻孔头的一端设置有定位钻头进行定位，但是这样可能会产生一定的钻孔的误差，这样会造成加工的阀体不合格的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型实心阀体加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的实心阀体加工用打孔装置在进行加工的时候可能会由于定位出现偏差导致加工的阀体不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座与工作台，所述底座的上端的表侧的右端设置有工作台，所述底座与工作台焊接固定，所述工作台的上端设置有竖柱，所述竖柱的左端的表侧设置有滑动板，所述滑动板与竖柱卡接固定，所述滑动板的左端的表侧设置有固定台，所述固定台的上端的表侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与固定台通过螺栓固定连接，所述固定台的下端的表侧设置有钻孔头，所述工作台的左端的表侧的前后两端各设置有一个滑台，所述滑台的上端的表侧设置有固定夹具，所述固定夹具与滑台卡接固定。

优选的，所述钻孔头的组成包括有红外线发射头、钻头机构、连接柱、连接盘与固定板，所述固定板的左端的表侧设置有连接盘，所述连接盘的左端设置有连接柱，所述连接柱的左端的表侧的上下两端各设置有钻头机构，两侧所述钻头机构的内侧设置有红外线发射头，所述钻孔头通过固定板与固定台通过螺钉固定连接。

优选的，所述钻头机构的组成包括有固定柱、定位销、端盖、钻孔刀刃与定位杆，所述固定柱的右端的上侧设置有定位销，所述定位销的右端的上侧设置有端盖，所述端盖的右端的上侧设置有钻孔刀刃，所述钻孔刀刃的右端的表侧设置有定位杆，所述钻头机构通过固定柱与连接柱卡接固定。

优选的，所述竖柱的组成包括有滑槽、定位柱与主体，所述主体左端表侧的内部的左右两端各设置有一个滑槽，两侧所述滑槽的内侧各设置有两个定位柱，所述竖柱通过主体与滑动板套接固定。

优选的，所述固定夹具的下端的左右两侧各设置有一个滑台，所述滑台套接固定在固定夹具的下端的左右两侧的表端。

优选的，所述竖柱为扁平状的板状结构，所述竖柱的内部设置有一个矩形体的凹型结构，所述竖柱的内部的凹型结构占据该竖柱的厚度的一半。

优选的，所述底座为矩形体的结构，所述底座的下端的表侧设置有防滑条纹，所述底座的上端的表侧的右端设置有螺纹孔。

优选的，所述伸缩气缸与电源开关电性连接，所述伸缩气缸与固定台通过螺栓固定连接，所述伸缩气缸作为动力机构使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型实心阀体加工用打孔装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该设备的内部设置有红外线发射头，这样在进行对实心阀体的加工的时候，可以通过该红外线发射头进行定位的作用，这样避免了出现偏差的现象，解决了出现不合格的现象的问题；

(2)、本实用新型中通过将该红外线发射头设置在钻头机构的内部的轴心处，这样可以使得在进行对阀体的定位的时候，可以使得红外线发射头与定位杆的作用下可以更好的进行定位的作用，从而解决了现有的实心阀体加工用打孔装置在进行加工的时候可能会由于定位出现偏差导致加工的阀体不合格的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实心阀体加工用打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型的钻孔头结构示意图；

图3为本实用新型的钻头机构结构示意图；

图4为本实用新型的竖柱结构示意图；

图中：1、滑台；2、固定夹具；3、钻孔头；31、红外线发射头；32、钻头机构；321、固定柱；322、定位销；323、端盖；324、钻孔刀刃；325、定位杆；33、连接柱；34、连接盘；35、固定板；4、固定台；5、伸缩气缸；6、滑动板；7、竖柱；71、滑槽；72、定位柱；73、主体；8、工作台；9、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座9与工作台8，底座9为矩形体的结构，底座9的下端的表侧设置有防滑条纹，从而可以使得更好的进行发那个花的作用，底座9的上端的表侧的右端设置有螺纹孔，底座9的上端的表侧的右端设置有工作台8，底座9与工作台8焊接固定，工作台8的上端设置有竖柱7，竖柱7为扁平状的板状结构，通过竖柱7的设置，这样可以使得更好的进行滑动板6的固定，竖柱7的内部设置有一个矩形体的凹型结构，竖柱7的内部的凹型结构占据该竖柱7的厚度的一半，竖柱7的组成包括有滑槽71、定位柱72与主体73，主体73左端表侧的内部的左右两端各设置有一个滑槽71，通过滑槽71的设置，这样可以使得更好的进行滑动，两侧滑槽71的内侧各设置有两个定位柱72，竖柱7通过主体73与滑动板6套接固定，竖柱7的左端的表侧设置有滑动板6，滑动板6与竖柱7卡接固定，滑动板6的左端的表侧设置有固定台4，固定台4的上端的表侧设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5与电源开关电性连接，通过伸缩气缸5的设置，这样可以使得更好的进行工作，伸缩气缸5与固定台4通过螺栓固定连接，伸缩气缸5作为动力机构使用，伸缩气缸5与固定台4通过螺栓固定连接，固定台4的下端的表侧设置有钻孔头3，钻孔头3的组成包括有红外线发射头31、钻头机构32、连接柱33、连接盘34与固定板35，固定板35的左端的表侧设置有连接盘34，连接盘34的左端设置有连接柱33，连接柱33的左端的表侧的上下两端各设置有钻头机构32，钻头机构32的组成包括有固定柱321、定位销322、端盖323、钻孔刀刃324与定位杆325，固定柱321的右端的上侧设置有定位销322，定位销322的右端的上侧设置有端盖323，通过端盖323的设置，这样就可以使得更好的进行限位的作用，端盖323的右端的上侧设置有钻孔刀刃324，钻孔刀刃324的右端的表侧设置有定位杆325，钻头机构32通过固定柱321与连接柱33卡接固定，两侧钻头机构32的内侧设置有红外线发射头31，钻孔头3通过固定板35与固定台4通过螺钉固定连接，工作台8的左端的表侧的前后两端各设置有一个滑台1，滑台1的上端的表侧设置有固定夹具2，固定夹具2的下端的左右两侧各设置有一个滑台1，通过滑台1的设置，这样可以使得更好的进行滑动与固定，滑台1套接固定在固定夹具2的下端的左右两侧的表端，固定夹具2与滑台1卡接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备的使用的时候，这时首先将该设备接通电源，然后取出待要加工的构件，然后将该待要加工的构件放置在固定夹具2的表端，使得通过固定夹具2使得待要加工的构件固定稳定，然后通过固定夹具2下端的滑台1使得待要加工的构件运动到钻孔头3的下端，这时通过红外线发射头31进行定位，这样在进行对实心阀体的加工的时候，可以通过该红外线发射头31进行定位的作用，这样避免了出现偏差的现象，之后在电源的作用下，带动伸缩气缸5在竖柱7的内部向下运动，伸缩气缸5的型号为40m2l160a0050，滑台气缸式，同时该钻孔头3内部的钻头机构32进行旋转，这样就完成了该实心阀体的钻孔的工作了，当钻孔完成之后，在伸缩气缸5的作用下使得该钻孔头3远离待要加工的构件，之后取下构件，重复该动作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。