一种铁锹生产用围弯机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种铁锹生产用围弯机。

背景技术：

对于有弧度的板状或片状金属材料的机械加工，其过程中常常用到卷弯机构，但是在固定加工物件时，现有的固定装置过于浪费时间和劳动力，还有长期裸露在外的推动杆受到灰尘的堆积，影响推动效果，降低了工作效率的问题。

如授权公告号为cn208098968u的实用新型所公开的一种用于板状或片状结构的围弯机，其虽然实现了有利于工件的准确定位，提高加工精度的效果，但是在固定加工物件时，现有的固定装置过于浪费时间和劳动力，还有长期裸露在外的推动杆受到灰尘的堆积，影响推动效果，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种铁锹生产用围弯机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁锹生产用围弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁锹生产用围弯机，包括围弯机本体1、推动杆3、凹槽基座5、固定支撑杆19、固定机构和清洁机构，所述固定机构位于凹槽基座5的一侧，所述固定机构包括连接杆10，且连接杆10贯穿凹槽基座5，所述连接杆10的底端表面固定连接有扭簧16，且连接杆10通过第一弹簧18与凹槽基座5活动连接，所述连接杆10的底端一侧设置有齿轮17，且连接杆10贯穿齿轮17，所述连接杆10的顶端表面固定连接有连接杆10，所述连接杆10的内侧固定连接有第一弹簧18，所述第一弹簧18的一侧固定连接有卡块15，所述连接杆10的外部活动连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的一端开设有放置槽，所述连接杆10的一侧处于放置槽的内部，所述伸缩杆9的一侧表面开设有固定槽14，所述卡块15的一侧处于固定槽14的外部，所述伸缩杆9的另一端表面固定连接有固定杆12，所述凹槽基座5的顶端表面设置有挤压板11，且挤压板11贯穿凹槽基座5，所述挤压板11的一侧表面开设有卡槽13，所述挤压板11的底端表面连接有第二弹簧28。

优选的，所述清洁机构位于推动杆3的外部，所述清洁机构包括清洁毛刷头20，所述清洁毛刷头20的一侧表面固定连接有一号连接板21，所述清洁毛刷头20的一侧表面处于一号连接板21的一侧设置有二号连接板22，所述二号连接板22的一侧表面开设有连接孔29，所述连接孔29的内部螺纹连接有调节螺栓27，所述清洁毛刷头20的另一侧表面固定连接有滑条23，所述固定支撑杆19的一侧表面开设有固定螺栓25，所述固定支撑杆19的一侧表面固定连接有固定片24，所述固定片24的一侧表面螺纹连接有固定螺栓25，且固定螺栓25的一侧处于滑条23的内部。

优选的，所述围弯机本体1的内部设置有驱动机构6，所述围弯机本体1的一侧表面转动连接有转动器7。

优选的，所述围弯机本体1的底端表面设置有支撑架8，所述支撑架8的一侧表面固定连接有工作台4。

优选的，所述固定支撑杆19通过滑条23与滑槽26卡合与清洁毛刷头20活动连接，所述固定螺栓25贯穿于固定片24的一侧，且固定螺栓25的一侧处于滑条23的内部。

优选的，所述一号连接板21的一侧表面也开设有连接孔29，所述调节螺栓27贯穿于二号连接板22与一号连接板21。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的伸缩杆9、连接杆10、固定杆12、挤压板11，能够方便快捷的固定所需要加工的物件，设置的齿轮17、卡槽13、扭簧16、第二弹簧28，能够实现自动转动的方式来固定物件，设置的固定槽14、卡块15、第一弹簧18，能够根据物件的大小，调节固定伸缩杆9与连接杆10的连接长度，避免了在固定加工物件时，浪费过多的时间和劳动力。

2、设置的清洁毛刷头20，能够对推动杆3外壁的灰尘进行清洁，设置的一号连接板21、二号连接板22、连接孔29，能够根据需要调节清洁毛刷头20的开口大小，设置的固定支撑杆19，能够固定将清洁毛刷头20固定在推动杆3的外部，设置的滑条23、固定片24、固定螺栓25、滑槽26，能够对长时间使用后清洁毛刷头20，进行拆卸清理或者更换，避免了长期裸露在外的推动杆3受到灰尘的堆积，影响推动效果，降低机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的放大图；

图3为本实用新型的图2中凹槽基座的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图3中伸缩杆与连接杆的连接剖视图；

图5为本实用新型的图1中b的放大图；

图6为本实用新型的图5中固定支撑杆与清洁毛刷头的连接图；

图7为本实用新型的图3中卡槽与齿轮的主视卡合剖视图。

图中：1、围弯机本体；3、推动杆；4、工作台；5、凹槽基座；6、驱动机构；7、转动器；8、支撑架；9、伸缩杆；10、连接杆；11、挤压板；12、固定杆；13、卡槽；14、固定槽；15、卡块；16、扭簧；17、齿轮；18、第一弹簧；19、固定支撑杆；20、清洁毛刷头；21、一号连接板；22、二号连接板；23、滑条；24、固定片；25、固定螺栓；26、滑槽；27、调节螺栓；28、第二弹簧；29、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种铁锹生产用围弯机，包括围弯机本体1、推动杆3、凹槽基座5、固定支撑杆19、固定机构和清洁机构，固定机构位于凹槽基座5的一侧，固定机构包括连接杆10，且连接杆10贯穿凹槽基座5，连接杆10的底端表面固定连接有扭簧16，且连接杆10通过第一弹簧18与凹槽基座5活动连接，连接杆10的底端一侧设置有齿轮17，且连接杆10贯穿齿轮17，连接杆10的顶端表面固定连接有连接杆10，连接杆10的内侧固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的一侧固定连接有卡块15，连接杆10的外部活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端开设有放置槽，连接杆10的一侧处于放置槽的内部，伸缩杆9的一侧表面开设有固定槽14，卡块15的一侧处于固定槽14的外部，伸缩杆9的另一端表面固定连接有固定杆12，凹槽基座5的顶端表面设置有挤压板11，且挤压板11贯穿凹槽基座5，挤压板11的一侧表面开设有卡槽13，挤压板11的底端表面连接有第二弹簧28。

能够对推动杆3外壁堆积的灰尘进行清洁，本实施案例，优选的，清洁机构位于推动杆3的外部，清洁机构包括清洁毛刷头20，清洁毛刷头20的一侧表面固定连接有一号连接板21，清洁毛刷头20的一侧表面处于一号连接板21的一侧设置有二号连接板22，二号连接板22的一侧表面开设有连接孔29，连接孔29的内部螺纹连接有调节螺栓27，清洁毛刷头20的另一侧表面固定连接有滑条23，固定支撑杆19的一侧表面开设有固定螺栓25，固定支撑杆19的一侧表面固定连接有固定片24，固定片24的一侧表面螺纹连接有固定螺栓25，且固定螺栓25的一侧处于滑条23的内部。

能够支持围弯机本体1整体运行工作，本实施案例，优选的，围弯机本体1的内部设置有驱动机构6，围弯机本体1的一侧表面转动连接有转动器7。

便于支撑固定工作台4，本实施案例，优选的，围弯机本体1的底端表面设置有支撑架8，支撑架8的一侧表面固定连接有工作台4。

便于后期更换与固定清洁毛刷头20，本实施案例，优选的，固定支撑杆19通过滑条23与滑槽26卡合与清洁毛刷头20活动连接，固定螺栓25贯穿于固定片24的一侧，且固定螺栓25的一侧处于滑条23的内部。

便于调节清洁毛刷头20的开口大小，本实施案例，优选的，一号连接板21的一侧表面也开设有连接孔29，调节螺栓27贯穿于二号连接板22与一号连接板21。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先安装完成后，需要加工物件时，当物件向下挤压挤压板11，挤压板11会通过第二弹簧28的弹力的作用下，向下移动，这时，当挤压板11一侧表面开设有的卡槽13与齿轮17表面固定有的卡块相互卡合时，齿轮17便可以活动，从而使得固定杆12随着扭簧16的作用力自动转动，从而固定物件，然后再通过向一侧挤压卡块15，使连接杆10在伸缩杆9的内部进行活动，调节根物件相适应的长度，然后当卡块15，与固定槽14时，卡块15通过第一弹簧18的回弹力，将卡块15弹到固定槽14的内部，与固定槽14相互卡紧，从而固定调节的长度，实现了方便快捷的固定加工物件，省时省力；该装置安装完成后，通过转动调节螺栓27，调节清洁毛刷头20的开口大小，使清洁毛刷头20的开口大小足够让推动杆3能在清洁毛刷头20的内部上下移动，然后通过清洁毛刷头20内部对推动杆3外壁的灰尘进行清洁，当清洁毛刷头20需要更换清理时，通过松动固定螺栓25，将清洁毛刷头20通过滑条23向滑槽26的一侧滑动，使清洁毛刷头20滑离开固定支撑杆19，实现了方便便捷对推动杆3的外壁的灰尘进行清洁，也便于长期使用后需要更换的清洁毛刷头20进行拆卸更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。