大型圆筒内外圆埋弧焊接系统的制作方法

文档序号:21936242发布日期:2020-08-21 15:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,包括导轨(1)和并列设置于导轨(1)两端的圆辊(2),其特征在于:所述圆辊(2)通过驱动电机控制驱动;

所述导轨(1)上还设置有移动小车(3),所述移动小车(3)上设置有圆弧焊接装置(4)和随车控制柜(5),所述移动小车(3)通过安装在小车底板上的行走电机控制驱动;

所述圆弧焊接装置(4)中设置有一对升降立柱(6)、埋弧焊机安装臂(7)、埋弧焊机(8),所述升降立柱(6)具体为垂直设置于移动小车(3)上的升降立柱,所述两个升降立柱(6)之间还设置有升降丝杆(9),所述升降立柱(6)的顶部安装设置有升降电机,所述升降电机的转轴通过联轴器(10)与升降丝杆(9)传动连接;

所述升降立柱(6)上还设置有升降立柱导轨(11),所述升降立柱(6)的一侧还设置有操作控制箱(12),所述操作控制箱(12)的正面还设置有hmi触摸屏;

所述埋弧焊机安装臂(7)通过升降连接器(13)固定在升降立柱(6)上,所述升降连接器(13)安装在升降丝杆(9)上,所述埋弧焊机安装臂(7)的延伸端设置有埋弧焊机(8),所述埋弧焊机(8)的一侧还设置有摄像头(14);

所述导轨(1)的一侧还设置有地面控制柜(15),所述地面控制柜(15)的正面设置有摄像显示屏(16)和控制面板;

所述导轨(1)的上方还设置有电缆滑动架(17)。

2.根据权利要求1所述的大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,其特征在于:所述圆辊(2)的数量为四个,四个圆辊(2)分别通过驱动电机m1、驱动电机m2、驱动电机m3、驱动电机m4控制驱动,所述驱动电机m1、驱动电机m2、驱动电机m3、驱动电机m4的控制端通过导线与变频器x2输出端相连;

所述移动小车(3)具体通过行走电机m5控制驱动;

所述升降丝杆(9)具体通过升降电机m6控制驱动。

3.根据权利要求2所述的大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,其特征在于:所述地面控制柜(15)的控制面板上设置有启动开关sb1、急停开关sb2;

所述地面控制柜(15)内部设置有圆辊变频电机控制回路,所述圆辊变频电机控制回路中设置有控制器x1,所述控制器x1的pid端口通过导线与变频器x2相连,所述控制器x1的信号输出端分别与继电器线圈km1-km9相连,所述继电器线圈km1-km9的联动触点分别为常开触点km1.1-km9.1;

所述圆辊变频电机控制回路的电源输入端设置有保护开关ql0、保护开关ql1、相序保护器ka0、继电器线圈km0,所述相序保护器ka0的联动触点为常闭触点ka0.1,所述继电器线圈km0的联动触点为常开触点km0.1,所述圆辊变频电机控制回路的电源电路结构为:

所述启动开关sb1与急停开关sb2连接形成启动开关,所述启动开关的进线端与常开触点km0.1的进线端相连,所述启动开关的出线端串接常闭触点ka0.1后与继电器线圈km0的输入端相连,所述常开触点km0.1的出线端串接保护开关ql1和常开触点km1.1后与变频器x2的电源输入端相连;所述常开触点km0.1的出线端还与24v整流器的输入端相连。

4.根据权利要求3所述的大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,其特征在于:所述圆辊变频电机控制回路的电路结构为:

所述变频器x2的输出端依次并接常开触点km2.1的进线端、常开触点km3.1的进线端、常开触点km4.1的进线端后与常开触点km5.1的进线端相连;

所述常开触点km2.1的出线端串接热继电器fr1后与驱动电机m1的电源进线端相连;

所述常开触点km3.1的出线端串接热继电器fr2后与驱动电机m2的电源进线端相连;

所述常开触点km4.1的出线端串接热继电器fr3后与驱动电机m3的电源进线端相连;

所述常开触点km5.1的出线端串接热继电器fr4后与驱动电机m4的电源进线端相连。

5.根据权利要求4所述的大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,其特征在于:所述行走电机m5控制回路的电源输入端与常开触点km0.1的出线端相连,所述常开触点km6.1设置在行走电机m5的正转控制回路上,所述常开触点km7.1设置在行走电机m5的反转控制回路上;

所述升降电机m6控制回路的电源输入端与常开触点km0.1的出线端相连,所述常开触点km8.1设置在升降电机m6的正转控制回路上,所述常开触点km9.1设置在升降电机m6的反转控制回路上;

所述行走电机m5控制回路上还设置有热继电器fr5;

所述升降电机m6控制回路上还设置有热继电器fr6。


技术总结
本发明大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,属于圆筒内外圆埋弧焊接技术领域;所要解决的技术问题为:提供一种大型圆筒内外圆埋弧焊接系统硬件结构的改进;解决该技术问题采用的技术方案为:大型圆筒内外圆埋弧焊接系统,包括导轨和并列设置于导轨两端的圆辊,圆辊通过驱动电机控制驱动;导轨上还设置有移动小车,移动小车上设置有圆弧焊接装置和随车控制柜,移动小车通过安装在小车底板上的行走电机控制驱动;圆弧焊接装置中设置有一对升降立柱、埋弧焊机安装臂、埋弧焊机,升降立柱具体为垂直设置于移动小车上的升降立柱,两个升降立柱之间还设置有升降丝杆,升降立柱的顶部安装设置有升降电机;本发明安装应用于埋弧焊接系统。

技术研发人员:张明亮;王晋力;李渊;闫志鹏;张鑫;薛艳丽;李惠霞;周国虎;赵文军;姚小卫
受保护的技术使用者:山西航天清华装备有限责任公司
技术研发日:2020.05.14
技术公布日:2020.08.21
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