一种数控机床用可变动的原料夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床用加工技术领域，具体为一种数控机床用可变动的原料夹持装置。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，然后经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化机床，而在数控机床的加工过程中需要对所加工的原料进行夹持工作，现市面上的数控机床夹持装置大多为一体化结构，只能固定的加工于某一种零件，具有一定的局限性，而在更换加工零件时便需要将夹持装置整体更换，费时费力，较为麻烦，会影响到整体的零件加工流程。

因此，为了解决这些问题，我们提出一种数控机床用可变动的原料夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用可变动的原料夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用可变动的原料夹持装置，其结构包括连接模块、机床连接件、夹持主体、电动滑轨以及夹杆，所述连接模块的两侧设有紧固螺栓，所述连接模块的顶部设有机床连接件，所述连接模块的底部固定连接金属底座，所述金属底座的底部设有连接组件，所述连接组件的底部固定连接夹持主体，所述夹持主体的内部设有固定销，所述夹持主体的底部设有电动滑轨，所述夹持主体的外表面设有电机，所述电动滑轨的底部平均分布夹杆，所述夹杆的内侧平均分布防滑胶球。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接模块的内部设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部套有减震垫片，所述连接模块的顶部通过焊接的方式连接机床连接件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接模块的底部通过焊接的方式连接金属底座，所述金属底座和连接组件的外表面设有固定板，所述固定板的表面平均分布压铆螺丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接组件和夹持主体之间设有缓冲垫片，所述连接组件和夹持主体的内部穿插有固定销，所述固定销的两头设有自锁螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持主体的底部固定连接电动滑轨，所述电动滑轨的底部活动连接滑块，所述滑块固定连接夹杆，所述夹杆的内侧固定连接防滑胶球，所述夹持主体的外表面固定连接电机，所述电机通过线路连接电动滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种数控机床用可变动的原料夹持装置，通过在连接组件和夹持主体中间设有固定销，使得夹持主体可以变动更换，在加工不同的零件时来更换不同的夹持主体，操作过程简单便捷，更换速度较快，不会影响整体的零件加工，整体结构简单，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床用可变动的原料夹持装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控机床用可变动的原料夹持装置的夹持主体结构示意图。

图3为本实用新型一种数控机床用可变动的原料夹持装置的夹杆结构示意图。

图中:连接模块-1、紧固螺栓-2、减震垫片-3、机床连接件-4、金属底座-5、连接组件-6、固定板-7、压铆螺丝-8、夹持主体-9、缓冲垫片-10、固定销-11、自锁螺母-12、电动滑轨-13、滑块-14、夹杆-15、防滑胶球-16、电机-17、线路-18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用可变动的原料夹持装置，其结构包括连接模块1、机床连接件4、夹持主体9、电动滑轨13以及夹杆15，所述连接模块1的两侧设有紧固螺栓2，所述连接模块1的顶部设有机床连接件4，所述连接模块1的底部固定连接金属底座5，所述金属底座5的底部设有连接组件6，所述连接组件6的底部固定连接夹持主体9，所述夹持主体9的内部设有固定销11，所述夹持主体9的底部设有电动滑轨13，所述夹持主体9的外表面设有电机17，所述电动滑轨13的底部平均分布夹杆15，所述夹杆15的内侧平均分布防滑胶球16。

请参阅图1，所述连接模块1的内部设有紧固螺栓2，所述紧固螺栓2的顶部套有减震垫片3，所述连接模块1的顶部通过焊接的方式连接机床连接件4，通过设有的减震垫片3，可以在数控机床工作时减少其震动力的传递，加强其稳定性。

请参阅图1，所述连接模块1的底部通过焊接的方式连接金属底座5，所述金属底座5和连接组件6的外表面设有固定板7，所述固定板7的表面平均分布压铆螺丝8，通过设有多个固定板7，使得金属底座5和连接组件6之间衔接的更加紧密，稳定性更强。

请参阅图2，所述连接组件6和夹持主体9之间设有缓冲垫片10，所述连接组件6和夹持主体9的内部穿插有固定销11，所述固定销11的两头设有自锁螺母12，通过在连接组件6和夹持主体9中间设有固定销11，使得夹持主体9可以变动更换，操作简单便捷。

请参阅图3，所述夹持主体9的底部固定连接电动滑轨13，所述电动滑轨13的底部活动连接滑块14，所述滑块14固定连接夹杆15，所述夹杆15的内侧固定连接防滑胶球16，所述夹持主体9的外表面固定连接电机17，所述电机17通过线路18连接电动滑轨13，通过设有防滑胶球16，可以在原料夹持过程中防止原料脱落，增强其两者之间的摩擦力。

本实用新型所述的一种数控机床用可变动的原料夹持装置，工作原理为将机床连接件插入数控机床内，然后通过连接模块两侧的紧固螺栓将连接模块和数控机床固定在一起，同时，将固定在金属底座上的固定板上的压铆螺丝拧紧，从而将金属底座和连接组件连接在一起，接着将夹持主体和连接组件嵌合在一起，将固定销插进去，通过自锁螺母将固定销的两头拧紧，这就完成了夹持主体的安装，最后通过夹持主体底部的电动滑轨，通过线路连接电机提供动力，使得夹杆可以进行原料夹持工作。

本实用新型的连接模块1、紧固螺栓2、减震垫片3、机床连接件4、金属底座5、连接组件6、固定板7、压铆螺丝8、夹持主体9、缓冲垫片10、固定销11、自锁螺母12、电动滑轨13、滑块14、夹杆15、防滑胶球16、电机17、线路18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的数控机床夹持装置大多为一体化结构，只能固定的加工于某一种零件，具有一定的局限性，而在更换加工零件时便需要将夹持装置整体更换，费时费力，较为麻烦，会影响到整体的零件加工流程等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在连接组件和夹持主体中间设有固定销，使得夹持主体可以变动更换，在加工不同的零件时来更换不同的夹持主体，操作过程简单便捷，更换速度较快，不会影响整体的零件加工，整体结构简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。