一种压碾机的制作方法

本发明属于蔬菜处理设备，是一种将苦麻菜叶脉均匀压裂并破坏叶面防水层的压碾机械。

背景技术：

苦麻又名小苦荬，是一种无毒植物，一年生草本，民间俗称苦菜,含有粗蛋白，粗脂肪，粗纤维，此外还含有大量的维生素c、维生素d和维生素e等多种营养成分。苦麻菜是小苦荬植物的嫩叶，具有清热解毒功效，其味稍苦，性甘凉，口味清口并且独特。苦麻菜作为一种绿叶蔬菜食用，在江南一带用量很大，可用于凉拌，煮面，还可以做馅料，用苦麻馅料制作的饼、包子、饺子、馄饨等含馅食品，销量前景非常巨大，但是苦麻菜叶含有苦味，直接食用口味不佳，需先对苦麻菜叶进行脱苦处理，脱苦的过程包括对苦麻菜叶进行搓揉打击，使汁液流出，再用清水反复漂洗减少苦味，经脱苦处理后的苦麻菜苦味淡，清口，甘凉，口味独特，但用人工处理方法对苦麻菜脱苦处理速度慢，效率低，过程繁琐，在现代化工业生产中人工处理方法生产已经无法提供馅料产业化生产需求，需要发展更有效率的机械化苦麻菜脱苦处理生产方法，其中苦麻菜的前期处理工序为通过敲、打、砸等方式让苦麻菜叶脉破裂，破坏苦麻菜叶脉及叶面的防水层，使叶中的汁液容易渗出，为后续的脱苦过程提供方便，而现在市场上并没有这样的设备提供。

技术实现要素：

本发明的目的是：采用一种简单机械结构，快速处理苦麻菜，使苦麻菜叶脉破裂，破坏苦麻菜叶脉及叶面的防水层，为后续的苦麻菜脱苦过程提供方便，并且不会把苦麻菜叶造成较大破坏保持了苦麻菜叶的完整性使后续工序可以进行。

本发明采用的技术方案是：一种压碾机，包括：外壳、底座、设备安装板，所述的设备安装板上设置光轮a、光轮b，刺轮a、刺轮b、刺轮c、刺轮d、所述的光轮a、光轮b成对上下设置，刺轮a、刺轮b成对上下设置，刺轮c、刺轮d成对上下设置，3对轮子横向设置，光轮a、光轮b前面设置进料口，刺轮c、刺轮d后面设置出料口，所述的设备安装板上另一面还设置电机、减速器、减速器驱动轮、传动齿轮、主齿轮、副齿轮，每个光轮和刺轮都在安装板另一面连接主齿轮，主齿轮带动光轮或刺轮转动，在光轮a和刺轮a的主齿轮之间、刺轮a和刺轮c的主齿轮之间、光轮b和刺轮b的主齿轮之间、刺轮b和刺轮d的主齿轮之间设置副齿轮传动，在光轮a和光轮b的主齿轮之间设置减速器驱动轮和传动齿轮，减速器驱动轮和光轮b的主齿轮啮合传动又和传动齿轮啮合传动，传动齿轮与光轮a的主齿轮啮合传动，减速器驱动轮位于减速器内，减速器和电机连接，所述的出料口下方设置整理台；

优选的，所述的光轮a上设置倒v型凹槽，深度3-5mm宽度10-15mm，所述的倒v型凹槽位于光轮a的径向中心线上；

优选的，主齿轮和相邻副齿轮互相啮合并且所有的主齿轮和副齿轮大小尺寸一致，减速器驱动轮和传动齿轮互相啮合并且大小尺寸一致；

优选的，所述的一种压碾机还包括调节板、调节支架、螺丝固定槽、传动齿轮槽，所述的光轮a、刺轮a、刺轮c固定在调节板上，调节板与设备安装板上的调节支架连接，调节支架固定于设备安装板上，调节支架上设置螺丝固定槽，将调节板两端插入两边的调节支架内，用螺丝固定调节板在设备安装板上的相对位置，设备安装板上还设置了传动齿轮槽，传动齿轮设置于传动齿轮槽内，所述的传动齿轮槽为带弧度的供传动齿轮移动位置的槽，根据调节板上下位置的不同，传动齿轮在传动齿轮槽内移动位置以适应光轮a的主齿轮的位置变化，形成传动齿轮与光轮a的主齿轮和减速器驱动轮之间的啮合关系；

优选的，所述的光轮a光轮b压碾间隙为1-3mm，刺轮a刺轮b、刺轮c刺轮d压碾间隙为3-8mm。

本发明所述的一种压碾机采用3组相对的轮子压碾方式处理苦麻菜叶，使用步骤如下：步骤1、将苦麻菜叶的叶片背部朝上，叶柄朝前，步骤2、在进料口将叶片背部朝上，叶柄朝前的苦麻菜叶的叶柄插入光轮a的倒v型凹槽，步骤3、压碾完成后的苦麻叶片从出料口出来进入出料口前方的整理台中，本发明所述的一种压碾机处理速度快，效果好；

苦麻菜叶的中间有一条从叶柄到叶尖纵向朝向背面隆起的叶脉，其余位置叶脉不明显，在步骤2背部朝上的苦麻菜叶的叶柄插入光轮a的v型凹槽，苦麻菜叶在光轮a光轮b的互相压碾下叶片表面受到轻微挤压使叶面防水层被部分破坏而容易让水进入叶片内部，而光轮a的倒v型凹槽则保护了苦麻菜叶的叶脉，不会把隆起的叶脉压碾粉碎造成叶片断开使后续工序无法进行。苦麻菜叶从进料口喂入经过光轮a光轮b互相压碾后，又经过刺轮a刺轮b互相压碾，刺轮c刺轮d互相压碾，两组刺轮的压碾能够把叶脉均匀压裂开又不会让叶脉断开；

所述的光轮为光滑轮子形状，轮的圆周处为光滑的表面，适合对苦麻菜叶表面防水层的破坏，经一对光轮压碾后的苦麻菜叶表面形成连续的挤压痕，水分就容易进入叶片内，所述的刺轮为齿轮形状，轮的圆周处为一条条的齿状突起，当苦麻菜叶被2个刺轮压碾容易在苦麻菜叶的叶脉上形成间断的压痕，适合对苦麻菜叶叶脉的压碾作业，刺轮表面的突起经过特殊设计，为较粗的整条的突起，这种整条的突起不会像较细的单个刺状突起一样引起苦麻菜叶和刺轮的粘连而造成菜叶被轮子缠绕而损坏设备，主齿轮与副齿轮尺寸规格一致互相啮合，使三组轮子按同样的转速同样的转向匀速转动；

为了调节光轮a光轮b、刺轮a刺轮b、刺轮c刺轮d的压碾间隙，所述的光轮a、刺轮a、刺轮c都固定于调节板上，调节板再安装在设备安装板上，通过调节螺丝位置来调节压碾间隙。

本发明所述的一种压碾机处理速度快，效果好，经过处理后的苦麻菜叶叶脉均匀挤压，叶面防水层被破坏，非常适合后续的加水处理工序，使后道处理工序时间大幅缩短。

附图说明：

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明背视结构示意图；

图3为本发明带调节板背视结构示意图；

图4为本发明倒v型凹槽示意图。

附图标记:

1：外壳、2：底座、3：设备安装板、4：整理台、5：光轮a、6：光轮b、7：刺轮a、8：刺轮b、9：刺轮c、10：刺轮d、11：进料口、12：出料口、13：电机、14：减速器、15：减速器驱动轮、16：传动齿轮、17：主齿轮、18：副齿轮、19：调节板、20：调节支架、21：螺丝固定槽、22：螺丝、23：传动齿轮槽、24：固定螺丝、25：倒v型凹槽。

具体实施方式

实施例1：一种压碾机，包括：外壳1、底座2、设备安装板3，所述的设备安装板3上设置光轮a5、光轮b6，刺轮a7、刺轮b8、刺轮c9、刺轮d10、所述的光轮a5、光轮b6成对上下设置，刺轮a7、刺轮b8成对上下设置，刺轮c9、刺轮d10成对上下设置，3对轮子横向设置，光轮a5、光轮b6前面设置进料口11，刺轮c9、刺轮d10后面设置出料口12，所述的设备安装板3上另一面还设置电机13、减速器14、减速器驱动轮15、传动齿轮16、主齿轮17、副齿轮18，每个光轮和刺轮都在安装板另一面连接主齿轮17，主齿轮17带动光轮或刺轮转动，在光轮a5和刺轮a7的主齿轮17之间、刺轮a7和刺轮c9的主齿轮17之间、光轮b6和刺轮b8的主齿轮17之间、刺轮b8和刺轮d10的主齿轮17之间设置副齿轮18传动，在光轮a5和光轮b6的主齿轮17之间设置减速器驱动轮15和传动齿轮16，减速器驱动轮15和光轮b6的主齿轮17啮合传动又和传动齿轮16啮合传动，传动齿轮16与光轮a5的主齿轮17啮合传动，减速器驱动轮15位于减速器14内，减速器14和电机13连接，所述的出料口12下方设置整理台4，

所述的光轮a5上设置倒v型凹槽25，深度5mm宽度15mm，所述的倒v型凹槽25位于光轮a5的径向中心线上，

主齿轮17和相邻副齿轮18互相啮合并且所有的主齿轮17和副齿轮18大小尺寸一致，减速器驱动轮15和传动齿轮16互相啮合并且大小尺寸一致，

所述的一种压碾机还包括调节板19、调节支架20、螺丝固定槽21、传动齿轮槽23，所述的光轮a5、刺轮a7、刺轮c9固定在调节板19上，调节板19与设备安装板3上的调节支架20连接，调节支架20固定于设备安装板3上，调节支架20上设置螺丝固定槽21，将调节板19两端插入两边的调节支架20内，用螺丝22固定调节板19在设备安装板3上的相对位置，设备安装板3上还设置了传动齿轮槽23，传动齿轮16设置于传动齿轮槽23内，所述的传动齿轮槽23为带弧度的供传动齿轮16移动位置的槽，根据调节板19上下位置的不同，传动齿轮16在传动齿轮槽23内移动位置以适应光轮a5的主齿轮17的位置变化，形成传动齿轮16与光轮a5的主齿轮17和减速器驱动轮15之间的啮合关系，

所述的光轮a5光轮b6压碾间隙为1mm，刺轮a7刺轮b8、刺轮c9刺轮d10压碾间隙为3mm。

实施例2：一种压碾机，包括：外壳1、底座2、设备安装板3，所述的设备安装板3上设置光轮a5、光轮b6，刺轮a7、刺轮b8、刺轮c9、刺轮d10、所述的光轮a5、光轮b6成对上下设置，刺轮a7、刺轮b8成对上下设置，刺轮c9、刺轮d10成对上下设置，3对轮子横向设置，光轮a5、光轮b6前面设置进料口11，刺轮c9、刺轮d10后面设置出料口12，所述的设备安装板3上另一面还设置电机13、减速器14、减速器驱动轮15、传动齿轮16、主齿轮17、副齿轮18，每个光轮和刺轮都在安装板另一面连接主齿轮17，主齿轮17带动光轮或刺轮转动，在光轮a5和刺轮a7的主齿轮17之间、刺轮a7和刺轮c9的主齿轮17之间、光轮b6和刺轮b8的主齿轮17之间、刺轮b8和刺轮d10的主齿轮17之间设置副齿轮18传动，在光轮a5和光轮b6的主齿轮17之间设置减速器驱动轮15和传动齿轮16，减速器驱动轮15和光轮b6的主齿轮17啮合传动又和传动齿轮16啮合传动，传动齿轮16与光轮a5的主齿轮17啮合传动，减速器驱动轮15位于减速器14内，减速器14和电机13连接，所述的出料口12下方设置整理台4，

所述的光轮a5上设置倒v型凹槽25，深度3mm宽度10mm，所述的倒v型凹槽25位于光轮a5的径向中心线上，

主齿轮17和相邻副齿轮18互相啮合并且所有的主齿轮17和副齿轮18大小尺寸一致，减速器驱动轮15和传动齿轮16互相啮合并且大小尺寸一致，

所述的一种压碾机还包括调节板19、调节支架20、螺丝固定槽21、传动齿轮槽23，所述的光轮a5、刺轮a7、刺轮c9固定在调节板19上，调节板19与设备安装板3上的调节支架20连接，调节支架20固定于设备安装板3上，调节支架20上设置螺丝固定槽21，将调节板19两端插入两边的调节支架20内，用螺丝22固定调节板19在设备安装板3上的相对位置，设备安装板3上还设置了传动齿轮槽23，传动齿轮16设置于传动齿轮槽23内，所述的传动齿轮槽23为带弧度的供传动齿轮16移动位置的槽，根据调节板19上下位置的不同，传动齿轮16在传动齿轮槽23内移动位置以适应光轮a5的主齿轮17的位置变化，形成传动齿轮16与光轮a5的主齿轮17和减速器驱动轮15之间的啮合关系，

所述的光轮a5光轮b6压碾间隙为3mm，刺轮a7刺轮b8、刺轮c9刺轮d10压碾间隙为8mm。

实施例3：一种压碾机，包括：外壳1、底座2、设备安装板3，所述的设备安装板3上设置光轮a5、光轮b6，刺轮a7、刺轮b8、刺轮c9、刺轮d10、所述的光轮a5、光轮b6成对上下设置，刺轮a7、刺轮b8成对上下设置，刺轮c9、刺轮d10成对上下设置，3对轮子横向设置，光轮a5、光轮b6前面设置进料口11，刺轮c9、刺轮d10后面设置出料口12，所述的设备安装板3上另一面还设置电机13、减速器14、减速器驱动轮15、传动齿轮16、主齿轮17、副齿轮18，每个光轮和刺轮都在安装板另一面连接主齿轮17，主齿轮17带动光轮或刺轮转动，在光轮a5和刺轮a7的主齿轮17之间、刺轮a7和刺轮c9的主齿轮17之间、光轮b6和刺轮b8的主齿轮17之间、刺轮b8和刺轮d10的主齿轮17之间设置副齿轮18传动，在光轮a5和光轮b6的主齿轮17之间设置减速器驱动轮15和传动齿轮16，减速器驱动轮15和光轮b6的主齿轮17啮合传动又和传动齿轮16啮合传动，传动齿轮16与光轮a5的主齿轮17啮合传动，减速器驱动轮15位于减速器14内，减速器14和电机13连接，所述的出料口12下方设置整理台4，

所述的光轮a5上设置倒v型凹槽25，深度4mm宽度12mm，所述的倒v型凹槽25位于光轮a5的径向中心线上，

主齿轮17和相邻副齿轮18互相啮合并且所有的主齿轮17和副齿轮18大小尺寸一致，减速器驱动轮15和传动齿轮16互相啮合并且大小尺寸一致，

所述的光轮a5光轮b6压碾间隙为2mm，刺轮a7刺轮b8、刺轮c9刺轮d10压碾间隙为5mm。