一种汽车钣金件表面修复处理工艺的制作方法

文档序号:21199763发布日期:2020-06-23 19:10阅读:193来源:国知局
一种汽车钣金件表面修复处理工艺的制作方法

本发明涉及汽车钣金件加工领域,具体的说是一种汽车钣金件表面修复处理工艺。



背景技术:

汽车钣金是一个汽车修理的技术手段,汽车钣金等于汽车钣金修理,指汽车发生碰撞后要对车身进行修复,也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析,汽车车身的测量,汽车车身钣金的整形,拉伸矫正,去应力焊接,以及汽车车身附件装配,调整等工作。同样的汽车的一些零部件在汽车的使用过程中,不可避免的会出现一些损伤,比如变形、断裂或者表面出现凹凸不平的情况,这时候就会使用钣金。

目前一些汽车的零部件在进行钣金时,比如说一些环形零件的钣金,大多数是由人工进行钣金修理,工人借助一些钣金工具对零部件进行修复处理,这对于工人来说,既消耗体力也需要一定的耐心,并且还要具备一定的手艺才能胜任这项工作,而且人工修复零部件的质量和修复效率也是会随着工人的体力和耐心随之变化的,这就不能一定保证零部件修复后的质量了,效率不高还会耽误汽车使用者的时间。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车钣金件表面修复处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种汽车钣金件表面修复处理工艺,其使用了一种汽车钣金件表面修复处理设备,该汽车钣金件表面修复处理设备包括底座、夹持装置与修复装置,采用上述汽车钣金件表面修复处理设备对表面受损出现凹凸不平的汽车环形钣金件表面进行修复作业时具体方法如下:

步骤一、设备检查:在使用该汽车钣金件表面修复处理设备之前,对该设备进行检查和调试,使得汽车钣金件表面修复处理设备处于能正常作业状态,不会出现影响汽车钣金件表面修复处理设备修复钣金件的问题;

步骤二、钣金件修复前的处理:在汽车的钣金件进行修复之前,需要对钣金件进行高温加热处理,使得钣金件的组成分子活跃,这样汽车钣金件表面修复处理设备在修复钣金件时,钣金件表面凹凸不平的问题可以很好地被修平整;

步骤三、钣金件夹持固定:当修复环形钣金件外壁时,将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置处,转动调节螺栓,通过支撑齿轮带动环形板转动,使得夹持滑块移动带动外固定夹块处于环形钣金件内侧,然后转动调节螺栓,使得外固定夹块紧贴环形钣金件内壁,将环形钣金件固定住;当修复环形钣金件内壁时,同样将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置处,转动调节螺栓,通过支撑齿轮带动环形板转动,使得夹持滑块移动带动内固定夹块处于环形钣金件外侧,然后转动调节螺栓,使得内固定夹块紧贴环形钣金件外壁,将环形钣金件固定住;

步骤四、钣金件外壁修复:当环形钣金件被固定好后,启动外气缸调节外修复机构到合适的位置且启动外液压缸调节好外修复锤的位置,再启动旋转电机通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机正转,带动外联动组件转动,然后外修复机构内部开始快速转动,外修复锤开始快速的对环形钣金件外壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节外液压缸,实现环形钣金件可以更好的被修复好;

步骤五、钣金件内壁修复:当环形钣金件被固定好后,启动内气缸调节内修复机构到合适的位置且启动内液压缸调节好内修复锤的位置,再启动旋转电机通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机反转,带动内联动组件转动,然后内修复机构内部开始快速转动,内修复锤开始快速的对环形钣金件内壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节内液压缸,实现环形钣金件可以更好的被修复好;当环形钣金件内外壁被捶打修复完毕之后,取下环形钣金件,对其进行下一步的处理;

底座上表面设置有安装架,安装架左侧开设有矩形孔,底座上表面中间安装有夹持装置,安装架上端下侧安装有修复装置,夹持装置位于修复装置正下方;其中:

所述夹持装置包括旋转轴承、立柱、内齿轮、旋转电机、一号齿轮、二号齿轮与夹持机构,底座上表面中央安装有旋转轴承,旋转轴承边缘均匀设置有若干个立柱,立柱上安装有内齿轮,旋转轴承中间安装有旋转电机和一号齿轮,旋转电机输出轴安装有二号齿轮,一号齿轮与二号齿轮啮合连接,立柱上安装有夹持机构;

所述修复装置包括修复电机、主齿轮、从齿轮、外连动杆、外链传动组件、外修复机构、外支撑板、外气缸、内联动杆、内链传动组件、内修复机构、内支撑板与内气缸,安装架上端设置有层板,安装架与层板表面之间安装有修复电机,修复电机输出端安装有主齿轮,修复电机的左右两侧对称安装有从齿轮,主齿轮与从齿轮啮合,位于修复电机右端的从齿轮通过外联动杆与外链传动组件连接,外链传动组件安装在外修复机构上,外修复机构上安装有外支撑板,层板下表面与外支撑板之间安装有外气缸,位于修复电机左侧的从齿轮通过内连动杆与内链传动组件连接,内链传动组件安装在内修复机构上,内修复机构上安装有内支撑板,层板下表面与内支撑板之间通过内气缸连接。

作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括圆形架、环形板、螺纹槽、环形齿条、夹持滑块、外固定夹块、内固定夹块、支撑齿轮与调节螺栓,立柱上安装有圆形架,圆形架上开设有环形滑道,环形滑道内滑动安装有环形板,环形板上表面设置有螺纹槽,环形板下表面外边缘设置有环形齿条,圆形架上均匀设置有夹持滑槽,夹持滑槽内滑动安装有夹持滑块,夹持滑块前端设置有外固定夹块和内固定夹块,外固定夹块位于内固定夹块前方,圆形架下表面边缘均匀设置有支撑齿轮,其中一个支撑齿轮上设置有调节螺栓。

作为本发明进一步的方案:所述外修复机构包括外腔体、外滑槽、外移动框、外震动弹簧、外液压缸、外修复锤、外轴杆、外凸轮与外从动轮,外腔体内均匀设置有若干个外滑槽,外滑槽内滑动安装有外移动框,外滑槽后内壁与外移动框后端之间连接有外震动弹簧,外移动框前端与外液压缸后端连接,外液压缸前端安装有外修复锤,外移动框上下表面均开设有外腰型滑道,外腔体内安装有外轴杆,且外轴杆穿过外腰型滑道与外链传动组件连接,外轴杆上安装有外凸轮,外移动框内安装有外从动轮,外凸轮与外从动轮接触。

作为本发明进一步的方案:所述内修复机构包括内腔体、内滑槽、内移动框、内震动弹簧、内液压缸、内修复锤、内轴杆、内凸轮与内从动轮,内腔体内均匀设置有若干个内滑槽,内滑槽内滑动安装有内移动框,内滑槽后内壁与内移动框后端之间连接有内震动弹簧,内移动框前端与内液压缸后端连接,内液压缸前端安装有内修复锤,内移动框上下表面均开设有内腰型滑道,内腔体内安装有内轴杆,且内轴杆穿过内腰型滑道与内链传动组件连接,内轴杆上安装有内凸轮,内移动框内安装有内从动轮,内凸轮与内从动轮接触。

作为本发明进一步的方案:所述从齿轮与外联动杆和内连动杆之间均是通过飞轮连接。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

可以解决目前一些汽车的零部件在进行钣金时,比如说一些环形零件的钣金,大多数是由人工进行钣金修理,工人借助一些钣金工具对零部件进行修复处理,这对于工人来说,既消耗体力也需要一定的耐心,并且还要具备一定的手艺才能胜任这项工作,而且人工修复零部件的质量和修复效率也是会随着工人的体力和耐心随之变化的,这就不能一定保证零部件修复后的质量了,效率不高还会耽误汽车使用者的时间。

本发明设备在对汽车环形钣金件进行修复作业时,当修复环形钣金件外壁时,将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置处,转动调节螺栓,通过支撑齿轮带动环形板转动,使得夹持滑块移动带动外固定夹块处于环形钣金件内侧,然后转动调节螺栓,使得外固定夹块紧贴环形钣金件内壁,将环形钣金件固定住,启动外气缸调节外修复机构到合适的位置且启动外液压缸调节好外修复锤的位置,再启动旋转电机通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机正转,带动外联动组件转动,然后外修复机构内部开始快速转动,外修复锤开始快速的对环形钣金件外壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节外液压缸,实现环形钣金件可以更好的被修复好;

本发明设备在对汽车环形钣金件进行修复作业时,当修复环形钣金件内壁时,同样将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置处,转动调节螺栓,通过支撑齿轮带动环形板转动,使得夹持滑块移动带动内固定夹块处于环形钣金件外侧,然后转动调节螺栓,使得内固定夹块紧贴环形钣金件外壁,将环形钣金件固定住,启动内气缸调节内修复机构到合适的位置且启动内液压缸调节好内修复锤的位置,再启动旋转电机通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机反转,带动内联动组件转动,然后内修复机构内部开始快速转动,内修复锤开始快速的对环形钣金件内壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节内液压缸,实现环形钣金件可以更好的被修复好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的作业流程图;

图2是本发明的立体结构示意图;

图3是本发明的夹持装置仰视平面结构示意图;

图4是本发明的夹持装置俯视平面结构示意图;

图5是本发明的侧面剖视平面结构示意图;

图6是本发明的修复装置剖视平面结构示意图;

图7是本发明的图6的a处放大平面结构示意图;

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。

一种汽车钣金件表面修复处理工艺,其使用了一种汽车钣金件表面修复处理设备,该汽车钣金件表面修复处理设备包括底座1、夹持装置2与修复装置3,采用上述汽车钣金件表面修复处理设备对表面受损出现凹凸不平的汽车环形钣金件表面进行修复作业时具体方法如下:

步骤一、设备检查:在使用该汽车钣金件表面修复处理设备之前,对该设备进行检查和调试,使得汽车钣金件表面修复处理设备处于能正常作业状态,不会出现影响汽车钣金件表面修复处理设备修复钣金件的问题;

步骤二、钣金件修复前的处理:在汽车的钣金件进行修复之前,需要对钣金件进行高温加热处理,使得钣金件的组成分子活跃,这样汽车钣金件表面修复处理设备在修复钣金件时,钣金件表面凹凸不平的问题可以很好地被修平整;

步骤三、钣金件夹持固定:当修复环形钣金件外壁时,将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置2处,转动调节螺栓2g9,通过支撑齿轮2g8带动环形板2g2转动,使得夹持滑块2g5移动带动外固定夹块2g6处于环形钣金件内侧,然后转动调节螺栓2g9,使得外固定夹块2g6紧贴环形钣金件内壁,将环形钣金件固定住;当修复环形钣金件内壁时,同样将高温加热后的钣金件用工具夹持到夹持装置2处,转动调节螺栓2g9,通过支撑齿轮2g8带动环形板2g2转动,使得夹持滑块2g5移动带动内固定夹块2g7处于环形钣金件外侧,然后转动调节螺栓2g9,使得内固定夹块2g7紧贴环形钣金件外壁,将环形钣金件固定住;

步骤四、钣金件外壁修复:当环形钣金件被固定好后,启动外气缸3h调节外修复机构3f到合适的位置且启动外液压缸3f5调节好外修复锤3f6的位置,再启动旋转电机2d通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机3a正转,带动外联动组件转动,然后外修复机构3f内部开始快速转动,外修复锤3f6开始快速的对环形钣金件外壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节外液压缸3f5,实现环形钣金件可以更好的被修复好;

步骤五、钣金件内壁修复:当环形钣金件被固定好后,启动内气缸3m调节内修复机构3k到合适的位置且启动内液压缸3k5调节好内修复锤3k6的位置,再启动旋转电机2d通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机3a反转,带动内联动组件转动,然后内修复机构3k内部开始快速转动,内修复锤3k6开始快速的对环形钣金件内壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节内液压缸3k5,实现环形钣金件可以更好的被修复好;当环形钣金件内外壁被捶打修复完毕之后,取下环形钣金件,对其进行下一步的处理;

底座1上表面设置有安装架11,安装架11左侧开设有矩形孔12,底座1上表面中间安装有夹持装置2,安装架11上端下侧安装有修复装置3,夹持装置2位于修复装置3正下方;其中:

所述夹持装置2包括旋转轴承2a、立柱2b、内齿轮2c、旋转电机2d、一号齿轮2e、二号齿轮2f与夹持机构2g,底座1上表面中央安装有旋转轴承2a,旋转轴承2a边缘均匀设置有若干个立柱2b,立柱2b上安装有内齿轮2c,旋转轴承2a中间安装有旋转电机2d和一号齿轮2e,旋转电机2d输出轴安装有二号齿轮2f,一号齿轮2e与二号齿轮2f啮合连接,立柱2b上安装有夹持机构2g;具体工作时,夹持机构2g将钣金件夹持住,旋转电机2d转动通过二号齿轮2f经过一号齿轮2e带动内齿轮2c转动,由于一号齿轮2e的齿数相对于内齿轮2c和二号齿轮2f的齿数较少,所以可以实现夹持机构2g的间歇性缓慢转动,使得钣金件的修复更加细致。

所述夹持机构2g包括圆形架2g1、环形板2g2、螺纹槽2g3、环形齿条2g4、夹持滑块2g5、外固定夹块2g6、内固定夹块2g7、支撑齿轮2g8与调节螺栓2g9,立柱2b上安装有圆形架2g1,圆形架2g1上开设有环形滑道,环形滑道内滑动安装有环形板2g2,环形板2g2上表面设置有螺纹槽2g3,环形板2g2下表面外边缘设置有环形齿条2g4,圆形架2g1上均匀设置有夹持滑槽,夹持滑槽内滑动安装有夹持滑块2g5,夹持滑块2g5前端设置有外固定夹块2g6和内固定夹块2g7,外固定夹块2g6位于内固定夹块2g7前方,圆形架2g1下表面边缘均匀设置有支撑齿轮2g8,其中一个支撑齿轮2g8上设置有调节螺栓2g9;具体工作时,转动调节螺栓2g9,通过支撑齿轮2g8带动环形板2g2转动,使得夹持滑块2g5移动带动外固定夹块2g6或者内固定夹块2g7处于环形钣金件内侧或者外侧,然后转动调节螺栓2g9,使得外固定夹块2g6或者内固定夹块2g7紧贴环形钣金件内壁或者外壁,将环形钣金件固定住。

所述修复装置3包括修复电机3a、主齿轮3b、从齿轮3c、外联动杆3d、外链传动组件3e、外修复机构3f、外支撑板3g、外气缸3h、内联动杆3i、内链传动组件3j、内修复机构3k、内支撑板3l与内气缸3m,安装架11上端设置有层板13,安装架11与层板13表面之间安装有修复电机3a,修复电机3a输出端安装有主齿轮3b,修复电机3a的左右两侧对称安装有从齿轮3c,主齿轮3b与从齿轮3c啮合,位于修复电机3a右端的从齿轮3c通过外联动杆3d与外链传动组件3e连接,外链传动组件3e安装在外修复机构3f上,外修复机构3f上安装有外支撑板3g,层板13下表面与外支撑板3g之间安装有外气缸3h,位于修复电机3a左侧的从齿轮3c通过内联动杆3i与内链传动组件3j连接,内链传动组件3j安装在内修复机构3k上,内修复机构3k上安装有内支撑板3l,层板13下表面与内支撑板3l之间通过内气缸3m连接;具体工作时,修复电机3a的正反转通过齿轮传动,再通过外联动杆3d或者内联动杆3i带动外链传动组件3e或者内链传动组件3j转动,从而使得外修复机构3f或者内修复机构3k对钣金件的外壁或者内壁进行捶打修复。

所述外修复机构3f包括外腔体3f1、外滑槽3f2、外移动框3f3、外震动弹簧3f4、外液压缸3f5、外修复锤3f6、外轴杆3f7、外凸轮3f8与外从动轮3f9,外腔体3f1内均匀设置有若干个外滑槽3f2,外滑槽3f2内滑动安装有外移动框3f3,外滑槽3f2后内壁与外移动框3f3后端之间连接有外震动弹簧3f4,外移动框3f3前端与外液压缸3f5后端连接,外液压缸3f5前端安装有外修复锤3f6,外移动框3f3上下表面均开设有外腰型滑道3f31,外腔体3f1内安装有外轴杆3f7,且外轴杆3f7穿过外腰型滑道3f31与外链传动组件3e连接,外轴杆3f7上安装有外凸轮3f8,外移动框3f3内安装有外从动轮3f9,外凸轮3f8与外从动轮3f9接触;具体工作时,当环形钣金件被固定好后,启动外气缸3h调节外修复机构3f到合适的位置且启动外液压缸3f5调节好外修复锤3f6的位置,再启动旋转电机2d通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机3a正转,带动外联动组件转动,然后外修复机构3f内部开始快速转动,外修复锤3f6开始快速的对环形钣金件外壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节外液压缸3f5,实现环形钣金件可以更好的被修复好。

所述内修复机构3k包括内腔体3k1、内滑槽3k2、内移动框3k3、内震动弹簧3k4、内液压缸3k5、内修复锤3k6、内轴杆3k7、内凸轮3k8与内从动轮3k9,内腔体3k1内均匀设置有若干个内滑槽3k2,内滑槽3k2内滑动安装有内移动框3k3,内滑槽3k2后内壁与内移动框3k3后端之间连接有内震动弹簧3k4,内移动框3k3前端与内液压缸3k5后端连接,内液压缸3k5前端安装有内修复锤3k6,内移动框3k3上下表面均开设有内腰型滑道3k31,内腔体3k1内安装有内轴杆3k7,且内轴杆3k7穿过内腰型滑道3k31与内链传动组件3j连接,内轴杆3k7上安装有内凸轮3k8,内移动框3k3内安装有内从动轮3k9,内凸轮3k8与内从动轮3k9接触;具体工作时,当环形钣金件被固定好后,启动内气缸3m调节内修复机构3k到合适的位置且启动内液压缸3k5调节好内修复锤3k6的位置,再启动旋转电机2d通过齿轮之间的传动,带动环形钣金件缓慢转动,同时启动修复电机3a反转,带动内联动组件转动,然后内修复机构3k内部开始快速转动,内修复锤3k6开始快速的对环形钣金件内壁进行捶打修复,在捶打修复的过程中,根据环形钣金件表面凹凸的程度,使得调节内液压缸3k5,实现环形钣金件可以更好的被修复好。

所述从齿轮3c与外联动杆3d和内联动杆3i之间均是通过飞轮连接;具体工作时,飞轮的使用,使得修复电机3a的正反转时可以分别带动外修复机构3f和内修复机构3k的运动,从而实现钣金件外壁和内壁的单独修复。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1