一种冲裁级进模的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲裁技术领域，尤其涉及一种冲裁级进模。


背景技术：

[0002]
冲裁机通过汤姆逊刀、冲切辊等将纸张冲裁成规定的形状，由纸张来形成产品，被冲裁机冲裁了的纸张不仅包含产品还包含冲裁废料，因此，为了由纸张得到产品，不得不将冲裁了的纸张分离成产品与冲裁废料，并去除冲裁废料。
[0003]
现有的冲裁级进模，在其对原料进行冲裁去除的过程中，其原料在冲裁头的冲裁力下，容易发生位置移动和翘边，造成冲裁偏移，没有按照预设的尺寸冲成半成品，使其造成原料的浪费。
[0004]
因此，有必要提供一种冲裁级进模解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种冲裁级进模，解决了现有的冲裁级进模，其原料在冲裁头的冲裁力下，容易发生位置移动和翘边的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冲裁级进模，包括冲裁机本体，所述冲裁机本体的前端面安装有工作台，且冲裁机本体的顶端固定有气缸，所述气缸的底端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有冲裁头，所述工作台的一侧嵌合有传送带，且传送带的另一侧连接有进料辊，所述工作台的顶端安装有固料机构，且固料机构的内部包括有支撑架，所述支撑架的内部嵌合连接有导向管，且导向管的内部套接连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有橡胶块，且顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与支撑架的顶端之间为固定连接，所述伸缩杆的两侧分别焊接有连接杆，且连接杆与顶板的顶端之间为活动连接，所述工作台的顶端安装有进料机构，且工作台的内部安装有缓压机构。
[0007]
优选的，所述顶板通过第一复位弹簧与支撑架之间构成弹性伸缩结构，且顶板通过连接杆与伸缩杆之间构成传动结构。
[0008]
优选的，所述进料机构的内部包括有两个l型支撑板，且l型支撑板与工作台的顶端之间为固定连接，所述l型支撑板的内部固定连接有伸缩外杆，且伸缩外杆的内部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的底端连接有连接横杆，所述连接横杆靠近工作台纵轴线的一侧固定连接有转动轴，且转动轴的另一侧固定连接有压辊，所述l型支撑板的顶端螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与连接横杆的顶端为活动连接。
[0009]
优选的，所述伸缩内杆通过第二复位弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构，其伸缩内杆与连接横杆之间为焊接连接，且压辊通过转动轴与连接横杆之间构成旋转结构。
[0010]
优选的，所述缓压机构的内部包括有第一凹槽，且第一凹槽与工作台之间通过开槽构成一体化连接，所述第一凹槽的内部套接连接有放料台，且放料台的底端嵌合连接有
两个第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧与第一凹槽之间为固定连接。
[0011]
优选的，所述放料台与第一凹槽之间为活动连接，且放料台通过第三复位弹簧与第一凹槽之间构成弹性伸缩结构。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲裁级进模具有如下有益效果：
[0013]
本实用新型提供一种冲裁级进模，在固料机构的作用下，当通过伸缩杆与冲裁头向下移动冲裁工件时，伸缩杆带动着着连接杆挤压着顶板向下移动，通过顶板带动着顶杆与橡胶块向下移动，将其底端冲裁工件压紧固定住，防止冲裁头在冲裁工件时，工件发生晃动或者翘边，造成冲裁偏移的情况发生，且防止翘边的工件卡住装置，造成装置损坏的现象发生，通过第一复位弹簧可以带动着顶板复位移动，可以使其橡胶块自动松开工件，完全自动化，便于工件批量生产，在进料机构的作用下，通过拧动手拧螺栓，可以挤压着连接横杆通过第二复位弹簧向下移动，可以将其压辊贴合传送带表面的待加工工件原料，将其工件原料压住固定，其压辊通过转动轴旋转，可以协助工件原料的移动，防止工件原料在进料时出现偏移，造成冲裁偏移的情况发生，提高装置的冲裁精准度，在缓压机构的作用下，当冲裁头对工件原料冲裁时，通过第三复位弹簧，使其放料台在第一凹槽内伸缩移动，可以缓解冲裁头的冲裁挤压力，防止冲裁头的下刀过力，造成冲裁头出现钝口，提高了冲裁头的使用寿命。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的一种冲裁级进模的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]
图2为图1所示固料机构的结构示意图；
[0016]
图3为图1所示进料机构的结构示意图；
[0017]
图4为图1所示进料机构侧视的结构示意图；
[0018]
图5为图1所示缓压机构的结构示意图。
[0019]
图中标号：1、冲裁机本体，2、工作台，3、气缸，4、伸缩杆，5、冲裁头，6、传送带，7、进料辊；8、固料机构，801、支撑架，802、导向管，803、顶杆，804、橡胶块，805、顶板，806、第一复位弹簧，807、连接杆，9、进料机构，901、l型支撑板，902、伸缩外杆，903、第二复位弹簧，904、伸缩内杆，905、连接横杆，906、转动轴，907、压辊，908、手拧螺栓，10、缓压机构，1001、第一凹槽，1002、放料台，1003、第二凹槽，1004、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种冲裁级进模的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固料机构的结构示意图；图3为图1所示进料机构的结构示意图；图4为图1所示进料机构侧视的结构示意图；图5为图1所示缓压机构的结构示意图。一种冲裁级进模，包括冲裁机本体1，冲裁机本体1的前端面安装有工作台2，且冲裁机本体1的顶端固定有气缸3，气缸3的底端固定有伸缩杆4，且伸缩杆4的底端焊接有冲裁头5，工作台2的一侧嵌合有传送带6，且传送带6的另一侧连接有进料辊7，工作台2的顶端安装有固料机构8，且固料机构8的内部包括有支撑架801，支撑架801的内部嵌合连接
有导向管802，且导向管802的内部套接连接有顶杆803，顶杆803的底端固定连接有橡胶块804，且顶杆803的顶端固定连接有顶板805，顶板805的底端两侧分别固定连接有第一复位弹簧806，且第一复位弹簧806与支撑架801的顶端之间为固定连接，伸缩杆4的两侧分别焊接有连接杆807，且连接杆807与顶板805的顶端之间为活动连接，工作台2的顶端安装有进料机构9，且工作台2的内部安装有缓压机构10，传送带6可以带动着待冲裁原料移动，气缸3可以使得伸缩杆4带动着冲裁头5升降移动，对工件进行冲裁作业。
[0022]
顶板805通过第一复位弹簧806与支撑架801之间构成弹性伸缩结构，且顶板805通过连接杆807与伸缩杆4之间构成传动结构，可以使得伸缩杆4向下移动时，带动着橡胶块804挤压住冲裁原料。
[0023]
进料机构9的内部包括有两个l型支撑板901，且l型支撑板901与工作台2的顶端之间为固定连接，l型支撑板901的内部固定连接有伸缩外杆902，且伸缩外杆902的内部固定连接有第二复位弹簧903，第二复位弹簧903的底端固定连接有伸缩内杆904，且伸缩内杆904的底端连接有连接横杆905，连接横杆905靠近工作台2纵轴线的一侧固定连接有转动轴906，且转动轴906的另一侧固定连接有压辊907，l型支撑板901的顶端螺纹连接有手拧螺栓908，且手拧螺栓908与连接横杆905的顶端为活动连接，手拧螺栓908可以挤压连接横杆905向下移动，第二复位弹簧903可以带动着连接横杆905向上复位移动。
[0024]
伸缩内杆904通过第二复位弹簧903与伸缩外杆902之间构成弹性伸缩结构，其伸缩内杆904与连接横杆905之间为焊接连接，且压辊907通过转动轴906与连接横杆905之间构成旋转结构，压辊907可以压住原料，防止冲裁原料晃动。
[0025]
缓压机构10的内部包括有第一凹槽1001，且第一凹槽1001与工作台2之间通过开槽构成一体化连接，第一凹槽1001的内部套接连接有放料台1002，且放料台1002的底端嵌合连接有两个第二凹槽1003，第二凹槽1003的内部固定连接有第三复位弹簧1004，且第三复位弹簧1004与第一凹槽1001之间为固定连接，放料台1002与冲裁头5相对连接，可以对冲裁原料进行冲裁作业。
[0026]
放料台1002与第一凹槽1001之间为活动连接，且放料台1002通过第三复位弹簧1004与第一凹槽1001之间构成弹性伸缩结构，放料台1002通过第三复位弹簧1004可以伸缩移动。
[0027]
本实用新型提供的一种冲裁级进模的工作原理如下：
[0028]
首先，通过传送带6带动着冲裁原料移动，通过拧动两侧l型支撑板901上的手拧螺栓908，手拧螺栓908挤压着连接横杆905，连接横杆905通过第二复位弹簧903向下移动，将其连接横杆905内侧的压辊907，贴合传送带6表面的待加工工件原料，将其工件原料压住固定，且工件原料移动时，压辊907通过转动轴906旋转，协助工件原料的移动，当工件原料移动到放料台1002上时，气缸3带动着伸缩杆4向下移动，伸缩杆4带动着冲裁头5对其工件原料冲裁作业，当伸缩杆4向下移动时，通过伸缩杆4两侧的连接杆807，挤压着顶板805向下移动，顶板805带动着顶杆803与橡胶块804向下移动，橡胶块804自动将其底端冲裁工件压紧固定住，防止冲裁头5在冲裁工件时，工件发生晃动或者翘边，当完成冲裁后，伸缩杆4向上移动，通过第一复位弹簧806带动着顶板805复位移动，可以使其橡胶块804自动松开工件，当冲裁头5对工件原料冲裁时，器放料台1002第三复位弹簧1004在第一凹槽1001内伸缩移动，缓解冲裁头5的冲裁挤压力，防止冲裁头5的下刀过力，造成冲裁头5出现钝口，就这样完
成本实用新型的工作原理。
[0029]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲裁级进模具有如下有益效果：
[0030]
1、本实用新型中，在固料机构8的作用下，当通过伸缩杆4与冲裁头5向下移动冲裁工件时，伸缩杆4带动着着连接杆807挤压着顶板805向下移动，通过顶板805带动着顶杆803与橡胶块804向下移动，将其底端冲裁工件压紧固定住，防止冲裁头5在冲裁工件时，工件发生晃动或者翘边，造成冲裁偏移的情况发生，且防止翘边的工件卡住装置，造成装置损坏的现象发生，通过第一复位弹簧806可以带动着顶板805复位移动，可以使其橡胶块804自动松开工件，完全自动化，便于工件批量生产。
[0031]
2、本实用新型中，在进料机构9的作用下，通过拧动手拧螺栓908，可以挤压着连接横杆905通过第二复位弹簧903向下移动，可以将其压辊907贴合传送带6表面的待加工工件原料，将其工件原料压住固定，其压辊907通过转动轴906旋转，可以协助工件原料的移动，防止工件原料在进料时出现偏移，造成冲裁偏移的情况发生，提高装置的冲裁精准度。
[0032]
3、本实用新型中，在缓压机构10的作用下，当冲裁头5对工件原料冲裁时，通过第三复位弹簧1004，使其放料台1002在第一凹槽1001内伸缩移动，可以缓解冲裁头5的冲裁挤压力，防止冲裁头5的下刀过力，造成冲裁头5出现钝口，提高了冲裁头5的使用寿命。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。