一种电缆加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用切割设备。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，多架设在空中或者装在地下、水底，主要用于电讯或者电力输送。

电缆在使用的过程中需要对电缆外侧包裹的保护层进行切割加工处理，而现在的电缆线在切割成多段时，传统的方法是工人手持切割工具对电缆线进行切割，在切割的过程中还要用物件夹持电缆，但是这种切割方式不仅劳动量大，而且切割质量与切割效率都较低，因此会影响电缆的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆加工用切割设备，具备切割质量好，切割效率高的优点，解决了手持工具切割电缆线，导致质量不好，效率较低的问题。

本实用新型的电缆加工用切割设备，包括装置外壳，装置外壳的顶面中部开设有圆孔，装置外壳的顶部固定连接第一保护壳，第一保护壳的内壁固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有连接块，连接块的底面开设有第二凹槽，连接块的右侧固定连接有第二保护壳，第二保护壳的内壁与第一保护壳的内壁均固定连接有固定片，第二保护壳的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端贯穿连接块的表面并延伸至第二凹槽的内部固定连接有切割片，装置外壳的内壁底部活动连接有放置台，放置台的顶面开设有放置槽，放置台的顶面中部开设有切割槽，放置台的表面固定连接有第一把手，通过液压杆与切割片能够快速的切割电缆线，且切割的质量较好，而且不需要很大的劳动量，通过放置槽能够很方便固定电缆线，从而方便切割片切割电缆线，而且整个操作非常简单，还能保证工作人员的安全，极大的提高了加工切割电缆线的效率。

本实用新型的电缆加工用切割设备，其中装置外壳的内壁底面开设有第一凹槽，放置台的底面设置有万向轮，第一凹槽与万向轮相适配，通过万向轮在第一凹槽上滑动能随时让电缆线处于最佳的切割位置。

本实用新型的电缆加工用切割设备，其中装置外壳的两侧均开设有穿线孔，穿线孔与放置槽高度与穿线孔的高度相同，穿线孔与放置槽在同一高度是为了方便电缆线引入放置槽和方便人们抽取电缆线。

本实用新型的电缆加工用切割设备，其中放置槽的数量为三个，且三个放置槽的直径不相同，放置台的顶部开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有卡块，卡块的顶部固定连接有抵压盖，抵压盖的数量为两个，通过放置槽能放置多种直径的电缆线和多根电缆线，供切割片切割，提高了该装置的适用性。

本实用新型的电缆加工用切割设备，其中抵压盖的顶面固定连接有手柄，抵压盖的底面固定连接有橡胶片，通过抵压盖加强了对电缆线的固定，并且抵压盖的固定方法非常简单，加上橡胶片有着良好的弹性，进一步增强了电缆线的固定效果，从而方便切割片切割电缆，使电缆线的切割效果得到了极大的提高。

本实用新型的电缆加工用切割设备，其中装置外壳的正面通过合页固定连接有活动门，活动门的表面均固定连接有第二把手，且活动门为透明色，通过活动门工作人员可以随时对装置外壳内的物体进行操作，同时活动门还能防止切割的碎屑溅到人们身上，并且通过透明色的塑料板可以观察到装置外壳内的切割情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过液压杆与切割片能够快速的切割电缆线，且切割的质量较好，而且不需要很大的劳动量，通过放置槽能够很方便固定电缆线，从而方便切割片切割电缆线，而且整个操作非常简单，还能保证工作人员的安全，极大的提高了加工切割电缆线的效率。

2、本实用新型，通过放置槽能放置多种直径的电缆线和多根电缆线，供切割片切割，提高了该装置的适用性，又通过抵压盖加强了对电缆线的固定，并且抵压盖的固定方法非常简单，加上橡胶片有着良好的弹性，进一步增强了电缆线的固定效果，从而方便切割片切割电缆，使电缆线的切割效果得到了极大的提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一凹槽；3、圆孔；4、第一保护壳；5、液压杆；6、连接块；7、第二凹槽；8、第二保护壳；9、电机；10、传动轴；11、切割片；12、放置台；13、切割槽；14、放置槽；15、抵压盖；16、手柄；17、橡胶片；18、卡块；19、卡槽；20、万向轮；21、第一把手；22、活动门；23、第二把手；24、固定片；25、穿线孔。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的电缆加工用切割设备，包括装置外壳1，装置外壳1的顶面中部开设有圆孔3，装置外壳1的顶部固定连接第一保护壳4，第一保护壳4的内壁固定连接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有连接块6，连接块6的底面开设有第二凹槽7，连接块6的右侧固定连接有第二保护壳8，第二保护壳8的内壁与第一保护壳4的内壁均固定连接有固定片24，第二保护壳8的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动轴10，传动轴10远离电机9的一端贯穿连接块6的表面并延伸至第二凹槽7的内部固定连接有切割片11，装置外壳1的内壁底部活动连接有放置台12，放置台12的顶面开设有放置槽14，放置台12的顶面中部开设有切割槽13，放置台12的表面固定连接有第一把手21，通过液压杆5与切割片11能够快速的切割电缆线，且切割的质量较好，而且不需要很大的劳动量，通过放置槽14能够很方便固定电缆线，从而方便切割片11切割电缆线，而且整个操作非常简单，还能保证工作人员的安全，极大的提高了加工切割电缆线的效率。

装置外壳1的内壁底面开设有第一凹槽2，放置台12的底面设置有万向轮20，第一凹槽2与万向轮20相适配，通过万向轮20在第一凹槽2上滑动能随时让电缆线处于最佳的切割位置。

装置外壳1的两侧均开设有穿线孔25，穿线孔25与放置槽14高度与穿线孔25的高度相同，穿线孔25与放置槽14在同一高度是为了方便电缆线引入放置槽14和方便人们抽取电缆线。

放置槽14的数量为三个，且三个放置槽14的直径不相同，放置台12的顶部开设有卡槽19，卡槽19的内壁卡接有卡块18，卡块18的顶部固定连接有抵压盖15，抵压盖15的数量为两个，通过放置槽14能放置多种直径的电缆线和多根电缆线，供切割片11切割，提高了该装置的适用性。

抵压盖15的顶面固定连接有手柄16，抵压盖15的底面固定连接有橡胶片17，通过抵压盖15加强了对电缆线的固定，并且抵压盖15的固定方法非常简单，加上橡胶片17有着良好的弹性，进一步增强了电缆线的固定效果，从而方便切割片11切割电缆，使电缆线的切割效果得到了极大的提高。

装置外壳1的正面通过合页固定连接有活动门22，活动门22的表面均固定连接有第二把手23，且活动门22为透明色，通过活动门22工作人员可以随时对装置外壳1内的物体进行操作，同时活动门22还能防止切割的碎屑溅到人们身上，并且通过透明色的塑料板可以观察到装置外壳1内的切割情况。

在使用本实用新型时，当工作人员需要切割电缆，工作人员可以先打开活动门22将电缆线放到放置槽14中，若电缆线较长可从穿线孔25引出，当电缆线放好后，工作人员可用手握住手柄16，再拿起抵压盖15抵住放置槽14中电缆线，并且让卡块18卡在卡槽19之中，当电缆线固定好后，再推动放置台12并让放置台12摆放在切割片11的正下方，再让万向轮20在第一凹槽2内固定住，然后关上活板门，启动电机9，电机9就会带动切割片11转动，再操作液压杆5向下移动，此时转动的切割片11在下移的过程中会切断电缆线，在切割完成后，将液压杆5移回原处，再关闭电机9，然后打开活动门22，用手直接抓住手柄16并向上抬起挤压盖，让电缆与挤压盖分开，最后再取出放置槽14中电缆线即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。