一种手焊可调节出锡丝器的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其一种手焊可调节出锡丝器。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，而故名。随着科技的发展，焊接机器人也已经普及开来，焊接机器人以其具有良好的焊接平稳性和焊点可靠性，工业机器人逐渐代替人工完成加工的各个焊接环节。

但是，有许多焊接部件是无法由机器人去完成的，人的自我判断能力和复杂工况环境下的适应能力都要优于机器人。人工手动焊接需要手动拉取焊丝，并且无法对焊丝长度进行把控，容易造成焊接不均匀，焊接良率降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种手焊可调节出锡丝器，实现自动出丝，并且出丝量可控。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种手焊可调节出锡丝器，包括壳体、滚轮、卡盘、开关和锡丝；

所述壳体内设有用于所述锡丝穿过的通道；

所述滚轮可转动设置于所述壳体的内部；

所述滚轮与所述锡丝相切；

所述卡盘与所述滚轮同轴设置，并且固定连接于所述滚轮的一侧面；

所述卡盘上设置有多个卡口；

所述多个卡口绕所述卡盘的转动中心等角度设置；

所述开关的头部与所述卡口适配，随着所述卡盘的转动，所述头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮的转动。

进一步的，还包括指套；

所述指套设置于所述壳体上靠近所述锡丝进口的位置。

进一步的，所述卡盘包括多个；

多个卡盘之间同轴设置，并且端面之间顺序固定连接；

不同卡盘的卡口个数不同。

进一步的，所述开关可沿所述卡盘转动的轴线方向移动，实现开关与不同卡盘的配合。

进一步的，所述开关的头部设置有销孔；

所述壳体内部对应所述销孔的位置设有凸起；

所述凸起的长度大于所述多个卡盘堆叠的厚度；

所述开关的头部通过所述销孔可转动套设于所述凸起，并且所述开关可沿所述凸起滑动。

进一步的，还包括弹簧；

所述弹簧的一端可滑动连接于所述壳体内部，另一端固定连接于所述开关的头部上靠近所述卡盘的一端；

所述弹簧在所述壳体与所述开关头部之间处于压缩状态。

进一步的，所述开关还包括身部和触摸部；

所述身部的两端分别连接开关的头部和触摸部；

所述壳体上所述开关所在的表面设置有用于所述开关移动的让位槽；

所述让位槽的宽度大于所述身部的厚度。

进一步的，还包括微型电机；

所述微型电机的输出轴与所述滚轮的另一侧面固定连接；

所述微型电机通过接线插头与外部电源电连接；

所述微型电机与所述开关连接。

进一步的，所述壳体为三棱柱形；

所述壳体的大头端设有锡丝进口，所述壳体小头端设有锡丝出口。

进一步的，所述滚轮圆柱面上设有与所述锡丝宽度适配的环形凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种手焊可调节出锡丝器，通过滚轮的转动将与滚轮表面接触的锡丝向前传送，无需人为拉取锡丝，实现自行送丝的功能。利用卡盘与开关的限位作用，随着所述卡盘的转动，所述头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮的转动，从而实现对锡丝出线长度的可控。本装置实现了自动出焊丝并且可控制出焊丝长度的功能，提高了焊接效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一种手焊可调节出锡丝器正视图；

图2所示为本实用新型实施例一种手焊可调节出锡丝器仰视图；

图3所示为本实用新型实施例卡盘结构示意图；

标号说明：

1、壳体；2、滚轮；3、卡盘；4、开关；5、锡丝；6、指套；7、销孔；8、弹簧；9、身部；10、触摸部；11、头部；12、微型电机；13、锡丝进口；14、锡丝出口；15、金属弹片；16、金属触点。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种手焊可调节出锡丝器，包括壳体、滚轮、卡盘、开关和锡丝；

所述壳体内设有用于所述锡丝穿过的通道；

所述滚轮可转动设置于所述壳体的内部；

所述滚轮与所述锡丝相切；

所述卡盘与所述滚轮同轴设置，并且固定连接于所述滚轮的一侧面；

所述卡盘上设置有多个卡口；

所述多个卡口绕所述卡盘的转动中心等角度设置；

所述开关的头部与所述卡口适配，随着所述卡盘的转动，所述头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮的转动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种手焊可调节出锡丝器，通过滚轮的转动将与滚轮表面接触的锡丝向前传送，无需人为拉取锡丝，实现自行送丝的功能。利用卡盘与开关的限位作用，随着所述卡盘的转动，所述头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮的转动，从而实现对锡丝出线长度的可控。本装置实现了自动出焊丝并且可控制出焊丝长度的功能，提高了焊接效率。

进一步的，还包括指套；

所述指套设置于所述壳体上靠近所述锡丝进口的位置。

由上述描述可知，指套的设置便于操作工人穿戴，让本装置在使用时更为便捷舒适。

进一步的，所述卡盘包括多个；

多个卡盘之间同轴设置，并且端面之间顺序固定连接；

不同卡盘的卡口个数不同。

由上述描述可知，每个卡盘的卡口数不同，故每个卡盘控制滚轮单次转动角度不同，只要控制开关与不同卡盘实现配合，就可以实现对单次出丝长度的控制。

进一步的，所述开关可沿所述卡盘转动的轴线方向移动，实现开关与不同卡盘的配合。

开关工作原理：开关通过上下移动完成与卡盘上卡口的配合，实现对滚轮转动的控制；开关左右移动完成对卡盘的切换，利用不同卡盘的卡口数量的不同，实现控制滚轮转动角度的不同。

由上述描述可知，利用开关沿卡盘转动的轴线方向移动，实现开关与不同卡盘的配合，该方法简单，开关位置切换自如，操作便捷。

进一步的，所述开关的头部设置有销孔；

所述壳体内部对应所述销孔的位置设有凸起；

所述凸起的长度大于所述多个卡盘堆叠的厚度；

所述开关的头部通过所述销孔可转动套设于所述凸起，并且所述开关可沿所述凸起滑动。

由上述描述可知，凸起可以有效限制开关的移动轨迹，确保开关的头部能够与卡盘卡口接触到，防止开关对卡盘的限位失效。

进一步的，还包括弹簧；

所述弹簧的一端可滑动连接于所述壳体内部，另一端固定连接于所述开关的头部上靠近所述卡盘的一端；

所述弹簧在所述壳体与所述开关头部之间处于压缩状态。

由上述描述可知，利用弹簧的弹力对开关进行复位，使开关头部确保能够卡入下一个卡口；弹簧结构简单，机械性能可靠。

进一步的，所述开关还包括身部和触摸部；

所述身部的两端分别连接开关的头部和触摸部；

所述壳体上所述开关所在的表面设置有用于所述开关移动的让位槽；

所述让位槽的宽度大于所述身部的厚度。

由上述描述可知，壳体上设置开关身部的让位槽，使开关始终处于正位，不会出现在使用过程中出现歪斜的现象；

所述让位槽的宽度大于所述身部的厚度的原因是在于开关头部绕销孔内的凸起旋转，故开关身部除了有竖直方向上的位移，还有水平方向上的位移，由于开关头部转动的角度较小，故开关身部水平方向上的位移也较小，所以让位槽的宽度大于所述身部的厚度，以此来满足开关身部在水平方向上的位移。

进一步的，还包括微型电机；

所述微型电机的输出轴与所述滚轮的另一侧面固定连接；

所述微型电机通过接线插头与外部电源电连接；

所述微型电机与所述开关连接。

由上述描述可知，所述微型电机工作状态由所述开关控制；按下开关，微型电机工作带动滚轮出锡丝，随着所述卡盘的转动，所述开关的头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，所述开关复位，所述微型电机停止转动。

进一步的，所述壳体为三棱柱形；

所述壳体的大头端设有锡丝进口，所述壳体小头端设有锡丝出口。

由上述描述可知，将锡丝出口设置成小头端，减少对焊接工件的遮挡，有利于焊接的操作。

进一步的，所述滚轮圆柱面上设有与所述锡丝宽度适配的环形凹槽。

由上述描述可知，环形凹槽能够有效的对锡丝限位，防止锡丝在传送过程中出现在滚轮沿轴线方向上来回移动，造成断丝或者卡丝的现象。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种手焊可调节出锡丝器，包括壳体1、滚轮2、卡盘3、开关4和锡丝5；

所述壳体1内设有用于所述锡丝5穿过的通道；

所述滚轮2可转动设置于所述壳体1的内部；

所述滚轮2与所述锡丝5相切；

所述卡盘3与所述滚轮2同轴设置，并且固定连接于所述滚轮2的一侧面；

所述卡盘3上设置有多个卡口；

所述多个卡口绕所述卡盘3的转动中心等角度设置；

所述开关4的头部与所述卡口适配，随着所述卡盘3的转动，所述头部11在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮2的转动。

其中，所述滚轮2和卡盘3同轴固定连接后的两侧面分别通过轴承与所述壳体1可转动连接。

请参照图2，具体的，还包括指套6；

所述指套6设置于所述壳体1上靠近所述锡丝进口的位置。

具体的，所述指套6外部为不易变形的材料，防止在使用本装置出锡丝进行焊接时，由于本装置的不稳定造成焊接的合格率下降；

具体的，所述指套6内壁上采用棉花等包裹性好的材料，一是可以让使用者使用起来更舒适；二是可以使用起来稳定性更好，不会出现由于指套孔径与手指大小不适配，造成端不稳本出丝器的现象。

请参照图1，具体的，还包括微型电机12；

所述微型电机12的输出轴与所述滚轮2的另一侧面固定连接；

所述微型电机12通过接线插头与外部电源电连接；

所述微型电机12与所述开关4连接。

请参照图1，所述微型电机12由所述开关4控制通断电。优选的，所述开关4内部与所述微型电机12电连接，具体的，所述开关4上设有金属弹片15，所述微型电机12的一个金属引脚与所述金属弹片15连接，所述金属弹片15对应的壳体上设有金属触点16，所述金属触点16与外部电源电连接；当按下开关4时，所述金属弹片15与所述壳体1上的金属触点16接通，使微型电机12构成电回路，微型电机12的输出轴转动；当所述开关4复位后，所述金属弹片15与金属触点16断开，即断开通电回路。

其中，由于装置内部空间较为狭小，故所述微型电机12的输出轴与所述滚轮2采用过盈配合的方式；具体的，滚轮2中侧面预选设置有与所述微型电机12的输出轴适配的圆孔，将微型电机12的输出轴插入所述圆孔内，实现过盈配合连接。

具体的，所述微型电机12的旋转方向固定，不可反转，否则所述开关4将失去作用；参照图1，所述微型电机12输出轴的旋转方向为顺时针。

请参照图1，具体的，所述壳体1为三棱柱形；

所述壳体1的大头端设有锡丝进口13，所述壳体小头端设有锡丝出口14。

请参照图3，具体的，所述滚轮2圆柱面上设有与所述锡丝5宽度适配的环形凹槽。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例二为：

本实施例与实施例一的不同在于，所述卡盘的个数为多个，请参照图3，具体的，所述卡盘3包括多个；

多个卡盘3之间同轴设置，并且端面之间顺序固定连接；

不同卡盘3的卡口个数不同。

具体的，所述卡盘3之间通过粘接的方式进行固定连接。

请参照图3，具体的，所述开关4可沿所述卡盘3转动的轴线方向移动，实现开关4与不同卡盘3的配合。

请参照图3，具体的，所述开关4的头部设置有销孔7；

所述壳体1内部对应所述销孔7的位置设有凸起；

所述凸起的长度大于所述多个卡盘3堆叠的厚度；

所述开关4的头部通过所述销孔可转动套设于所述凸起，并且所述开关可沿所述凸起滑动。

具体的，为了能够让开关4沿所述凸起滑动移动起来更为顺畅，故在凸起和销孔7之间上有适量的润滑脂。

请参照图1，具体的，还包括弹簧8；

所述弹簧8的一端可滑动连接于所述壳体1内部，另一端固定连接于所述开关4的头部上靠近所述卡盘3的一端；

所述弹簧8在所述壳体1与所述开关4头部之间处于压缩状态。

其中，所述弹簧8的一端通过钩环套设在壳体1内预设的滑杆上实现滑动连接。所述弹簧8的另一端通过钩环钩挂在所述开关4头部预设的孔内实现固定连接。

请参照图3，具体的，所述开关还包括身部9和触摸部10；

所述身部10的两端分别连接开关的头部11和触摸部10；

所述壳体1上所述开关4所在的表面设置有用于所述开关4移动的让位槽；

所述让位槽的宽度大于所述身部9的厚度。

综上所述，本实用新型提供的一种手焊可调节出锡丝器，通过滚轮的转动将与滚轮表面接触的锡丝向前传送，无需人为拉取锡丝，实现自行送丝的功能。利用卡盘与开关的限位作用，随着所述卡盘的转动，所述头部在弹力的作用下可落入所述卡口内，从而制止所述滚轮的转动，从而实现对锡丝出线长度的可控。进一步的，通过开关的移动，实现开关与不同卡盘之间的配合，从而达到切换单次出丝量的目的。本装置实现了自动出焊丝并且可控制出焊丝长度的功能，而且通过指套的穿戴能够很好的防止烫伤，提高了焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。