一种用于开设钻头螺纹槽装置的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种用于开设钻头螺纹槽装置。

背景技术：

钻头是一种常见的机械加工或生产作业的工具，可在工件或施工对象上钻孔，运用在各种电钻、钻床或钻探机上，使用范围广泛，同时钻头的种类也多种多样。

钻头在生产过程中，一般利用铣刀加工钻头的螺纹槽部位，螺纹槽形状有弧形槽、梯形槽和锥形槽，现在的螺纹槽加工设备上一般安装单把铣刀，如果需要加工不同形状的螺纹槽时，需要更换不同形状的铣刀，更换过程较为繁琐，影响加工进度，为此，我们提出了一种用于开设钻头螺纹槽装置以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于开设钻头螺纹槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于开设钻头螺纹槽装置，包括底座，所述底座上方滑动设有电机箱，所述电机箱内嵌设有电机，所述底座上表面左侧设有第一气缸，所述第一气缸输出端与电机箱一侧壁固定连接，所述电机输出端固定连接有固定件，所述底座上表面右侧通过螺栓固定连接有凸字状固定板，所述固定板一面开设有安装槽，所述固定板靠近安装槽的一侧通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板外侧壁固定安装有三个开关，所述盖板和固定板表面贯穿设有相平行且大小相同的两个通孔，所述安装槽内设有三把可伸缩的铣刀。

优选的，所述安装槽内部呈环形分布有三组固定块，每组所述固定块为两块，所述铣刀贯穿设于固定块上，所述铣刀上设有环形限位块，所述铣刀远离通孔的一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贴于铣刀一端，所述铣刀表面套设有弹簧，所述限位块和弹簧均设于固定块之间，所述固定板上开设有与铣刀相适配的穿孔，所述安装槽通过穿孔与通孔相通，三个所述开关分别与三个所述第二气缸相对应。

优选的，三把所述铣刀靠近通孔的一端分别为锥形、梯形和圆弧形。

优选的，所述电机箱两侧底部成型有凸块，所述底座上设有与凸块相适配的滑槽，所述电机箱通过凸块配合滑槽与底座形成滑动连接。

优选的，所述固定件远离电机的一端开设有插孔，所述插孔内插接有加工件，所述固定件表面螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆一端挤压于加工件表面。

优选的，所述底座上表面设有调速开关，所述调速开关与第一气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于开设钻头螺纹槽装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置三把可伸缩固定的不同型号的铣刀，可根据钻头螺纹槽的加工要求快速更换不同型号的铣刀，减少了更换时间，提高了加工速率；

2.本实用新型，通过设置调速开关，可控制第一气缸的推动速度，从而可在钻头表面开设间距不同的螺纹槽，以此提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定件剖面结构示意图。

图中：1-底座；2-电机箱；3-电机；4-第一气缸；5-固定件；6-固定板；7-安装槽；8-盖板；9-通孔；10-铣刀；11-固定块；12-限位块；13-第二气缸；14-弹簧；15-穿孔；16-凸块；17-滑槽；18-插孔；19-加工件；20-固定螺栓；21-开关；22-调速开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于开设钻头螺纹槽装置，包括底座1，底座1上方滑动设有电机箱2，电机箱2内嵌设有电机3，底座1上表面左侧设有第一气缸4，第一气缸4输出端与电机箱2一侧壁固定连接，电机3输出端固定连接有固定件5，底座1上表面右侧通过螺栓固定连接有凸字状固定板6，固定板6一面开设有安装槽7，固定板6靠近安装槽7的一侧通过螺栓固定连接有盖板8，盖板8外侧壁固定安装有三个开关21，盖板8和固定板6表面贯穿设有相平行且大小相同的两个通孔9，安装槽7内设有三把可伸缩的铣刀10。

其中，安装槽7内部呈环形分布有三组固定块11，每组固定块11为两块，铣刀10贯穿设于固定块11上，铣刀10上设有环形限位块12，铣刀10远离通孔9的一端固定安装有第二气缸13，第二气缸13输出端贴于铣刀10一端，铣刀10表面套设有弹簧14，限位块12和弹簧14均设于固定块11之间，固定板6上开设有与铣刀10相适配的穿孔15，安装槽7通过穿孔15与通孔9相通，三个开关21分别与三个第二气缸13相对应，三把铣刀10靠近通孔9的一端分别为锥形、梯形和圆弧形，根据加工要求启动与第二气缸12相对应的开关21，第二气缸12推动铣刀10贯穿穿孔15插入通孔9内，从而对位于通孔9内的未加工钻头进行螺纹开槽，当需要使用另一把铣刀10时，通过开关21将该第二气缸12关闭，铣刀10在弹簧14的弹力下隐藏于安装槽7内，随之启动另一把铣刀10相对应得第二气缸12即可，从而实现铣刀10的快速更换，减少了更换时间，提高加工速率。

其中，电机箱2两侧底部成型有凸块16，底座1上设有与凸块16相适配的滑槽17，电机箱2通过凸块16配合滑槽17与底座1形成滑动连接，底座1上表面设有调速开关22，调速开关22与第一气缸4电连接，根据加工要求，通过调速开关22对第一气缸4的推动速度进行控制，以此控制加工件19穿过通孔9的速度，从而控制钻头表面螺纹槽的间距，以此提高设备的适用性。

其中，固定件5远离电机3的一端开设有插孔18，插孔18内插接有加工件19，固定件5表面螺纹连接有固定螺杆20，固定螺杆20一端挤压于加工件19表面，拧松固定螺杆，将加工件插入插孔内，拧紧固定螺杆，即可快速将加工件与固定件固定连接，提高了加工件与固定件之间的稳固性。

工作原理：本实用新型在使用过程中，根据加工要求，通过调速开关22对第一气缸4的推动速度进行控制，以此控制加工件19穿过通孔9的速度，从而控制钻头表面螺纹槽的间距，以此提高设备的适用性，然后，启动与第二气缸12相对应的开关21，第二气缸12推动铣刀10贯穿穿孔15插入通孔9内，从而对位于通孔9内的未加工钻头进行螺纹开槽，当需要使用另一把铣刀10时，通过开关21将该第二气缸12关闭，铣刀10在弹簧14的弹力下隐藏于安装槽7内，随之启动另一把铣刀10相对应得第二气缸12即可，从而实现铣刀10的快速更换，减少了更换时间，提高加工速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。