一种翅片切割装置的制作方法

本实用新型涉及翅片切割技术领域，具体涉及一种翅片切割装置。

背景技术：

翅片是板翅式散热器中的最基本元件，热交换的过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成。翅片除承担主要的传热任务外，还起着两隔板之间的承压、加强作用。工业生产后的翅片是很长的翅片条，为了使用方便，需要将翅片条切成固定长度翅片。

现有的翅片切割装置，都是使用人工推动翅片条向前移动，再利用切割刀对翅片条进行切割，使切割的翅片穿过开设的通孔掉进收集槽中，但切割好的翅片掉落使容易卡住，影响工作效率，而且切割翅片的大小因人为的因素容易造成切断的翅片长短不一，不能很好的根据需要剪切处适当大小的翅片，翅片需要进行二次加工，产生浪费，同时也影响工作进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决切割翅片后翅容易卡住且无法调节切割翅片长度的问题，提供一种翅片切割装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种翅片切割装置，包括固定板、螺杆、连接板和圆杆，所述固定板一侧的两端分别转动连接有螺杆和圆杆，所述螺杆一端的端部固连有转动块，所述螺杆和圆杆的外壁套接有连接板，所述螺杆与连接板螺旋连接，所述圆杆与连接板转动连接，所述圆杆一端的侧壁上开设有卡槽，所述圆杆的外壁滑动连接有连接块，所述连接块四个侧壁的一端关于连接块的中心线等角度固连有多个连接座，多个所述连接块一侧的中心位置处开设有通孔，所述通孔的侧壁上固连有凸块，且凸块与卡槽滑动嵌入连接，所述连接块的外部设置有多个支撑板；

多个所述支撑板的一端均通过螺栓分别与多个连接座转动连接，所述圆杆另一端的侧壁通过单向轴承与转动板转动连接，且单向轴承的外部通过扭转弹簧与转动板固连，所述转动板与螺杆相邻的一侧固连有切刀，使用时，将翅片的一端从固定板的位置伸入，使翅片的一端放置于支撑板的顶部，旋转转动块，转动块旋转带动螺杆旋转，旋转的螺杆带动连接板向前移动，连接块也随之移动，利用机械带动转动板的一端向下转动，从而使切刀随之转动，转动的切刀对翅片进行切割，且转动板转动带动圆杆转动，进而使连接块转动，位于翅片上方的支撑板随连接块的旋转将切割的翅片向下拨动，使翅片掉落，关闭机械后，利用复位弹簧使转动板和切刀恢复到初始位置，使翅片能根据需要进行切割，且切割好的翅片不会被卡住，增大了工作效率。

进一步在于,所述连接块顶部靠近连接板的位置处开设有凹槽二，所述连接板对应凹槽二的位置处开设有凹槽一，所述凹槽一和凹槽二的内部卡接有卡块，使连接板移动时连接块能随之移动。

进一步在于,所述凹槽一和凹槽二的横截面均为凸字型，且凹槽一和凹槽二的轮廓相同，使连接板与连接块连接的更加紧固。

进一步在于,所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑板的一侧壁上固连有紧固螺栓，拉动滑块，使滑块沿滑槽滑出，增大了支撑板与翅片的接触面积，当将滑块移动到适当位置时，拧紧紧固螺栓，对滑块进行固定。

进一步在于,所述圆杆的侧壁上印刻有长度标尺，使切割翅片时能利用长度标尺裁剪出需要的大小。

进一步在于,所述转动板的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内壁与切刀的刀背固定连接，使转动板与切刀连接的更加紧固，也使得切刀在切割翅片时不会发生切刀弯曲变形导致切割的翅片不符合要求的情况发生。

本实用新型的有益效果：

1、通过在圆杆上印刻有长度标尺，将翅片放置于固定板与连接板之间时，通过转动转动块，使螺杆旋转，进而使连接板发生移动，连接板带动连接块移动，并通过对比圆杆上的长度标尺，将连接块移动的适当位置后对翅片进行切割，使切割翅片的大小能满足使用的需要，避免了二次加工，减少了资源的浪费，加快了工作速率；

2、通过在圆杆的外部设置有连接块，当切刀的一端向下移动切割翅片时，切刀与转动板转动带动圆杆转动，从而使连接块转动，进而使连接块上的支撑板移动，使位于翅片上方的支撑板向下移动，将切割好的翅片向下拨动，避免了切割好的翅片卡在固定板与连接板之间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板结构示意图；

图3是本实用新型中支撑板工作状态示意图；

图4是图3中a处局部放大图;

图5是本实用新型中连接块结构示意图。

图中：1、固定板；2、螺杆；3、转动块；4、连接板；41、凹槽一；5、连接块；51、凹槽二；52、连接座；53、凸块；54、通孔；6、支撑板；61、滑块；62、紧固螺栓；63、滑槽；7、圆杆；71、卡槽；8、转动板；9、切刀；10、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种翅片切割装置，包括固定板1、螺杆2、连接板4和圆杆7，固定板1一侧的两端分别转动连接有螺杆2和圆杆7，螺杆2一端的端部固连有转动块3，螺杆2和圆杆7的外壁套接有连接板4，螺杆2与连接板4螺旋连接，圆杆7与连接板4转动连接，圆杆7一端的侧壁上开设有卡槽71，圆杆7的外壁滑动连接有连接块5，连接块5四个侧壁的一端关于连接块5的中心线等角度固连有多个连接座52，多个连接块5一侧的中心位置处开设有通孔54，通孔54的侧壁上固连有凸块53，且凸块53与卡槽71滑动嵌入连接，连接块5的外部设置有多个支撑板6；

多个支撑板6的一端均通过螺栓分别与多个连接座52转动连接，圆杆7另一端的侧壁通过单向轴承与转动板8转动连接，且单向轴承的外部通过扭转弹簧与转动板8固连，转动板8与螺杆2相邻的一侧固连有切刀9，使用时，将翅片的一端从固定板1的位置伸入，使翅片的一端放置于支撑板6的顶部，旋转转动块3，转动块3旋转带动螺杆2旋转，旋转的螺杆2带动连接板4向前移动，连接块5也随之移动，利用机械带动转动板8的一端向下转动，从而使切刀9随之转动，转动的切刀9对翅片进行切割，且转动板8转动带动圆杆7转动，进而使连接块5转动，位于翅片上方的支撑板6随连接块5的旋转将切割的翅片向下拨动，使翅片掉落，关闭机械后，利用复位弹簧使转动板8和切刀9恢复到初始位置，使翅片能根据需要进行切割，且切割好的翅片不会被卡住，增大了工作效率。

连接块5顶部靠近连接板4的位置处开设有凹槽二51，连接板4对应凹槽二51的位置处开设有凹槽一41，凹槽一41和凹槽二51的内部固连有卡块10，使连接板4移动时连接块5能随之移动，凹槽一41和凹槽二51的横截面均为凸字型，且凹槽一41和凹槽二51的轮廓相同，使连接板4与连接块5连接的更加紧固。

支撑板6的顶部开设有滑槽63，滑槽63的内部滑动连接有滑块61，支撑板6的一侧壁上固连有紧固螺栓62，拉动滑块61，使滑块61沿滑槽63滑出，增大了支撑板6与翅片的接触面积，当将滑块61移动到适当位置时，拧紧紧固螺栓62，对滑块61进行固定，圆杆7的侧壁上印刻有长度标尺，使切割翅片时能利用长度标尺裁剪出需要的大小，转动板8的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内壁与切刀9的刀背固定连接，使转动板8与切刀9连接的更加紧固，也使得切刀9在切割翅片时不会发生切刀9弯曲变形，使切割的翅片不符合要求的情况发生。

滑块61一端的两侧对应滑槽63的位置处固连有限位块，避免滑块61完全滑出脱落。

工作原理：使用时，将翅片的一端从固定板1的位置伸入，使翅片的一端放置于支撑板6的顶部，旋转转动块3，转动块3旋转带动连接板4向前移动，连接板4通过卡块10带动连接块5移动，利用圆杆7上的长度标尺，根据需要切割翅片，并通过外部驱动机构带动转动板8向下转动，从而使切刀9随之转动，转动的切刀9对翅片进行切割，且转动板8转动带动圆杆7转动，进而使通过凸块53与圆杆7卡接的连接块5转动，位于翅片上方的支撑板6随连接块5的旋转将切割的翅片向下拨动，使翅片掉落，关闭机械后，利用复位弹簧使转动块3恢复到初始位置，进而使转动板8和切刀9恢复到初始位置，单向轴承保证转动板8和切刀9复位时，连接块5不随之转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。