一种冲孔钢板网切片机的制作方法

本实用新型涉及冲孔钢板网切片技术领域，尤其涉及一种冲孔钢板网切片机。

背景技术：

切片在人们的生产、生活中有着重要的作用，随着现代机械加工业的发展，对切片的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切片功能的要求也在提升，切片机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，冲孔钢板网就是在金属板材质上冲压出各种孔型的金属板，通常以镀锌钢板、不锈钢板、铜板、铝板、镍板及合金板为原料，经冲床通过模具冲压而成，产品具有美观、整体性强、网孔均匀、网面平滑、易于加工、成本低廉等特点，在涉及切片时，就会涉及到对切片机进行使用，因此就会用到冲孔钢板网切片机。

而目前的冲孔钢板网切片机在使用的过程中，稳定性不好，从而影响了冲孔钢板网切片机对钢板的切片，同时也会影响对钢板的切片精度，从而也降低了冲孔钢板网切片机的工作效率，并且大多数冲孔切片机的切割刀片不能上下左右移动，从而在工作的过程中浪费了大量的人力，因此，亟需设计一种冲孔钢板网切片机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的稳定性不好，从而影响了冲孔钢板网切片机对钢板的切片，同时也会影响对钢板的切片精度，从而也降低了冲孔钢板网切片机的工作效率，并且大多数冲孔切片机的切割刀片不能上下左右移动，从而在工作的过程中浪费了大量的人力缺点，而提出的一种冲孔钢板网切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲孔钢板网切片机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均通过螺栓分别固定有第一钢板夹持块和第二钢板夹持块，所述第一钢板夹持块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有切片装置，所述工作台顶部的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均设置有夹紧板，且凹槽内部的中部焊接有支撑块。

上述技术方案的关键构思在于：第一钢板夹持块、第二钢板夹持块和夹紧板之间配合使用，对冲孔钢板网进行夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度。

进一步的，所述切片装置包括设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有切割刀片。

进一步的，所述第一钢板夹持块顶部的一侧通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器固定有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓固定有吊杆，所述吊杆一端的底部通过螺栓与电动伸缩杆固定相连。

进一步的，所述工作台一侧的中部设置有固定块，所述固定块的顶部通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定有正反螺纹杆。

进一步的，两个所述夹紧板的一侧均设置有螺纹孔，所述支撑块的内部开设有通孔，两个所述夹紧板通过螺纹孔与正反螺纹杆螺纹连接，且正反螺纹杆贯穿通孔。

进一步的，所述第一钢板夹持块的一侧开设有第一空腔，所述第二钢板夹持块的一侧开设有第二空腔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一钢板夹持块、第二钢板夹持块和夹紧板，对冲孔钢板网进行夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度。

2.通过设置的滚珠丝杆，在工作的过程中，切割刀片能在滚珠丝杆的作用下，对冲孔钢板网进行左右切片，有效提高了工作效率，节省了大量的人力。

3.通过设置的电动伸缩杆，对切割刀片进行上下调节，能够更精确地调节切割刀片的位置，进一步提高了切片的精度，从而满足了冲孔钢板网的切片需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲孔钢板网切片机的结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种冲孔钢板网切片机的夹紧装置结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种冲孔钢板网切片机的切片装置结构主视图。

图中：1工作台、2第一钢板夹持块、3切片装置、4滑槽、5第一空腔、6第二钢板夹持块、7第二空腔、8固定块、9电动伸缩杆、10第一电机、11滚珠丝杆、12支撑杆、13吊杆、14第二电机、15切割刀片、16第三电机、17夹紧板、18螺纹孔、19正反螺纹杆、20支撑块、21凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种冲孔钢板网切片机，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均通过螺栓分别固定有第一钢板夹持块2和第二钢板夹持块6，第一钢板夹持块2的顶部开设有滑槽4，滑槽4内部设置有切片装置3，用来将冲孔钢板网进行切片处理，工作台1顶部的中部开设有凹槽21，凹槽21的内部两侧均设置有夹紧板17，用来将冲孔钢板网进行夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度，且凹槽21内部的中部焊接有支撑块20，用来支撑冲孔钢板网。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的第一钢板夹持块2、第二钢板夹持块6和夹紧板17，对冲孔钢板网进行夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度。

进一步的，切片装置3包括设置电动伸缩杆9，用来对切割刀片15进行上下调节，能够更精确地调节切割刀片15的位置，进一步提高了切片的精度，从而满足了冲孔钢板网的切片需求，电动伸缩杆9的底端通过螺栓固定有第二电机14，第二电机14的输出轴上设置有切割刀片15。

进一步的，第一钢板夹持块2顶部的一侧通过螺栓固定有第一电机10，其中第一电机10的型号为112m-2，第一电机10的输出轴上通过联轴器固定有滚珠丝杆11，用来在工作的过程中，切割刀片能在滚珠丝杆11的作用下，对冲孔钢板网进行左右切片，有效提高了工作效率，节省了大量的人力，滚珠丝杆11的外壁螺纹套接有支撑杆12，支撑杆12的顶端通过螺栓固定有吊杆13，吊杆13一端的底部通过螺栓与电动伸缩杆9固定相连。

进一步的，工作台1一侧的中部设置有固定块8，固定块8的顶部通过螺栓固定有第三电机16，第三电机16的输出轴上固定有正反螺纹杆19，用来将两个夹紧板17沿着凹槽21向冲孔钢板网的方向滑动，进而将冲孔钢板网夹紧。

进一步的，两个夹紧板17的一侧均设置有螺纹孔18，支撑块20的内部开设有通孔，两个夹紧板17通过螺纹孔18与正反螺纹杆19螺纹连接，且正反螺纹杆19贯穿通孔，用来将夹紧板17在螺纹孔18和正反螺纹杆19的作用下，沿着凹槽21滑动。

进一步的，第一钢板夹持块2的一侧开设有第一空腔5，第二钢板夹持块6的一侧开设有第二空腔7，用来将冲孔钢板网的一端依次通入第一空腔5和第二空腔7，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性。

采用上述设置的滚珠丝杆11，在工作的过程中，切割刀片15能在滚珠丝杆11的作用下，对冲孔钢板网进行左右切片，有效提高了工作效率，节省了大量的人力。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种冲孔钢板网切片机，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均通过螺栓分别固定有第一钢板夹持块2和第二钢板夹持块6，第一钢板夹持块2的顶部开设有滑槽4，滑槽4内部设置有切片装置3，用来将冲孔钢板网进行切片处理，工作台1顶部的中部开设有凹槽21，凹槽21的内部两侧均设置有夹紧板17，用来将冲孔钢板网进行夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度，且凹槽21内部的中部焊接有支撑块20，用来支撑冲孔钢板网。

其中，切片装置3包括设置电动伸缩杆9，用来对切割刀片15进行上下调节，能够更精确地调节切割刀片15的位置，进一步提高了切片的精度，从而满足了冲孔钢板网的切片需求，电动伸缩杆9的底端通过螺栓固定有第二电机14，其中第二电机14的型号为132m-4，第二电机14的输出轴上设置有切割刀片15；第一钢板夹持块2顶部的一侧通过螺栓固定有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过联轴器固定有滚珠丝杆11，用来在工作的过程中，切割刀片能在滚珠丝杆11的作用下，对冲孔钢板网进行左右切片，有效提高了工作效率，节省了大量的人力，滚珠丝杆11的外壁螺纹套接有支撑杆12，支撑杆12的顶端通过螺栓固定有吊杆13，吊杆13一端的底部通过螺栓与电动伸缩杆9固定相连；工作台1一侧的中部设置有固定块8，固定块8的顶部通过螺栓固定有第三电机16，其中第三电机16的型号为132m-6，第三电机16的输出轴上固定有正反螺纹杆19，用来将两个夹紧板17沿着凹槽21向冲孔钢板网的方向滑动，进而将冲孔钢板网夹紧；两个夹紧板17的一侧均设置有螺纹孔18，支撑块20的内部开设有通孔，两个夹紧板17通过螺纹孔18与正反螺纹杆19螺纹连接，且正反螺纹杆19贯穿通孔，用来将夹紧板17在螺纹孔18和正反螺纹杆19的作用下，沿着凹槽21滑动；第一钢板夹持块2的一侧开设有第一空腔5，第二钢板夹持块6的一侧开设有第二空腔7，用来将冲孔钢板网的一端依次通入第一空腔5和第二空腔7，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性。

工作原理：使用时，先将冲孔钢板网的一端依次通入第一空腔5和第二空腔7，然后开启第三电机16，正反螺纹杆19在第三电机16的带动下，开始转动，然后两个夹紧板17沿着凹槽21向冲孔钢板网的方向滑动，进而将冲孔钢板网夹紧，有效提高了切片过程中工作性能的稳定性，从而提高了冲孔钢板网切片的精度，然后关闭第三电机16，开启电动伸缩杆9，将切割刀片15向下压动冲孔钢板网，同时开启第一电机10和第二电机14，支撑杆12在滚珠丝杆11的转动下沿着滑槽4开始滑动，同时切割刀片15在第二电机14的作用下进行快速转动，从而切割刀片15开始切割冲孔钢板网，对冲孔钢板网进行左右切片，有效提高了工作效率，节省了大量的人力，切割完成后，关闭第一电机10和第二电机14，并且通过电动伸缩杆9，将切割刀片向上调节，然后关闭电动伸缩杆9的电源，将切割完成的冲孔钢板网取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。