一种用于模架加工的工作台的制作方法

本实用新型涉及模架加工技术领域，尤其涉及一种用于模架加工的工作台。

背景技术：

模具是工业生产中最重要的东西之一，被称为工业之母，而模架则是模具必不可少的组成部分。模架一般是在工作台的加工台面上进行加工的，但是现有的工作台只设置单一的加工台面，当模架的一面加工完成后需要取下，换至另一台加工中心上，然后继续对模架的另一面进行抛光、打磨或打圆角等精加工处理。因此，一个模架完全加工好需要经过两道分离的工序，采用两个工作台来完成，不仅操作繁琐，增加人力和设备投资，还降低了生产效率，且重新固定容易损伤模架、不容易定位加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：操作繁琐，增加人力和设备投资，还降低了生产效率，且重新固定容易损伤模架、不容易定位加工，而提出的一种用于模架加工的工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模架加工的工作台，包括底座，所述底座顶面左右两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧均转动连接有下夹具，所述下夹具通过螺杆活动连接有上夹具，所述螺杆顶端固定连接有紧固把手，且螺杆底端通过螺纹连接有锁紧螺母，所述下夹具内部滑动套接有限位杆，所述限位杆顶端与上夹具固定连接，且限位杆底端固定连接有限位块，左侧所述下夹具的转动轴贯穿左侧所述支撑板并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机通过固定套固定套接于左侧所述支撑板的左侧表面。

所述底座的顶面中部固定连接有滑轨，所述滑轨前后两端均固定连接有转动支架，所述转动支架分别转动连接有丝杆，所述丝杆的尾端贯穿后端所述转动支架固定连接有转动把手，所述丝杆的中部固定套接有隔板，且丝杆两端均转动连接有夹块，所述夹块底端均与滑轨滑动连接。

优选的，所述下夹具和上夹具均固定连接有水平仪。

优选的，所述丝杆表面螺纹以隔板为中线对称，其螺纹方向相反。

优选的，两个所述夹块位置相对且顶面为斜面，所述斜面均开设有防滑齿。

优选的，两个所述下夹具位置相对且均与底座相互平行，两个所述下夹具和两个所述上夹具相对一侧均固定连接有防滑软质夹口。

优选的，所述隔板和两个所述下夹具在同一竖直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑板、下夹具、上夹具和减速电机等部件的配合，实现了模架在此工作台加工完成一面后不需要卸下模架切换加工面，操作简单、节省人力，大大增加了生产效率。

(2)本实用新型通过设置丝杆、滑轨和夹块等结构，使模架加工时可以轻松的固定，且在反转模架加工面后可以非常容易的定位，不会让模架偏移原位。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、下夹具；4、螺杆；5、上夹具；6、紧固把手；7、锁紧螺母；8、限位杆；9、限位块；10、减速电机；11、滑轨；12、转动支架；13、丝杆；14、转动把手；15、隔板；16、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于模架加工的工作台，包括底座1，底座1顶面左右两端均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧均转动连接有下夹具3，下夹具3通过螺杆4活动连接有上夹具5，下夹具3和上夹具5均固定连接有水平仪，两个下夹具3位置相对且均与底座1相互平行，两个下夹具3和两个上夹具5相对一侧均固定连接有防滑软质夹口，螺杆4顶端固定连接有紧固把手6，且螺杆4底端通过螺纹连接有锁紧螺母7，下夹具3内部滑动套接有限位杆8，限位杆8顶端与上夹具5固定连接，且限位杆8底端固定连接有限位块9，左侧下夹具3的转动轴贯穿左侧支撑板2并通过联轴器与减速电机10的输出端固定连接，减速电机10通过固定套固定套接于左侧支撑板2的左侧表面，通过支撑板2、下夹具3、上夹具5和减速电机10等部件的配合，实现了模架在此工作台加工完成一面后不需要卸下模架切换加工面，操作简单、节省人力，大大增加了生产效率，底座1的顶面中部固定连接有滑轨11，滑轨11前后两端均固定连接有转动支架12，转动支架12分别转动连接有丝杆13，丝杆13表面螺纹以隔板15为中线对称，其螺纹方向相反，隔板15和两个下夹具3在同一竖直平面内，丝杆13的尾端贯穿后端转动支架12固定连接有转动把手14，丝杆13的中部固定套接有隔板15，且丝杆13两端均转动连接有夹块16，夹块16底端均与滑轨11滑动连接，两个夹块16位置相对且顶面为斜面，斜面均开设有防滑齿，通过设置丝杆13、滑轨11和夹块16等结构，使模架加工时可以轻松的固定，且在反转模架加工面后可以非常容易的定位，不会让模架偏移原位。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将模架的左右两端置于两侧的下夹具3上，转动紧固把手6让它带动螺杆4旋转，使上夹具5跟随限位杆8与下夹具3夹合，夹紧后转动锁紧螺母7锁死螺杆4，使夹合状态不会松懈，观察上夹具5上的水平仪，确保模架待加工面完全平行水平面，再转动转动把手14使丝杆13旋转带夹块16沿着滑轨11向隔板15移动，直至两个夹块16夹住模架的前后端，此时可以开始加工模架这一面，当加工完成后，使用转动把手14反向旋转丝杆13让夹块16相背移动松开模架，通过工作台右侧的控制箱控制减速电机10开始工作，通过输出端带动转轴以及被夹紧的模架沿中心线旋转，观察下夹具3上的水平仪，确保模架待加工面完全平行水平面时，关闭电机10运行，再次通过转动把手14和丝杆13让夹块16夹住模架，然后开始加工，当两面都加工完成后，使用转动把手14反向旋转丝杆13让夹块16相背移动松开模架，再旋转松开锁紧螺母7，转动紧固把手6带动螺杆4旋转，使上夹具5和下夹具3不再夹紧，即可取出加工完成的模架。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。