一种具有夹持结构便于固定的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种具有夹持结构便于固定的焊接装置。

背景技术：

焊接在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展，其属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大。

市场上的焊接装置功能设计单一，无法稳定焊接对象，仅仅只能起到焊接的作用而已，同时在焊接过程中容易发生焊接偏离，导致焊接失误的出现，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种更加多功能的焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构便于固定的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置功能设计单一，无法稳定焊接对象，仅仅只能起到焊接的作用而已，同时在焊接过程中容易发生焊接偏离，导致焊接失误的出现，无法为使用者带去便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持结构便于固定的焊接装置，包括承重梁和轨道，所述承重梁的左部底端焊接有承重柱左，且承重梁的中部底端固定有固定柱，所述轨道开设于固定柱的内部，且轨道的内部穿设有活动杆，所述活动杆的底部熔接有夹块，且夹块的底部安置有定位棉，所述定位棉的底部粘接有定位块，且定位块的底部焊接有转轴，所述转轴的左右端固定有把手，且转轴的底部旋接有槽孔，所述槽孔的外壁安置有主体，且主体的右端顶部焊接有承重柱右，所述承重柱右的内部开设有滑柱，且滑柱的中部旋接有滑扣，所述滑扣的前端固定有滑块，且滑块的前端焊接有拉手，所述滑块的左端熔接有滑动杆，且滑动杆的左端安装有旋转卡珠，所述旋转卡珠的外壁旋接有活动槽，且活动槽的外壁安置有焊接柱，所述焊接柱的顶部安装有电机。

优选的，所述主体的内部开设有槽孔，且槽孔通过转轴与定位块之间构成旋转结构。

优选的，所述定位块的顶部与定位棉的底部之间紧密贴合，且定位棉的顶部与夹块的底部之间紧密贴合。

优选的，所述滑扣与滑块之间为固定连接，且滑块通过滑扣与滑柱之间构成滑动结构。

优选的，所述焊接柱通过旋转卡珠与滑动杆之间构成旋转结构，且旋转卡珠通过活动槽与焊接柱之间构成滑动结构。

优选的，所述承重梁与承重柱左、承重柱右之间为焊接连接，且承重梁与主体关于定位块为中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将转轴旋转于主体内部开设的槽孔上，并且带动定位块的旋转，使得在焊接过程中，可以多方位进行焊接，避免焊接不彻底的情况，提高整个装置的使用特性，同时将滑扣滑动于承重柱右内壁开设的滑柱上，根据焊接对象的厚度尺寸进行调节，以此达到适合焊接的高度位置；

2、将定位棉分别铺贴在定位块与夹块的顶部与底部，保护了焊接对象，避免在焊接过程中出现磨损的情况，并且可以更好的固定焊接对象在定位块与夹块上的位置，防止摔落，同时承重梁与主体关于定位块为中心对称，此设计将整个装置之间构成稳定结构，方便焊接，防止出现侧翻的情况；

3、将焊接柱与滑动杆之间形成旋转性能，便于根据焊接位置的不同，将焊接柱进行旋转调节，以此达到固定焊接位置，增强了焊接柱的灵活性，再将旋转卡珠滑动于焊接柱内壁开设的活动槽上，可以根据焊接对象的厚度不同进行滑动调节，便于适用于不同的焊接对象，增强装置的应用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、承重梁；2、承重柱左；3、活动杆；4、夹块；5、定位棉；6、定位块；7、把手；8、主体；9、槽孔；10、转轴；11、承重柱右；12、滑柱；13、拉手；14、滑块；15、滑动杆；16、电机；17、固定柱；18、轨道；19、滑扣；20、旋转卡珠；21、活动槽；22、焊接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持结构便于固定的焊接装置，包括承重梁1、承重柱左2、活动杆3、夹块4、定位棉5、定位块6、把手7、主体8、槽孔9、转轴10、承重柱右11、滑柱12、拉手13、滑块14、滑动杆15、电机16、固定柱17、轨道18、滑扣19、旋转卡珠20、活动槽21和焊接柱22，承重梁1的左部底端焊接有承重柱左2，且承重梁1的中部底端固定有固定柱17，轨道18开设于固定柱17的内部，且轨道18的内部穿设有活动杆3，活动杆3的底部熔接有夹块4，且夹块4的底部安置有定位棉5，定位棉5的底部粘接有定位块6，且定位块6的底部焊接有转轴10，转轴10的左右端固定有把手7，且转轴10的底部旋接有槽孔9，槽孔9的外壁安置有主体8，且主体8的右端顶部焊接有承重柱右11，承重柱右11的内部开设有滑柱12，且滑柱12的中部旋接有滑扣19，滑扣19的前端固定有滑块14，且滑块14的前端焊接有拉手13，滑块14的左端熔接有滑动杆15，且滑动杆15的左端安装有旋转卡珠20，旋转卡珠20的外壁旋接有活动槽21，且活动槽21的外壁安置有焊接柱22，焊接柱22的顶部安装有电机16。

主体8的内部开设有槽孔9，且槽孔9通过转轴10与定位块6之间构成旋转结构，此设计将转轴10旋转于主体8内部开设的槽孔9上，并且带动定位块6的旋转，使得在焊接过程中，可以多方位进行焊接，避免焊接不彻底的情况，提高整个装置的使用特性；

定位块6的顶部与定位棉5的底部之间紧密贴合，且定位棉5的顶部与夹块4的底部之间紧密贴合，此设计将定位棉5分别铺贴在定位块6与夹块4的顶部与底部，保护了焊接对象，避免在焊接过程中出现磨损的情况，并且可以更好的固定焊接对象在定位块6与夹块4上的位置，防止摔落；

滑扣19与滑块14之间为固定连接，且滑块14通过滑扣19与滑柱12之间构成滑动结构，此设计将滑扣19滑动于承重柱右11内壁开设的滑柱12上，根据焊接对象的厚度尺寸进行调节，以此达到适合焊接的高度位置；

焊接柱22通过旋转卡珠20与滑动杆15之间构成旋转结构，且旋转卡珠20通过活动槽21与焊接柱22之间构成滑动结构，此设计将焊接柱22与滑动杆15之间形成旋转性能，便于根据焊接位置的不同，将焊接柱22进行旋转调节，以此达到固定焊接位置，增强了焊接柱22的灵活性，再将旋转卡珠20滑动于焊接柱22内壁开设的活动槽21上，可以根据焊接对象的厚度不同进行滑动调节，便于适用于不同的焊接对象，增强装置的应用性；

承重梁1与承重柱左2、承重柱右11之间为焊接连接，且承重梁1与主体8关于定位块6为中心对称，此设计将整个装置之间构成稳定结构，方便焊接，防止出现侧翻的情况。

工作原理：对于这类的具有夹持结构便于固定的焊接装置，首先通过将焊接对象放置于定位块6上铺贴的定位棉5上，随后将活动杆3通过固定柱17内部开设的轨道18上下调整，直到与焊接对象的厚度相契合为止，而铺贴在定位块6与夹块4上的定位棉5将焊接对象夹持固定，随后握住固定在转轴10上的把手7，开始将转轴10旋转在主体8内部开设的槽孔9上，同时转轴10的旋转带动定位块6，从而将焊接对象进行旋转，之后握住拉手13，调整滑扣19在滑柱12上的高度位置，从而带动滑动杆15的高度，以此达到使用者的焊接高度，随后旋转焊接柱22与滑动杆15之间的角度，调整到适合焊接的角度位置，最后将旋转卡珠20滑动在活动槽21上，调整焊接柱22到焊接对象的位置进行焊接，就这样完成整个具有夹持结构便于固定的焊接装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。