一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法与流程

本发明属于垃圾处理领域，涉及厨余垃圾和餐厨垃圾及餐厨垃圾的处理，具体为一种用于垃圾高压挤压脱水和干湿分离的方法。

背景技术：

厨余垃圾和餐厨垃圾和餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动前后所产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

厨余垃圾和餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

厨余垃圾和餐厨垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾和餐厨垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。

目前国内厨余垃圾和餐厨垃圾在处理上工艺链条太长、设备过于复杂，处理效率低下，形成成品过程时间长。

技术实现要素：

针对上述现有技术下国内厨余垃圾和餐厨垃圾在处理上工艺链条太长、设备过于复杂，处理效率低下，形成成品过程时间长的不足，本发明提供了一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法。

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，竖直安装的挤压头伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网被挤出后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中剩余的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓均设置在同一水平平面，同时第一料仓、第二料仓和第三料仓之间的夹角为120°。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方。

所述进料工位为用于将厨余垃圾和餐厨垃圾送入第一料仓、第二料仓或第三料仓的螺旋进料管。

所述挤压工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方部并依靠料仓的旋转来分别与第一料仓、第二料仓或第三料仓连通，并在挤压工位下方设置有湿组分出口。

所述出料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓下方，作为物料干组分的排出口。

本发明的有益效果：

1.本发明由于在水平面上同时使用了第一料仓、第二料仓、第三料仓来完成进料、挤压、出料的工艺步骤，使得处理垃圾的时间大大降低，增加了效率。

2.本发明将第一料仓、第二料仓、第三料仓集成在一个转盘上，在料仓旋转时可进行垃圾的刮料和筛分，从而可以有效的去除拉物料中的大型杂质，避免了设备卡滞，确保了处理的效率。

3.本发明将第一料仓、第二料仓、第三料仓集成在一个转盘上，采用了统一的高度来控制物料的装载厚度，并通过物料厚度的减薄来有效的提升了挤压效果。

4.本发明由于采用了挤压头竖式布置方式，降低了设备的占地面积，确保了湿组分的重力方向流出，提升了挤压效果。

5.本发明挤压效果强，可以最大限度的降低干组分的含水率，在挤压之后形成干湿两种状态的物料，湿物料可以直接成浆，干物料直接成块状物，实现了处理后物料的干湿分离。用一套设备实现了除杂、制浆、干湿分离的三个功能。

附图标记

1、脱水机主体，2、主压油缸，3、压头，4、滤孔板，5、湿物料出口，6、干物料出口，7、旋转电机，8、物料转盘，9、第一料仓，10、第二料仓，11、第三料仓，12、进料工位，13、挤压工位，14、出料工位。

附图说明

图1为本发明涉及到的厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机的结构示意图；

图2为本发明涉及到厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机的料仓示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网被挤出后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

实施例2：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓外侧。

所述进料工位为用于将厨余垃圾和餐厨垃圾送入第一料仓、第二料仓或第三料仓的螺旋进料管。

所述挤压工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方部并与第一料仓、第二料仓或第三料仓连通。

所述出料工位包括物料湿组分出口和物料干组分出口。

实施例3：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓均设置在同一平面，同时第一料仓、第二料仓和第三料仓之间的夹角为120°。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓外侧。

所述挤压工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方部并与第一料仓、第二料仓或第三料仓连通。

所述出料工位包括物料湿组分出口和物料干组分出口。

实施例4：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓均设置在同一平面，同时第一料仓、第二料仓和第三料仓之间的夹角为120°。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓外侧。

所述进料工位为用于将厨余垃圾和餐厨垃圾送入第一料仓、第二料仓或第三料仓的螺旋进料管。

所述出料工位包括物料湿组分出口和物料干组分出口。

实施例5：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓均设置在同一平面，同时第一料仓、第二料仓和第三料仓之间的夹角为120°。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓外侧。

所述进料工位为用于将厨余垃圾和餐厨垃圾送入第一料仓、第二料仓或第三料仓的螺旋进料管。

所述挤压工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方部并与第一料仓、第二料仓或第三料仓连通。

实施例6：

一种用于垃圾处理的高压挤压脱水的方法,其特征在于脱水的步骤如下：

步骤1，启动厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水机，进行工位自检；

步骤2，第一料仓在进料螺旋下方的进料工位停放，进行装料，此时，第二料仓在出料工位、第三料仓在挤压工位；

步骤3，第一料仓装满后在旋转机构驱动下水平旋转120°，进入挤压工位，此时第二料仓在进料工位、第三料仓出料工位；

步骤4，挤压头竖直伸缩并保压约10~30s来挤压物料，物料中的湿组分通过滤网后自重流入管道；

步骤5，挤压的同时，第二料仓在进料工位进料，此时进料螺旋应持续供料至满仓；

步骤6，挤压完成后物料转盘继续旋转120°，第一料仓进入出料工位，物料中的干组分自重掉落；此时，第二料仓进入挤压工位挤压，第三料仓进入进料工位进料；

步骤7，完成后再度旋转120°，此时第一料仓进入进料工位，可进行下一个循环。

所述的第一料仓、第二料仓和第三料仓均设置在同一平面，同时第一料仓、第二料仓和第三料仓之间的夹角为120°。

所述进料工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓外侧。

所述进料工位为用于将厨余垃圾和餐厨垃圾送入第一料仓、第二料仓或第三料仓的螺旋进料管。

所述挤压工位设置在第一料仓、第二料仓或第三料仓上方部并与第一料仓、第二料仓或第三料仓连通。

所述出料工位包括物料湿组分出口和物料干组分出口。