一种铝型材挤压机的清压余送料装置的制作方法

本发明涉及铝型材挤压机技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压机的清压余送料装置。

背景技术：

随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，我国铝冶炼和铝型材加工业也在飞速发展，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，挤压机是铝型材生产加工过程中的重要设备之一。

目前，挤压机多通过螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料均匀混合，通过口模成型，在挤压机挤压工作结束后，螺杆上会残留一部分压余送料，难以对其进行充分处理，工作效率低下，影响后续加工工作，为此我们设计了一种铝型材挤压机的清压余送料装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中螺杆上会残留压余送料，难以充分清理问题，而提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置，其不仅能够对螺杆进行充分清理，避免其表面残留压余送料，保障后续加工工作的进行，而且便于将毛刷拆卸清理更换，保障清理工作的正常进行。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝型材挤压机的清压余送料装置，包括第一支撑腿、第二支撑腿，所述第一支撑腿、第二支撑腿的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁设有挤压机构，所述第二支撑腿的侧壁贯穿设有安装槽，所述安装槽的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构，所述安装槽的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构，所述导向机构的上端固定连接有转向机构，所述转向机构的侧壁固定连接有竖板，所述竖板的上端设有封堵板，所述竖板的底部固定连接有清理机构。

优选地，所述挤压机构包括固定连接在安装板前侧壁上的挤压筒，所述挤压筒的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿挤压筒的侧壁并延伸至其内部，所述电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述挤压筒的上端安装有加热器，所述挤压筒的上端贯穿设有进料管，所述挤压筒的侧壁贯穿设有出料孔，所述挤压筒的底部开设有连通槽。

优选地，所述定位机构包括开设在安装槽内侧壁上的定位槽，所述定位槽的内侧壁固定连接有第一磁块。

优选地，所述导向机构包括开设在安装槽内侧壁上并与定位槽相互连通的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述导向滑块的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有延伸至定位槽内的第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对的侧壁磁极相反，所述第二磁块与限位槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧。

优选地，所述转向机构包括固定连接在导向滑块上端的安装筒，所述安装筒内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端侧壁固定连接有转动齿轮，所述转动杆的上下两端均开设有卡槽，所述安装筒的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁转动连接有延伸至位于上方的卡槽内的第一l型板，所述第一l型板与安装筒的上端之间连接有多个第三弹簧，所述安装筒的上端转动连接有与第一l型板的底部相抵的第二l型板，所述竖板固定连接在转动杆的另一端侧壁。

优选地，所述清理机构包括固定连接在竖板底部的横板，所述横板的上端贯穿设有出水孔，所述横板的底部安装有导水管，所述导水管的底部安装有多个高压喷头，所述导水管的上端设有与其内部相互连通的进水管，所述横板的底部设有清理刷，所述横板的底部设有与清理刷相抵紧的固定机构。

优选地，所述固定机构包括开设在横板底部的固定槽，所述固定槽的一端内侧壁固定连接有第三l型板，所述固定槽内滑动连接有第四l型板，所述第四l型板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第四弹簧，所述第三l型板与第四l型板相对的侧壁均与清理刷相抵紧。

优选地，所述封堵板、横板的侧壁均固定连接有密封圈。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过安装槽、定位机构、导向机构、转向机构、清理机构的设置，能够在对铝型材挤压时能够使封堵板对连通槽进行封堵，保障挤压工作的正常进行，在挤压工作结束后能够对螺杆进行充分清理，避免其表面残留压余送料，保障后续加工工作的进行。

2、通过固定槽、第三l型板、第四l型板、第四弹簧、清理刷的设置，便于将毛刷拆卸清理更换，保障清理工作的正常进行。

综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够对螺杆进行充分清理，避免其表面残留压余送料，保障后续加工工作的进行，而且便于将毛刷拆卸清理更换，保障清理工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝型材挤压机的清压余送料装置的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图；

图4为横板、固定机构、清理刷的连接示意图。

图中：1第一支撑腿、2第二支撑腿、3安装板、4挤压筒、5电机、6螺杆、7加热器、8安装槽、9导向滑槽、10导向滑块、11第一弹簧、12定位槽、13第一磁块、14限位槽、15第二磁块、16第二弹簧、17安装筒、18转动杆、19转动齿轮、20卡槽、21连接杆、22第一l型板、23第三弹簧、24第二l型板、25竖板、26封堵板、27横板、28出水孔、29导水管、30高压喷头、31进水管、32固定槽、33第三l型板、34第四l型板、35第四弹簧、36清理刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝型材挤压机的清压余送料装置，包括第一支撑腿1、第二支撑腿2，第一支撑腿1、第二支撑腿2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3的前侧壁设有挤压机构，挤压机构包括固定连接在安装板3前侧壁上的挤压筒4，挤压筒4的侧壁固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿挤压筒4的侧壁并延伸至其内部，电机5的输出轴末端固定连接有螺杆6，挤压筒4的上端安装有加热器7，挤压筒4的上端贯穿设有进料管，挤压筒4的侧壁贯穿设有出料孔，挤压筒4的底部开设有连通槽，需要注意的是，挤压机构的设置能够保障挤压工作的正常进行；

第二支撑腿2的侧壁贯穿设有安装槽8，安装槽8的侧壁设有两个呈设下位置设置的定位机构，定位机构包括开设在安装槽8内侧壁上的定位槽12，定位槽12的内侧壁固定连接有第一磁块13；

安装槽8的内侧壁设有延伸至定位机构内的导向机构，导向机构包括开设在安装槽8内侧壁上并与定位槽12相互连通的导向滑槽9，导向滑槽9内滑动连接有导向滑块10，导向滑块10与导向滑槽9的内底部之间连接有多个第一弹簧11，需要注意的是，导向滑块10与导向滑槽9的内侧壁相抵，能够保障导向滑块10只能够在导向滑槽9内稳定发生竖直方向上的滑动，导向滑块10的侧壁开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有延伸至定位槽12内的第二磁块15，第二磁块15与第一磁块13相对的侧壁磁极相反，第二磁块15与限位槽14的内侧壁之间连接有多个第二弹簧16，需要注意的是，第二弹簧16为弹力弹簧，自然状态下能够将第二磁块15推动至与其相对的定位槽12内并与第一磁块13相吸将导向滑块10固定；

导向机构的上端固定连接有转向机构，转向机构的侧壁固定连接有竖板25，转向机构包括固定连接在导向滑块10上端的安装筒17，安装筒17内转动连接有转动杆18，需要注意的是，转动杆18只能够在安装筒17内发生转动，转动杆18的一端侧壁固定连接有转动齿轮19，转动杆18的上下两端均开设有卡槽20，安装筒17的上端固定连接有连接杆21，连接杆21的侧壁转动连接有延伸至位于上方的卡槽20内的第一l型板22，第一l型板22与安装筒17的上端之间连接有多个第三弹簧23，安装筒17的上端转动连接有与第一l型板22的底部相抵的第二l型板24，需要注意的是，第一l型板22与卡槽20相匹配，当第一l型板22延伸至卡槽20内时，能够对转动杆18进行固定，使其不会发生转动，竖板25固定连接在转动杆18的另一端侧壁；

竖板25的上端设有封堵板26，竖板25的底部固定连接有清理机构，清理机构包括固定连接在竖板25底部的横板27，封堵板26、横板27的侧壁均固定连接有密封圈，需要注意的是，密封圈的设置能够保障封堵板26、横板27与连通槽之间的密封性，横板27的上端贯穿设有出水孔28，横板27的底部安装有导水管29，导水管29的底部安装有多个高压喷头30，需要注意的是，多个高压喷头30的设置能够均匀对螺杆6进行冲洗，导水管29的上端设有与其内部相互连通的进水管31，

横板27的底部设有清理刷36，横板27的底部设有与清理刷36相抵紧的固定机构，固定机构包括开设在横板27底部的固定槽32，固定槽32的一端内侧壁固定连接有第三l型板33，固定槽32内滑动连接有第四l型板34，第四l型板34与固定槽32的内侧壁之间连接有多个第四弹簧35，第三l型板33与第四l型板34相对的侧壁均与清理刷36相抵紧，需要注意的是，第四弹簧35为弹力弹簧，第三l型板33与第四l型板34共同作用能够将清理刷36稳固固定。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要进行挤压工作时，封堵板26延伸至挤压筒4底部的连通槽内，封堵板26上的密封圈能够起到密封作用，启动电机5、加热器7，此为现有技术，在此不做过多赘述，螺杆6转动，将物料通过进料管投放至挤压筒4内进行挤压工作，通过出料孔排出；

当挤压工作结束后，拉动第二磁块15，使其滑动至限位槽14内，向下推动导向滑块10，当限位槽14与位于下方的定位槽12相对时，在第二弹簧16的弹力作用下，第二磁块15滑动至位于下方的定位槽12内并与第一磁块13相吸将导向滑块10固定，此时封堵板26从连通槽内滑出，转动第二l型板24，使其不再与第一l型板22的底部相抵，向下推动第一l型板22，第一l型板22转动并从位于上方的卡槽20内滑出，转动转动齿轮19，转动杆18转动，使横板27与连通槽相对，此时位于下方的卡槽20转动至上方，松开第一l型板22，在第三弹簧23的弹力作用下，第一l型板22转动至卡槽20内将转动杆18固定，转动第二l型板24使其与第一l型板22的底部相抵将其固定；

向外拉动第二磁块15使其滑动至限位槽14内，在第一弹簧11的弹力作用下，限位槽14与位于上方的定位槽12相对，松开第二磁块15，第二磁块15滑动至位于上方的定位槽12内将导向滑块10固定，此时清理刷36滑动至挤压筒4内，横板27滑动至连通槽内对其进行封堵，通过水泵对进水管31内输送清理液，清理液通过导水管29，从多个高压喷头30内喷出，启动电机5，螺杆6转动，高压喷头30与清理刷36同时对其进行清理，保障清理质量及清理效率，污水通过出水孔28集中排出，清理工作结束后，重复上述工作使封堵板26滑动至连通槽内对其进行封堵，保障后续挤压工作的进行；

当需要要对清理刷36进行清理或更换时，向外拉动第四l型板34，使其不再与清理刷36相抵紧，将清理刷36取下，清理或更换结束后，向外拉动第四l型板34，将清理刷36放置第三l型板33与第四l型板34之间，送开第四l型板34将其稳固固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。