一种金属线裁剪用固定装置的制作方法

文档序号:23235441发布日期:2020-12-08 15:34阅读:132来源:国知局
一种金属线裁剪用固定装置的制作方法

本实用新型涉及金属线裁剪技术领域,具体为一种金属线裁剪用固定装置。



背景技术:

金属线是指单条金属的可挠线或是金属棒,多半是圆柱状的,金属线可以用来承受荷重或是传递电及信号,金属线通常是将金属通过模具或是引伸板中的洞,引伸而成,线规有许多标准的尺寸,会以线规编号来表示,若用多条金属线绞合成的线,在机械上会称为金属索,在电气上则会称为电缆。

现有的金属线在使用前需要对其进行裁剪,在面对庞大数量的金属线时人工裁剪则比较浪费时间,且效率低下,现有的金属裁剪装置由于固定不牢固,从而导致金属线在裁剪过程中导致尺寸产生误差,从而导致金属线浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属线裁剪用固定装置,具备能够对金属线进行固定的优点,解决了金属线裁剪装置固定不牢固,从而导致裁剪产生误差导致金属线浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属线裁剪用固定装置,包括安装座,所述安装座顶部的两侧均固定安装有安装块,所述安装座的顶部且位于安装块之间固定安装有底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有第二安装杆,所述第二安装杆之间固定安装有第三安装杆,所述第三安装杆的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端贯穿第三安装杆并延伸至第三安装杆的底部,所述液压杆输出端的底部固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有第四安装杆。

优选的,所述第四安装杆的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿第四安装杆并延伸至第四安装杆的右侧,所述第四安装杆的输出端固定安装有切割片。

优选的,所述安装块的顶部固定安装有第一安装杆,所述第一安装杆的正面转动连接有限位轮。

优选的,所述第三安装杆和横板的内部均开设有通槽,所述固定块和底座的内部均开设有第一凹槽,所述底座的内部开设有第二凹槽。

优选的,所述横板的底部设置有两个固定块,所述固定块的顶部分别安装有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆分别经通槽贯穿横板和第三安装杆,所述第一限位杆和第二限位杆的表面且位于横板的底部均套设有弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置液压杆用于对待切割金属线的固定,通过设置安装块、限位轮和第一安装杆之间的配合实现对待切割金属线进行固定,通过设置横板用于对固定块进行固定,同时解决了金属线裁剪装置固定不牢固,从而导致裁剪产生误差导致金属线浪费的问题。

2、本实用新型通过第四安装杆与电机之间的配合实现对金属线的切割,通过设置第一安装杆用于对限位轮进行固定,通过限位轮与安装块之间的配合实现对待裁剪金属线的固定,通过设置第一凹槽,用于防止固定块与底座之间的挤压导致金属线被压扁,通过设置第二凹槽防止切割片在裁剪金属导线时对底座造成损害,通过设置第一限位杆用于对固定块进行辅助固定,防止固定块偏差导致不能够对金属线进行固定,通过设置第二限位杆用于对固定块进行固定,防止固定块脱落,通过设置弹簧用于减小固定块对金属线的压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型截面结构示意图;

图3为本实用新型固定块侧面截面结构示意图。

图中:1、安装座;2、安装块;3、限位轮;4、第一安装杆;5、第二安装杆;6、固定块;7、弹簧;8、横板;9、第一限位杆;10、第三安装杆;11、第四安装杆;12、电机;13、切割片;14、底座;15、液压杆;16、第二凹槽;17、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3,一种金属线裁剪用固定装置,包括安装座1,安装座1顶部的两侧均固定安装有安装块2,安装座1的顶部且位于安装块2之间固定安装有底座14,底座14顶部的两侧均固定安装有第二安装杆5,第二安装杆5之间固定安装有第三安装杆10,第三安装杆10的顶部固定安装有液压杆15,液压杆15的输出端贯穿第三安装杆10并延伸至第三安装杆10的底部,液压杆15输出端的底部固定安装有横板8,横板8的底部固定安装有第四安装杆11,通过设置液压杆15用于对待切割金属线的固定,通过设置安装块2、限位轮3和第一安装杆4之间的配合实现对待切割金属线进行固定,通过设置横板8用于对固定块6进行固定,第四安装杆11的左侧固定安装有电机12,电机12的输出端贯穿第四安装杆11并延伸至第四安装杆11的右侧,第四安装杆11的输出端固定安装有切割片13,通过第四安装杆11与电机12之间的配合实现对金属线的切割,安装块2的顶部固定安装有第一安装杆4,第一安装杆4的正面转动连接有限位轮3,通过设置第一安装杆4用于对限位轮3进行固定,通过限位轮3与安装块2之间的配合实现对待裁剪金属线的固定,第三安装杆10和横板8的内部均开设有通槽,固定块6和底座14的内部均开设有第一凹槽,底座14的内部开设有第二凹槽16,通过设置第一凹槽,用于防止固定块6与底座14之间的挤压导致金属线被压扁,通过设置第二凹槽16防止切割片13在裁剪金属导线时对底座14造成损害,横板8的底部设置有两个固定块6,固定块6的顶部分别安装有第一限位杆9和第二限位杆17,第一限位杆9和第二限位杆17分别经通槽贯穿横板8和第三安装杆10,第一限位杆9和第二限位杆17的表面且位于横板8的底部均套设有弹簧7,通过设置第一限位杆9用于对固定块6进行辅助固定,防止固定块6偏差导致不能够对金属线进行固定,通过设置第二限位杆17用于对固定块6进行固定,防止固定块6脱落,通过设置弹簧7用于减小固定块6对金属线的压力。

使用时,将金属线放置于安装块2的顶部,经过限位轮3与安装块2之间的配合对金属线进行固定,通过液压杆15将横板8推下,通过弹簧7、第一限位杆9和第二限位杆17之间的配合使得固定块6向下移动,通过固定块6与底座14之间的配合对金属线进行固定,通过电机12与切割片13之间的配合对金属线进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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