本实用新型涉及建筑物料加工设备技术领域,具体为一种建筑工地用建筑物料切割装置。
背景技术:
建筑工地施工时,需要使用到切割设备对物料进行裁剪来适应施工需要,但是现有的切割设备在进行切割时粉尘和噪音较大,且切割设备在不使用时,刀片处于裸露状态,容易划伤操作人员,为此,我们提出一种建筑工地用建筑物料切割装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用建筑物料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工地用建筑物料切割装置,包括底座,所述底座右侧外壁设有安装架,安装架顶部设有抽气泵,所述底座底部外壁中部设有凹槽,所述抽气泵左侧设有抽气管,所述抽气管左端延伸至凹槽内腔,所述凹槽左右两侧内壁均设有滑槽,两组滑槽内滑动连接有过滤网,所述抽气管位于过滤网下方,所述凹槽左右两侧内壁均设有卡槽,两组卡槽内卡接有放置板,所述放置板顶部外壁左右等距设有托条,所述放置板顶部外壁与两组托条连接处的内侧设有通孔,所述底座顶部外壁与放置板连接处的左右两侧均设有固定件,所述底座顶部外壁左右两侧均设有立板,两组所述立板位于固定件外侧,左侧所述立板顶部设有驱动箱,所述驱动箱底部内壁设有伺服电机,所述伺服电机右侧动力端通过减速器安装有丝杆,所述丝杆右端通过轴承与右侧立板连接,所述驱动箱右侧外壁上下两端均设有限位杆,所述丝杆外壁螺纹套设有活动座,所述活动座滑动套设在两组限位杆外壁,所述活动座底部外壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设有切割组件。
进一步地,所述切割组件包括与电动伸缩杆底部固定连接有的安装壳,所述安装壳右侧内壁底部设有安装板,所述安装板顶部设有电机,所述电机左侧动力端通过联轴器安装有转杆,所述转杆左端通过轴承与安装壳左侧内壁连接,所述转杆外壁设有切割盘,所述切割盘位于安装板左侧,所述安装壳顶部外壁左侧插接有进水管,所述进水管顶部与外部水泵连接,所述安装壳顶部外壁右侧设有散热开口,所述散热开口内腔设有过滤器。
进一步地,所述活动座前后两侧外壁均设有固定块,所述固定块顶部外壁活动插接有滑杆,所述滑杆底部与切割组件顶部外壁连接。
进一步地,所述安装壳底部外壁设有安装槽,安装槽内滑动套设有活动框,所述活动框顶部外壁均匀设有弹簧,所述弹簧顶部与安装槽顶部内壁固定连接。
进一步地,所述固定件包括与底座连接的倒l型板,倒l型板顶部外壁设有螺孔,螺孔内设有螺纹杆,螺纹杆底部通过轴承安装有压板,两组倒l型板相对一侧外壁均设有滑槽,滑槽与压板滑动连接。
进一步地,所述安装板顶部设有防水箱,所述电机设置在防水箱内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对物料进行切割,切割盘位于安装板左侧,安装壳顶部外壁左侧插接有进水管,进水管顶部与外部水泵连接,切割时切割盘与物料温度温度会升高,喷入水的目的是对切割位置和切割盘进行降温,安装壳顶部外壁右侧设有散热开口,可排出安装壳内腔的热量,在安装壳下降进行切割时,活动框抵紧物料顶部外壁,将物料与安装壳闭合,降低切割产生的噪音和灰尘外泄,在安装壳上升时,切割盘位于活动框内腔,可避免其划伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电动伸缩杆与安装壳连接示意图。
图中:1、底座;2、抽气泵;3、凹槽;4、抽气管;5、过滤网;6、放置板;7、托条;8、通孔;9、固定件;10、立板;11、驱动箱;12、伺服电机;13、丝杆;14、限位杆;15、活动座;16、电动伸缩杆;17、切割组件;18、固定块;19、滑杆;20、安装壳;21、安装板;22、防水箱;23、电机;24、转杆;25、切割盘;26、活动框;27、弹簧;28、散热开口;29、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工地用建筑物料切割装置,请参阅图1,包括底座1,底座1右侧外壁设有安装架,安装架顶部设有抽气泵2,底座1底部外壁中部设有凹槽3,抽气泵2左侧设有抽气管4,抽气管4左端延伸至凹槽3内腔,凹槽3左右两侧内壁均设有滑槽,两组滑槽内滑动连接有过滤网5,抽气管4位于过滤网5下方,凹槽3左右两侧内壁均设有卡槽,两组卡槽内卡接有放置板6,放置板6顶部外壁左右等距设有托条7,放置板6顶部外壁与两组托条7连接处的内侧设有通孔8,抽气泵2将通过抽气管4凹槽3内腔的空气抽出,使得凹槽3产生负压,在切割时产生的碎屑将会通过两组托条7和通孔8进入凹槽3内,而过滤网5将会对粉尘进行过滤,避免粉尘堵塞抽气泵2;
请参阅图1,底座1顶部外壁与放置板6连接处的左右两侧均设有固定件9,固定件9将待切割的物料固定,避免切割时的物料误动,底座1顶部外壁左右两侧均设有立板10,两组立板10位于固定件9外侧,左侧立板10顶部设有驱动箱11,驱动箱11底部内壁设有伺服电机12,伺服电机12右侧动力端通过减速器安装有丝杆13,丝杆13右端通过轴承与右侧立板10连接,驱动箱11右侧外壁上下两端均设有限位杆14,丝杆13外壁螺纹套设有活动座15,活动座15滑动套设在两组限位杆14外壁,活动座15底部外壁设有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16带动切割组件17下降可对物料进行切割,电动伸缩杆16底部设有切割组件17,伺服电机12带动丝杆13旋转,使得活动座15在限位杆14的限制在左右滑动,对物料进行不同位置和长度的切割;
请参阅图2,切割组件17包括与电动伸缩杆16底部固定连接有的安装壳20,安装壳20右侧内壁底部设有安装板21,安装板21顶部设有电机23,电机23左侧动力端通过联轴器安装有转杆24,转杆24左端通过轴承与安装壳20左侧内壁连接,转杆24外壁设有切割盘25,电机23带动转杆24和切割盘25旋转,对物料进行切割,切割盘25位于安装板21左侧,安装壳20顶部外壁左侧插接有进水管29,进水管29顶部与外部水泵连接,切割时切割盘25与物料温度温度会升高,喷入水的目的是对切割位置和切割盘25进行降温,安装壳20顶部外壁右侧设有散热开口28,散热开口28内腔设有过滤器,排出安装壳20内腔的热量;
请参阅图1,活动座15前后两侧外壁均设有固定块18,固定块18顶部外壁活动插接有滑杆19,滑杆19底部与切割组件17顶部外壁连接,旋转切割组件17的活动轨迹,使其只能上下运动,保持其运动的稳定性;
请参阅图2,安装壳20底部外壁设有安装槽,安装槽内滑动套设有活动框26,活动框26顶部外壁均匀设有弹簧27,弹簧27顶部与安装槽顶部内壁固定连接,在安装壳20下降进行切割时,活动框26抵紧物料顶部外壁,将物料与安装壳20闭合,降低切割产生的噪音和灰尘外泄,在安装壳20上升时,切割盘25位于活动框26内腔,可避免其划伤操作人员;
请参阅图1,固定件9包括与底座1连接的倒l型板,倒l型板顶部外壁设有螺孔,螺孔内设有螺纹杆,螺纹杆底部通过轴承安装有压板,两组倒l型板相对一侧外壁均设有滑槽,滑槽与压板滑动连接,旋转螺纹杆可使压板在滑槽的限制下下降对物料进行压紧;
请参阅图2,安装板21顶部设有防水箱22,电机23设置在防水箱22内腔,避免电机23进水,电机23、伺服电机12和抽气泵2均通过导线与外部电源连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。