一种手动弯折机的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种手动弯折机。

背景技术：

随着中国经济的快速发展，机械行业得到了快速的发展，在机械行业的制造中，经常需要将金属板材弯折后才能进行下一步加工，因此手动弯折机是机械行业的常用设备，其功能是将金属板材放平，通过手动弯折机对其进行挤压，从而产生弯折，得到图纸设计要求的弯形零件，虽然现有技术中的手动弯折机可以对金属板材实现弯折，但是常见的手动弯折机都是直接将板材平放进行挤压，因此工作过程中便会出现板材两端被崩飞的现象，存在安全隐患，同时现有技术的手动弯折机在对板材进行挤压时只通过平台的凹槽进行阻挡，弯折效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动弯折机，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中的手动弯折机可以对金属板材实现弯折，但是常见的手动弯折机都是直接将板材平放进行挤压，因此工作过程中便会出现板材两端被崩飞的现象，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动弯折机，包括平台、支柱和第一螺栓，所述平台的上表面右侧安装有支柱，所述支柱的下方通过第一螺栓与平台螺纹相连，所述平台的上表面安装有固定装置；

所述固定装置包括第一l形板、竖杆、第一横板、第一弹簧、板材和第二螺栓；

左右所述第一l形板的下表面与平台的上表面固定相连，左右所述第一l形板的上方内侧通孔处安装有竖杆，左右所述竖杆的外壁与第一l形板的通孔处间隙配合，左右所述竖杆的下方外壁套接有第一弹簧，左右所述竖杆的外壁与第一弹簧的内壁间隙配合，左右所述第一弹簧的上下两侧分别与第一l形板的上方下表面和第一横板的上表面固定相连，左右所述竖杆的下表面固接有第一横板，左右所述第一横板的上表面安装有板材，左右所述第一横板的上表面内侧安装有第二螺栓，左右所述第二螺栓贯穿第一横板并与板材的上表面相抵紧，左右所述第二螺栓的外壁与第一横板螺纹相连。

优选的，左右所述竖杆与第一l形板的上表面相互垂直。

优选的，所述平台的上表面安装有转动装置；

所述转动装置包括第二横板、销轴、第二l形板、扭力弹簧、方形块、第二弹簧、第三横板和椭圆块；

左右所述第二横板的下表面与平台的上表面固定相连，左右所述第二横板的内侧通过销轴与第二l形板活动相连，左右所述第二l形板的下方安装有扭力弹簧，左右所述扭力弹簧的上下两侧分别与第二l形板的内侧下表面和第二横板的内侧固定相连，左右所述第二l形板的上方设有方形块，左右所述方形块的下方安装有第二弹簧，左右所述第二弹簧的上下分别与方形块的下表面和第二l形板上表面固定相连，左右所述方形块的外侧设有第三横板，左右所述第三横板的外侧与第一l形板的内侧下方固定相连，左右所述第三横板的后端面通过销轴活动连接有椭圆块，左右所述椭圆块的上表面与板材的下表面相贴合。

优选的，左右所述第三横板的下表面在同一水平直线上。

优选的，所述支柱的右侧安装有挤压装置；

所述挤压装置包括套筒、螺钉、挡块、第三螺栓、第四横板、竖板、齿轮和把手；

所述套筒位于支柱的中间外壁，所述套筒的内壁与支柱的外壁间隙配合，所述套筒的前端面螺纹连接有多个螺钉，所述螺钉贯穿套筒的前端面与支柱的前端面相抵紧，所述套筒的上方设有挡块，所述挡块通过第三螺栓与支柱螺纹相连，所述套筒的左侧固接有第四横板，所述第四横板的左侧内部安装有竖板，所述竖板的外壁与第四横板的左侧通孔处间隙配合，所述竖板的右侧上方加工有齿牙，所述第四横板的内部安装有齿轮，所述齿轮的转轴与第四横板转动相连，所述齿轮与竖板的右侧齿牙处相互啮合，所述第四横板的前端面安装有把手，所述把手的后端面与齿轮的前端面转轴固定相连。

优选的，所述竖板的右侧齿牙与齿轮的啮合比为1：1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动弯折机，通过第一l形板、竖杆、第一横板、第一弹簧、板材和第二螺栓之间的配合，拉动竖杆，通过竖杆带动第一横板进行移动，使第一横板对第一弹簧进行挤压，放置板材，松开竖杆，通过第一弹簧的弹力性能使第一横板复位，同时通过第二螺栓对板材进行固定，解决了现有技术板材容易被崩飞，存在安全隐患的问题。

通过板材、第二l形板、扭力弹簧、第二弹簧、方形块和椭圆块之间的配合，当板材向下挤压方形块时，方形块对第二弹簧进行挤压，同时方形块带动第二l形板进行转动，第二l形板带动扭力弹簧进行压缩，同时板材带动椭圆块进行转动，解决了现有技术对板材进行挤压时只通过平台的凹槽进行阻挡，弯折效果并不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一弹簧、第一横板、第一l形板处的结构示意图；

图3为图1中扭力弹簧、椭圆块和销轴处的结构示意图；

图4为图1中把手、齿轮和竖板处的结构示意图。

图中：1、平台，2、支柱，3、第一螺栓，4、固定装置，401、第一l形板，402、竖杆，403、第一横板，404、第一弹簧，405、板材，406、第二螺栓，5、转动装置，501、第二横板，502、销轴，503、第二l形板，504、扭力弹簧，505、方形块，506、第二弹簧，507、第三横板，508、椭圆块，6、挤压装置，601、套筒，602、螺钉，603、挡块，604、第三螺栓，605、第四横板，606、竖板，607、齿轮，608、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动弯折机，包括平台1、支柱2和第一螺栓3，平台1的上表面右侧安装有支柱2，支柱2的下方通过第一螺栓3与平台1螺纹相连，平台1的上表面安装有固定装置4，固定装置4包括第一l形板401、竖杆402、第一横板403、第一弹簧404、板材405和第二螺栓406，左右第一l形板401的下表面与平台1的上表面固定相连，左右第一l形板401的上方内侧通孔处安装有竖杆402，左右竖杆402的外壁与第一l形板401的通孔处间隙配合，竖杆402可以在第一l形板401处进行移动，左右竖杆402的下方外壁套接有第一弹簧404，第一弹簧404的弹力系数k为100n/m，左右竖杆402的外壁与第一弹簧404的内壁间隙配合，竖杆402可以在第一弹簧404处进行移动，拉动竖杆402可以使第一弹簧404处于压缩状态，左右第一弹簧404的上下两侧分别与第一l形板401的上方下表面和第一横板403的上表面固定相连，左右竖杆402的下表面固接有第一横板403，左右第一横板403的上表面安装有板材405，左右第一横板403的上表面内侧安装有第二螺栓406，左右第二螺栓406贯穿第一横板403并与板材405的上表面相抵紧，第一横板403通过第二螺栓406可以将板材405固定，左右第二螺栓406的外壁与第一横板403螺纹相连，左右竖杆402与第一l形板401的上表面相互垂直。

转动装置5包括第二横板501、销轴502、第二l形板503、扭力弹簧504、方形块505、第二弹簧506、第三横板507和椭圆块508，左右第二横板501的下表面与平台1的上表面固定相连，左右第二横板501的内侧通过销轴502与第二l形板503活动相连，第二l形板503通过销轴502可以在第二横板501处进行转动，左右第二l形板503的下方安装有扭力弹簧504，扭力弹簧504的弹力系数k为100n/m，左右扭力弹簧504的上下两侧分别与第二l形板503的内侧下表面和第二横板501的内侧固定相连，当第二l形板503向下转动时，扭力弹簧504处于压缩状态，左右第二l形板503的上方设有方形块505，左右方形块505的下方安装有第二弹簧506，第二弹簧506的弹力系数k为50n/m，左右第二弹簧506的上下分别与方形块505的下表面和第二l形板503上表面固定相连，左右方形块505的外侧设有第三横板507，左右第三横板507的外侧与第一l形板401的内侧下方固定相连，左右第三横板507的后端面通过销轴502活动连接有椭圆块508，椭圆块508通过销轴502可以在第三横板507处进行转动，左右椭圆块508的上表面与板材405的下表面相贴合，当板材405受外力弯折时椭圆块508可以进行同步转动，左右第三横板507的下表面在同一水平直线上。

挤压装置6包括套筒601、螺钉602、挡块603、第三螺栓604、第四横板605、竖板606、齿轮607和把手608，套筒601位于支柱2的中间外壁，套筒601的内壁与支柱2的外壁间隙配合，套筒601可以在支柱2处进行移动，套筒601的前端面螺纹连接有4个螺钉602，螺钉602贯穿套筒601的前端面与支柱2的前端面相抵紧，拧松螺钉602可以对套筒601的位置进行调节，套筒601的上方设有挡块603，挡块603可以对套筒601起限位作用，挡块603通过第三螺栓604与支柱2螺纹相连，套筒601的左侧固接有第四横板605，第四横板605的左侧内部安装有竖板606，竖板606的外壁与第四横板605的左侧通孔处间隙配合，竖板606可以在第四横板605处进行移动，竖板606的右侧上方加工有齿牙，第四横板605的内部安装有齿轮607，齿轮607的转轴与第四横板605转动相连，齿轮607的转轴可以在第四横板605处进行转动，齿轮607与竖板606的右侧齿牙处相互啮合，齿轮607可以带动竖板606进行移动，第四横板605的前端面安装有把手608，把手608的后端面与齿轮607的前端面转轴固定相连，把手608可以带动齿轮607进行转动，竖板606的右侧齿牙与齿轮607的啮合比为1：1。

当操作人员需要使用手动弯折机时，首先操作人员拧松螺钉602，将套筒601调节至适当位置，拧紧螺钉602，拉动竖杆402，通过竖杆402带动第一横板403进行移动，使第一横板403对第一弹簧404进行挤压，放置板材405，松开竖杆402，通过第一弹簧404的弹力性能使第一横板403复位，同时通过第二螺栓406对板材405进行固定，这样就达到了防止被崩飞的目的，转动把手608，通过把手608带动齿轮607进行转动，齿轮607带动竖板606进行移动，对板材405进行挤压，当板材405向下挤压方形块505时，方形块505通过第二弹簧506对第二l形板503进行挤压，使第二l形板503进行转动，第二l形板503带动扭力弹簧504进行压缩，同时板材405带动椭圆块508进行转动，这样就达到了增加板材弯折效果的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。