本实用新型属于保险柜焊接装置技术领域,特别涉及一种保险柜体调整装置。
背景技术:
目前,随着人们生活水平及收入的提高,家中拥有的贵重物品越来越多,人们倾向于使用保险柜来存放贵重物品,保险柜能有效防止贵重物品被盗,起到保险作用,保险柜由于其行业特殊性,保险柜的体积较大,质量较重,传统的保险柜柜体生产过程中首先通过焊接将四块板子和背板组成一个前侧带开口的柜体,再通过人工压紧进行焊接,因此焊接过程人工需要一直对后板和四块板子进行压紧,造成人工劳动强度较大的问题;而且人工压紧焊接的过程中还要实现对柜体进行整体的全方位的焊接,这就需要操作人员不断下蹲弯腰或者变动位置才能找准焊接点实现焊接,因此整个焊接过程就出现焊接效率较低的情况。
技术实现要素:
本实用新型提出一种保险柜体调整装置,解决了现有技术中需要人工压紧柜体并且人工需要不断变换操作位置进行焊接带来的焊接效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种保险柜体调整装置,包括左右间隔且竖向设置的左立柱和右立柱,左立柱和右立柱均为长方体状,左立柱和右立柱之间转动设置有方板,方板的顶部固定设置有方形的工作台板,工作台板的长度和宽度均小于方板的长度和宽度,工作台板顶部前端的左右两侧间隔且对称设置有第一直角定位块,工作台板顶部后端的左右两侧间隔且对称设置有第二直角定位块,第一直角定位块和第二直角定位块高度相同均垂直且一体设置在工作台板的顶部,第一直角定位块和第二直角定位块之间的连线为长方形,第一直角定位块和第二直角定位块之间的左右两侧分别固定设置有转角气缸。
在焊接保险柜柜体的过程中,将四块板子和背板组成的一个前侧带开口柜体放在第一直角定位块和第二直角定位块之间,柜体的底部与工作台板接触,第一直角定位块和第二直角定位块对柜体起到限位作用,四块板子就不会出现移动的情况,然后转角气缸工作将后板压紧在四块板子上,此过程中就无需人工操作将柜体进行压紧,减少人工操作的工作强度,随后焊接柜体,在焊接过程中需要对背板和四块板子之间的四周都进行焊接,此时,可以人工操作将方板在左立柱和右立柱之间转动,在焊接柜体后侧时,将方板向前转动,使得柜体的后侧往上并往左立柱和右立柱之间移动,在焊接柜体前侧时,将方板向后转动,使得柜体的前侧往上并往左立柱和右立柱之间移动,能更好的将柜体的缝隙露出,方便人工进行焊接,人工只需要通过方板来调整柜体焊接的角度,而无需人工弯腰或者下蹲变换位置再对柜体进行焊接,提高焊接的工作效率。
作为一种优选的实施方式,左立柱右侧的上部开设有第一圆孔,右立柱左侧的上部开设有第二圆孔,第一圆孔和第二圆孔的高度和直径均相同,第一圆孔和第二圆孔内均固定设置有轴承,方板的左右两侧分别与轴承的内圈固定连接,通过轴承可以实现方板在左立柱和右立柱之间的转动连接,方便转换柜体的角度对柜体进行焊接。
作为一种优选的实施方式,方板的左右两侧对称且固定设置有长方体状的第一翻转板,第一翻转板竖向设置且与左立柱互相平行,第一翻转板上一体设置有插块,插块与轴承的内圈过盈配合,通过第一翻转板实现方板与左立柱和右立柱之间的转动连接,使得方板在第一立柱和第二立柱之间的转动更加方便。
作为一种优选的实施方式,第一翻转板的底部一体设置有方形的第二翻转板,第二翻转板与第一翻转板互相垂直,第二翻转板贴合在方板的底部且与方板固定连接,通过第二翻转板的设置,增加了第一翻转板与方板之间的接触棉结,使得第二翻转板与方板之间的连接更加牢固。
作为一种优选的实施方式,第一翻转板设置在方板前后方向的中部,使得方板在第一立柱和第二立柱之间的转动更加方便。
作为一种优选的实施方式,工作台板的中部开设有方形的第一通孔,方板的中部开设有方形的第二通孔,第一通孔的长度和宽度均小于第二通孔的长度和宽度,通过第一通孔和第二通孔的设置,柜体焊接过程中出现的焊渣可以直接从第一通孔和第二通孔之间掉落,避免在方板和工作台班表面堆积影响工作环境。
作为一种优选的实施方式,转角气缸包括前后间隔设置的两个,转角气缸的高度大与第一直角定位块的高度,能将柜体压合的更加紧固,避免焊接过程中出现背板偏移的情况。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一直角定位块和第二直角定位块对柜体的限位以及转角气缸的压紧作用,无需人工操作将柜体进行压紧,减少人工操作的工作强度;
2、将方板前后转动,带动柜体在左立柱和右立柱之间移动,能更好的将柜体的缝隙露出,方便人工进行焊接,提高焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的竖截面示意图;
图3为本实用新型的另一结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中,1-左立柱;2-右立柱;3-方板;4-工作台板;5-第一翻转板;6-转角气缸;7-柜体;11-第一圆孔;12-轴承;21-第二圆孔;31-第二通孔;41-第一直角定位块;42-第二直角定位块;43-第一通孔;51-插块;52-第二翻转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,一种保险柜体调整装置,包括左右间隔且竖向设置的左立柱1和右立柱2,左立柱1和右立柱2均为长方体状,左立柱1和右立柱2之间转动设置有方板3,方板3的顶部固定设置有方形的工作台板4,工作台板4的长度和宽度均小于方板3的长度和宽度,工作台板4顶部前端的左右两侧间隔且对称设置有第一直角定位块41,工作台板4顶部后端的左右两侧间隔且对称设置有第二直角定位块42,第一直角定位块41和第二直角定位块42高度相同均垂直且一体设置在工作台板4的顶部,第一直角定位块41和第二直角定位块42之间的连线为长方形,第一直角定位块41和第二直角定位块42之间的左右两侧分别固定设置有转角气缸6,转角气缸6为mkb20-10l型气缸。
在焊接保险柜柜体7的过程中,将四块板子和背板组成的一个前侧带开口柜体7放在第一直角定位块41和第二直角定位块42之间,柜体7的底部与工作台板4接触,第一直角定位块41和第二直角定位块42对柜体7起到限位作用,四块板子就不会出现移动的情况,然后转角气缸6工作将后板压紧在四块板子上,此过程中就无需人工操作将柜体7进行压紧,减少人工操作的工作强度,随后焊接柜体7,在焊接过程中需要对背板和四块板子之间的四周都进行焊接,此时,可以人工操作将方板3在左立柱1和右立柱2之间转动,在焊接柜体7后侧时,将方板3向前转动,使得柜体7的后侧往上并往左立柱1和右立柱2之间移动,在焊接柜体7前侧时,将方板3向后转动,使得柜体7的前侧往上并往左立柱1和右立柱2之间移动,能更好的将柜体7的缝隙露出,方便人工进行焊接,人工只需要通过方板3来调整柜体7焊接的角度,而无需人工弯腰或者下蹲变换位置再对柜体7进行焊接,提高焊接的工作效率。
左立柱1右侧的上部开设有第一圆孔11,右立柱2左侧的上部开设有第二圆孔21,第一圆孔11和第二圆孔21的高度和直径均相同,第一圆孔11和第二圆孔21内均固定设置有轴承12,方板3的左右两侧分别与轴承12的内圈固定连接,通过轴承12可以实现方板3在左立柱1和右立柱2之间的转动连接,方便转换柜体7的角度对柜体7进行焊接。方板3的左右两侧对称且固定设置有长方体状的第一翻转板5,第一翻转板5竖向设置且与左立柱1互相平行,第一翻转板5上一体设置有插块51,插块51与轴承12的内圈过盈配合,通过第一翻转板5实现方板3与左立柱1和右立柱2之间的转动连接,使得方板3在第一立柱和第二立柱之间的转动更加方便。
第一翻转板5的底部一体设置有方形的第二翻转板52,第二翻转板52与第一翻转板5互相垂直,第二翻转板52贴合在方板3的底部且与方板3固定连接,通过第二翻转板52的设置,增加了第一翻转板5与方板3之间的接触棉结,使得第二翻转板52与方板3之间的连接更加牢固。第一翻转板5设置在方板3前后方向的中部,使得方板3在第一立柱和第二立柱之间的转动更加方便。
工作台板4的中部开设有方形的第一通孔43,方板3的中部开设有方形的第二通孔31,第一通孔43的长度和宽度均小于第二通孔31的长度和宽度,通过第一通孔43和第二通孔31的设置,柜体7焊接过程中出现的焊渣可以直接从第一通孔43和第二通孔31之间掉落,避免在方板3和工作台班表面堆积影响工作环境。转角气缸6包括前后间隔设置的两个,转角气缸6的高度大与第一直角定位块41的高度,能将柜体7压合的更加紧固,避免焊接过程中出现背板偏移的情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、
“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、
“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。