1.一种抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤s1，将高合金钢锭加热至700-850℃，保温2.5-3h，继续加热至1150-1200℃，保温5-8h，冷却至1050-1100℃进行自由锻三墩三拔开坯，总锻造比为8.5-10.0；
步骤s2，将上述自由锻坯加热至1000-1050℃，保温10-15h，进行扩散退火；
步骤s3，将上述扩散退火后锻坯加热至750-850℃，保温0.5-1h，继续加热至1150-1200℃，保温2-3h，冷却至1050-1100℃进行径向十字锻造，前三道次压下量为50-70mm，锤头打击频率为80-100次/min，第四、五道次压下量为150-200mm，锤头打击频率为150-200次/min，最后道次压下量为50-70mm，锤头打击频率为80-100次/min，终锻温度为850-900℃；
步骤s4，将上述径向十字锻造获得的轧辊锻坯水冷淬火。
2.根据权利要求1所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法，其特征在于：步骤s1中，所述高合金钢锭由高合金钢采用电渣重熔技术制得。
3.根据权利要求1所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法，其特征在于：制得的冷轧辊坯直径为120-240mm。
4.根据权利要求2所述的抑制冷轧辊坯带状碳化物的锻造方法，其特征在于：所述高合金钢，其成分及质量百分比含量为：c：0.85-1.25%，cr：4.25-6.5%，mo：2.0-5.5%，w：5.5-7.5%，mn：0.2-0.4%，v：1.5-2.5%，co：0.3-0.5%，si:0.3-0.45%，nb：0.05-0.1%，re：0.001-0.008%，p：≤0.03%，s：≤0.02%，余量为fe及不可避免的杂质。