一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床的制作方法

本实用新型涉及多轴钻床技术领域，具体为一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床。

背景技术：

钻床是一种用于钻孔的设备，目前较多应用的是数控钻床，可以自动控制钻孔的速度、深度和时间，很大程度的减少了人工的操作，提高了钻孔的效率和钻孔的可控性，成本也更加低。

多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔和攻牙的机床设备，目前市场上的多轴钻床种类较多，但工作台普遍是单向夹紧的，在钻洞时与原料之间剧烈摩擦会导致原料的震动和脱落，这就导致需要频繁的夹紧原料，降低了钻孔效率，故提出一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，具备夹持稳定的优点，解决了目前市场上的多轴钻床种类较多，但工作台普遍是单向夹紧的，在钻洞时与原料之间剧烈摩擦会导致原料的震动和脱落，这就导致需要频繁的夹紧原料，降低了钻孔效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的左侧固定连接有金属块，所述金属块的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至金属块内部的金属仓，所述加工台的顶部固定连接有位于金属块右侧的放置块，所述加工台的顶部固定连接有滑轨，所述加工台的顶部活动安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述加工台的顶部固定连接有位于滑轨右侧的固定板，所述活动板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定板右侧的螺纹杆，所述活动板的左侧固定连接有数量为两个且位于放置块顶部的连接杆，两个所述连接杆的左侧固定连接有夹板，所述活动板的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至放置块左侧的挤压杆，所述金属仓右侧的底部固定连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板之间固定连接有限位杆，所述金属仓的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部且位于限位杆外侧的活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有联动块，所述联动块的底部与金属仓的内底壁之间固定连接有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆的外侧套装有底部弹簧，所述金属仓的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部的活动块，所述活动块的右侧固定连接有夹块，所述活动块顶部的左侧固定连接有第二挡板，所述金属仓内顶壁的右侧连接有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆的外侧套装有顶部弹簧。

优选的，所述金属仓的右侧与金属块的右侧位于同一垂直面，所述活动板和固定板均与加工台呈垂直状。

优选的，所述固定板的右侧开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述放置块的右侧开设有与挤压杆相适配的第一通孔。

优选的，所述挤压杆的左侧为斜面，所述活动杆的右侧为斜面，所述活动杆的右侧和挤压杆的左侧互相平行。

优选的，所述活动杆的顶部开设有与限位杆相适配的第二通孔，所述金属仓的右侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的宽度与活动杆的直径相同，所述第一矩形通孔的高度为限位杆高度的二分之一。

优选的，所述金属仓的右侧开设有与活动块相适配的第二矩形通孔，所述联动块的顶部为斜面，所述活动块的左下方为斜面且斜面与联动块的顶部互相平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，具备以下有益效果：

该工作台双向夹紧组合的多轴钻床，通过将需要加工的工件放置在放置块上，然后转动螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动板的位置，使活动板可通过螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动夹板和挤压杆均向左移动，当挤压杆向左移动时，可对活动杆进行挤压，使活动杆向上移动，从而带动联动块向上移动，进一步的使联动块对活动块进行挤压，使活动块向右侧移动，带动夹块向右侧移动，配合着夹板左侧移动，从而将放置块上的工件夹持固定，使工件加工时时不易脱落，实现了工件被夹持时是两面受力，从而使放置块被夹持后更加的稳定，当工件加工完毕后，可反向转动螺纹杆，使活动板向右侧移动，然后通过顶部弹簧和底部弹簧张力的原因，使活动块和联动块均复位，然后通过同样的方式可进行下一个工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属块的剖视图；

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。

图中：1底座、2加工台、3金属块、4放置块、5挤压杆、6滑块、7滑轨、8螺纹杆、9固定板、10活动板、11连接杆、12夹板、13夹块、14第一挡板、15金属仓、16第二挡板、17顶部伸缩杆、18顶部弹簧、19活动块、20连接板、21限位杆、22活动杆、23底部弹簧、24底部伸缩杆、25联动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工作台双向夹紧组合的多轴钻床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工台2，加工台2顶部的左侧固定连接有金属块3，金属块3的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至金属块3内部的金属仓15，金属仓15的右侧与金属块3的右侧位于同一垂直面，加工台2的顶部固定连接有位于金属块3右侧的放置块4，加工台2的顶部固定连接有滑轨7，加工台2的顶部活动安装有活动板10，活动板10的底部固定连接有与滑轨7滑动连接的滑块6，加工台2的顶部固定连接有位于滑轨7右侧的固定板9，活动板10和固定板9均与加工台2呈垂直状，活动板10的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定板9右侧的螺纹杆8，固定板9的右侧开设有与螺纹杆8螺纹连接的螺纹通孔，活动板10的左侧固定连接有数量为两个且位于放置块4顶部的连接杆11，两个连接杆11的左侧固定连接有夹板12，活动板10的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至放置块4左侧的挤压杆5，放置块4的右侧开设有与挤压杆5相适配的第一通孔，挤压杆5的左侧为斜面，金属仓15右侧的底部固定连接有数量为两个的连接板20，两个连接板20之间固定连接有限位杆21，金属仓15的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓15内部且位于限位杆21外侧的活动杆22，活动杆22的右侧为斜面，活动杆22的右侧和挤压杆5的左侧互相平行，活动杆22的顶部开设有与限位杆21相适配的第二通孔，金属仓15的右侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的宽度与活动杆22的直径相同，第一矩形通孔的高度为限位杆21高度的二分之一，活动杆22的左侧固定连接有联动块25，联动块25的顶部为斜面，联动块25的底部与金属仓15的内底壁之间固定连接有底部伸缩杆24，底部伸缩杆24由第一套杆和第一运动杆组成，第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套杆的内部，第一运动杆外侧的底部固定连接有位于第一套杆内部的第一限位块，第一套杆的顶部开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔，通过设置有第一限位块，防止了第一运动杆在运动过程中与第一套杆脱离，底部伸缩杆24的外侧套装有底部弹簧23，金属仓15的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓15内部的活动块19，金属仓15的右侧开设有与活动块19相适配的第二矩形通孔，活动块19的左下方为斜面且斜面与联动块25的顶部互相平行，活动块19的右侧固定连接有夹块13，活动块19顶部的左侧固定连接有第二挡板16，金属仓15内顶壁的右侧连接有第一挡板14，第一挡板14与第二挡板16之间固定连接有顶部伸缩杆17，顶部伸缩杆17由第二套杆和第二运动杆组成，第二运动杆一端贯穿并延伸至第二套杆的内部，第二运动杆外侧的底部固定连接有位于第二套杆内部的第二限位块，第二套杆的顶部开设有与第二运动杆相适配的第二贯穿孔，通过设置有第二限位块，防止了第二运动杆在运动过程中与第二套杆脱离，顶部伸缩杆17的外侧套装有顶部弹簧18，通过将需要加工的工件放置在放置块4上，然后转动螺纹杆8，又通过设置有滑块6与滑轨7滑动连接，从而限制了活动板10的位置，使活动板10可通过螺纹杆8与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动夹板12和挤压杆5均向左移动，当挤压杆5向左移动时，可对活动杆22进行挤压，使活动杆22向上移动，从而带动联动块25向上移动，进一步的使联动块25对活动块19进行挤压，使活动块19向右侧移动，带动夹块13向右侧移动，配合着夹板12左侧移动，从而将放置块4上的工件夹持固定，使工件加工时时不易脱落，实现了工件被夹持时是两面受力，从而使放置块4被夹持后更加的稳定，当工件加工完毕后，可反向转动螺纹杆8，使活动板10向右侧移动，然后通过顶部弹簧18和底部弹簧23张力的原因，使活动块19和联动块25均复位，然后通过同样的方式可进行下一个工件的加工。

综上所述，该工作台双向夹紧组合的多轴钻床，通过将需要加工的工件放置在放置块4上，然后转动螺纹杆8，又通过设置有滑块6与滑轨7滑动连接，从而限制了活动板10的位置，使活动板10可通过螺纹杆8与螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进而带动夹板12和挤压杆5均向左移动，当挤压杆5向左移动时，可对活动杆22进行挤压，使活动杆22向上移动，从而带动联动块25向上移动，进一步的使联动块25对活动块19进行挤压，使活动块19向右侧移动，带动夹块13向右侧移动，配合着夹板12左侧移动，从而将放置块4上的工件夹持固定，使工件加工时时不易脱落，实现了工件被夹持时是两面受力，从而使放置块4被夹持后更加的稳定，当工件加工完毕后，可反向转动螺纹杆8，使活动板10向右侧移动，然后通过顶部弹簧18和底部弹簧23张力的原因，使活动块19和联动块25均复位，然后通过同样的方式可进行下一个工件的加工，解决了目前市场上的多轴钻床种类较多，但工作台普遍是单向夹紧的，在钻洞时与原料之间剧烈摩擦会导致原料的震动和脱落，这就导致需要频繁的夹紧原料，降低了钻孔效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。