一种抗拨桩端板打孔专用设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抗拨桩加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种抗拨桩端板打孔专用设备。


背景技术：

[0002]
抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。
[0003]
抗拨桩端板用于连接两个抗拨桩两端连接处，作为一种连接器使用(如图1所示)；在抗拨桩端板的四周需要周向均匀设置连接孔(如图2所示)，连接孔用于与抗拨桩端板进行连接时使用。目前由于抗拨桩较大，不方便操作，因此在现有技术中施工时，由工作人员直接使用电钻在抗拨桩端板上四周周向上打孔。该种方式存在如下缺点：(1)抗拨桩四周打孔不能做到完全均匀分布，在使用时，由于打孔位置不均用于出现受力不均，影响抗拨桩端板连接效果。(2)单个孔分次打孔，耗时长，时间成本高以及用工成本高。 (3)打孔时，由于抗拨桩端板为高硬度金属质地，因此打孔时钻头与抗拨桩端板进行摩擦容易产生热量，具有安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种抗拨桩端板打孔专用设备。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种抗拨桩端板打孔专用设备，其特征在于，包括机架、多个钻孔机、多个调节结构、多个降温结构以及一个定位结构；所述机架包括底座与平台，所述底座为立柱结构，所述平台为平板型结构，所述底座固定设置于所述平台底部，所述钻孔机、调节结构以及定位结构均固定设置于所述平台上；
[0007]
所述定位结构固定设置于所述平台顶部中心位置，所述定位结构呈圆形板体结构，所述定位结构顶部中心位置设置有凹槽，所述凹槽形状与抗拨桩端板底部相对应，所述凹槽内部设置有至少一个定位销；所述凹槽四周设置有顶部均匀设置有多个凹口；
[0008]
所述钻孔机设置于所述凹口外侧，所述钻孔机的钻头正对所述凹口，多个钻孔机在平台上呈均匀周向设置；
[0009]
所述调节结构用于调节钻孔机在平台上的位置，所述调节结构包括驱动装置以及滑道，所述驱动装置一端连接钻孔机，所述钻孔机两侧各固定设置有一个滑道，所述钻孔机驱动装置的推动下在两个滑道之间做直线运动；
[0010]
所述降温结构包括水管、水管支撑板、水箱以及水泵；所述水箱内设置有水，所述水管支撑板设置在凹槽上的凹口位置的外侧，水管一端固定连接在水管支撑板顶部；水泵一端连接水管通入水箱，另一端连接水管通过水管支撑板对准凹槽上的凹口位置；水箱内
的水通过水泵抽取，经过水管输送至打孔处。
[0011]
进一步的，所述钻孔机数量为6个，所述调节结构的数量为6个，所述降温结构的数量为6个。
[0012]
进一步的，所述驱动装置以及钻孔机均与plc控制器进行连接，通过plc 控制器进行编程调节钻孔机的钻孔转速以及钻孔孔径。
[0013]
进一步的，所述水箱为顶部开口的环形箱体结构，所述水箱设置于所述平台下方，环绕在所述底座外周。
[0014]
进一步的，所述平台上还设置有排水结构，所述排水结构包括排水槽、排水挡板以及排水通孔；所述排水挡板呈圆环形，设置平台顶部，位于定位结构外周，所述排水挡板与定位结构之间形成排水槽，所述水管支撑板位于所述排水槽内部，所述排水槽内设置有若干个排水通孔，所述水箱位于所述排水通孔下方，降温结构输送至打孔处的水进入排水槽，并通过排水通孔回到水箱内。
[0015]
进一步的，所述滑道一侧设置有滑槽，所述钻孔机侧边设置有滑块，所述滑块嵌合在所述滑槽内部实现钻孔机在滑道上滑动。
[0016]
进一步的，所述滑道两端各设置有一个限位块。
[0017]
进一步的，所述驱动装置为电动推杆、气缸以及油缸中的一种。
[0018]
进一步的，所述定位销呈圆柱体结构，所述定位销竖直设置在所述凹槽内部，所述定位销与所述定位结构为一体式结构。由于抗拨桩端板为圆柱体，其端面上周向均匀分布有通孔，使用时，所述定位销嵌合在抗拨桩端板上任意一个通孔内，即可做到定位效果。
[0019]
进一步的，所述平台为圆形板体结构，所述底座为圆形柱体结构。
[0020]
本实用新型的技术效果和优点：
[0021]
(1)采用均匀分布的多个钻孔机结构，使得抗拨桩四周打孔做到完全均匀分布，避免在使用时，由于打孔位置不均用于出现受力不均，影响抗拨桩端板连接效果的情况发生。
[0022]
(2)采用多个打孔机进行同时打孔，耗时短，降低了时间成本以及用工成本。且通过调节结构，配合plc控制器能够调节控制打孔深度。
[0023]
(3)采用了降温结构，在打孔时使用冷水对其进行冲刷，能够起到降温的作用，而且能减少钻孔时飞溅的粉末，减少安全隐患。
附图说明
[0024]
图1为抗拨桩端板立体图。
[0025]
图2为抗拨桩端板俯视图。
[0026]
图3为本实用新型的剖视示意图。
[0027]
图4为本实用新型的俯视图。
[0028]
图5为图4的a处放大图。
[0029]
图6为本实用新型的滑块与滑槽配合示意图。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
本实用新型中所提及的固定设置，固定连接均为本领域技术人员所知晓的公知技术，如铆接、焊接、一体成型、螺栓连接、螺钉连接等，在此不做赘述。
[0032]
本实用新型中所提到的钻孔机为市场购得，购自于东莞市虎门展恒昇机械设备厂，本实用新型中的钻孔机为市场上的通孔设备，能使得钻头在电机作用下进行旋转即可，不限于指定厂家或型号，该技术属于公知技术，在此不做赘述。
[0033]
如图所示，一种抗拨桩端板打孔专用设备，包括机架、6个钻孔机、6个调节结构、6个降温结构以及一个定位结构；所述机架包括底座与平台，所述底座为立柱结构，所述平台为平板型结构，所述底座固定设置于所述平台底部，所述钻孔机、调节结构以及定位结构均固定设置于所述平台上；
[0034]
所述定位结构固定设置于所述平台顶部中心位置，所述定位结构呈圆形板体结构，所述定位结构顶部中心位置设置有凹槽，所述凹槽形状与抗拨桩端板底部相对应，所述凹槽内部设置有至少一个定位销；所述凹槽四周设置有顶部均匀设置有多个凹口；
[0035]
所述钻孔机设置于所述凹口外侧，所述钻孔机的钻头正对所述凹口，多个钻孔机在平台上呈均匀周向设置；
[0036]
所述调节结构用于调节钻孔机在平台上的位置，所述调节结构包括驱动装置以及滑道，所述驱动装置一端连接钻孔机，所述钻孔机两侧各固定设置有一个滑道，所述钻孔机驱动装置的推动下在两个滑道之间做直线运动；
[0037]
所述降温结构包括水管、水管支撑板、水箱以及水泵；所述水箱内设置有水，所述水管支撑板设置在凹槽上的凹口位置的外侧，水管一端固定连接在水管支撑板顶部；水泵一端连接水管通入水箱，另一端连接水管通过水管支撑板对准凹槽上的凹口位置；水箱内的水通过水泵抽取，经过水管输送至打孔处。
[0038]
进一步的，所述驱动装置以及钻孔机均与plc控制器进行连接，通过plc 控制器进行编程调节钻孔机的钻孔转速以及钻孔孔径。
[0039]
进一步的，所述水箱为顶部开口的环形箱体结构，所述水箱设置于所述平台下方，环绕在所述底座外周。
[0040]
进一步的，所述平台上还设置有排水结构，所述排水结构包括排水槽、排水挡板以及排水通孔；所述排水挡板呈圆环形，设置平台顶部，位于定位结构外周，所述排水挡板与定位结构之间形成排水槽，所述水管支撑板位于所述排水槽内部，所述排水槽内设置有若干个排水通孔，所述水箱位于所述排水通孔下方，降温结构输送至打孔处的水进入排水槽，并通过排水通孔回到水箱内。
[0041]
进一步的，所述滑道一侧设置有滑槽，所述钻孔机侧边设置有滑块，所述滑块嵌合在所述滑槽内部实现钻孔机在滑道上滑动。
[0042]
进一步的，所述滑道两端各设置有一个限位块。
[0043]
进一步的，所述驱动装置为液压油缸。
[0044]
进一步的，所述定位销呈圆柱体结构，所述定位销竖直设置在所述凹槽内部，所述定位销与所述定位结构为一体式结构。由于抗拨桩端板为圆柱体，其端面上周向均匀分布有通孔，使用时，所述定位销嵌合在抗拨桩端板上任意一个通孔内，即可做到定位效果。
[0045]
进一步的，所述平台为圆形板体结构，所述底座为圆形柱体结构。
[0046]
本实用新型的工作原理：
[0047]
1、使用时现将抗拨桩端板放置在定位结构的凹槽内，定位销嵌合在抗拨桩端板上任意一个通孔内，即可实现抗拨桩定位。
[0048]
2、plc控制器设定参数，plc控制器启动钻孔机以及驱动装置，并人工开启水泵。钻孔机带动钻头高速旋转、驱动装置带动钻孔机在滑道内向抗拨桩端板移动，实现钻头对抗拨桩端板侧边进行打孔，此时水泵将水通过水管喷向打孔处进行降温，随后水进入排水槽，并通过排水通孔回到水箱内，实现循环。
[0049]
3、打孔结束后，plc控制器关闭钻孔机，并使得驱动装置带动钻孔机回复至初始位置，最后人工关闭水泵即可。
[0050]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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附图标记为：机架1、底座11、平台12、钻孔机2、滑块21、调节结构 3、驱动装置31、滑道32、滑槽321、限位块322、降温结构4、水管41、水管支撑板42、水箱43、水泵44、定位结构5、凹槽51、定位销52、凹口53、排水结构6、排水槽61、排水挡板62、排水通孔63、抗拨桩端板7、抗拨桩连接孔71、抗拨桩端板端面的通孔72。