一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台的制作方法

本发明涉及立式加工中心加工平台清理技术领域，具体为一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台。

背景技术：

立式加工中心性能好，自动化程度高，可以加工普通机床难以加工或无法加工的特殊零件，立式加工中心可以一次性完成钻、铰、槐或攻丝等多道工序，在加工过程中，会出现很多灰尘和废屑颗粒，现有的立式加工中心没有一个较好的清理作用，导致灰尘和废屑颗粒容易堆积，影响加效率，且无法对灰尘和废屑颗粒分开清理和收集，导致使用效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，由除尘净化滤芯将粉尘进行过滤，在通过离心抽风机排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率，防止灰尘泄露，提高清理效率，当灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度，除铁装置设置在集屑槽内，过滤磁辊将排屑孔掉落下来的废屑颗粒进行过滤，将铁屑进行吸附，从而对打的废屑颗粒进行排除过滤，提高灰尘清理收集效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，包括外罩，所述外罩套装在车床的外部，车床上设置有位于外罩内的加工平台，加工平台的上方设置加工件，加工平台的侧端设置清理装置；

所述清理装置包括清理外壳、离心抽风机、除尘净化器、百叶吸尘口和输灰口，清理外壳的上方安装离心抽风机，清理外壳内设置除尘净化器，除尘净化器前端的清理外壳上开设百叶吸尘口，除尘净化器下方的清理外壳的下方开设输灰口，所述百叶吸尘口上设置电控装置；

所述电控装置包括百叶扇、调节轴杆、链轮和调位电机，百叶扇尾端贯穿安装调节轴杆，调节轴杆上端连接调位电机的输出轴，链轮套接在调节轴杆外侧，百叶扇通过链轮和调位电机与百叶吸尘口活动连接。

所述清理装置的下方设置积灰箱，积灰箱内设置除铁装置，所述除铁装置包括过滤磁辊、电机、同步带和刮板，过滤磁辊一端连接电机，电机输出轴上套覆同步带，过滤磁辊的下方连接刮板。

优选地，所述除尘净化器内设置除尘净化滤芯，除尘净化滤芯下方与输灰口连接。

优选地，所述加工平台上开设不少于三个的排屑孔，排屑孔与积灰箱互通。

优选地，所述过滤磁辊设置两组，两组过滤磁辊之间由同步带连接，且刮板的数量与过滤磁辊相同。

优选地，所述积灰箱内开设集尘槽和集屑槽，除铁装置设置在集屑槽内。

优选地，所述除尘净化器外侧下方开设排屑口，排屑口与集屑槽互通。

优选地，所述百叶扇和调节轴杆设置不少于五组，且调节轴杆一端均由链轮套覆连接。

优选地，所述刮板一侧的积灰箱内设置凹槽，刮板的挂面与凹槽相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，除尘净化滤芯下方与输灰口连接，加工平台上开设不少于三个的排屑孔，排屑孔与积灰箱互通，除尘净化器外侧下方开设排屑口，排屑口与集屑槽互通，离心抽风机将灰尘从百叶吸尘口内吸入到除尘净化器内，通过除尘净化器将加工时的灰尘吸入过滤，除尘净化器外侧将废屑颗粒过滤后，由除尘净化滤芯将粉尘进行过滤，在通过离心抽风机排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率。

2、本发明一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，百叶扇通过链轮和调位电机与百叶吸尘口活动连接，在清除除尘净化器内的灰尘时，调位电机通过链轮带动百叶扇上的调节轴杆转动，从而调节整个百叶吸尘口开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口，防止灰尘泄露，提高清理效率，当灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度。

3、本发明一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，过滤磁辊的下方连接刮板，过滤磁辊设置两组，两组过滤磁辊之间由同步带连接，且刮板的数量与过滤磁辊相同，积灰箱内开设集尘槽和集屑槽，除铁装置设置在集屑槽内，过滤磁辊将排屑孔掉落下来的废屑颗粒进行过滤，将铁屑进行吸附，从而对打的废屑颗粒进行排除过滤，提高灰尘清理收集效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的加工平台结构剖面图。

图3为本发明图2的a处放大图。

图4为本发明的电控装置结构示意图。

图5为本发明图4的b处放大图。

图6为本发明的除铁装置结构俯视图。

图7为本发明的除铁装置结构截面图。

图中：1、外罩；2、加工平台；21、排屑孔；22、加工件；3、清理装置；31、清理外壳；32、离心抽风机；33、除尘净化器；331、除尘净化滤芯；34、百叶吸尘口；35、输灰口；4、积灰箱；41、集尘槽；42、集屑槽；5、除铁装置；51、过滤磁辊；52、电机；53、同步带；54、刮板；6、电控装置；61、百叶扇；62、调节轴杆；63、链轮；64、调位电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于立式加工中心的便于清理的加工平台，包括外罩1，所述外罩1套装在车床的外部，车床上设置有加工平台2，加工平台2设置在外罩1内，加工平台2的上方设置加工件22，加工平台2的侧端设置清理装置3，清理装置3包括清理外壳31、离心抽风机32、除尘净化器33、百叶吸尘口34和输灰口35，清理外壳31的上方安装离心抽风机32，清理外壳31内设置除尘净化器33，除尘净化器33前端的清理外壳31上开设百叶吸尘口34，除尘净化器33下方的清理外壳31的下方开设输灰口35，清理装置3的下方设置积灰箱4，除尘净化器33内设置除尘净化滤芯331，除尘净化滤芯331下方与输灰口35连接，加工平台2上开设不少于三个的排屑孔21，排屑孔21与积灰箱4互通，除尘净化器33外侧下方开设排屑口，排屑口与集屑槽42互通，离心抽风机32将灰尘从百叶吸尘口34内吸入到除尘净化器33内，通过除尘净化器33将加工时的灰尘吸入过滤，除尘净化器33外侧将废屑颗粒过滤后，由除尘净化滤芯331将粉尘进行过滤，在通过离心抽风机32排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率，清理装置3设置两组，分别安装在加工平台2的两端，加工件22在中间加工，通过两侧式吸尘，对加工面进行清理，防止加工时灰尘乱飞，也提高清理效率。

请参阅图4-图5，百叶吸尘口34上设置电控装置6，电控装置6包括百叶扇61、调节轴杆62、链轮63和调位电机64，百叶扇61尾端贯穿安装调节轴杆62，调节轴杆62上端连接调位电机64的输出轴，链轮63套接在调节轴杆62外侧，百叶扇61通过链轮63和调位电机64与百叶吸尘口34活动连接，百叶扇61和调节轴杆62设置不少于五组，且调节轴杆62一端均由链轮63套覆连接，在清除除尘净化器33内的灰尘时，调位电机64通过链轮63带动百叶扇61上的调节轴杆62转动，从而调节整个百叶吸尘口34开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口34，防止灰尘泄露，提高清理效率，当灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度。

请参阅图6-图7，积灰箱4内设置除铁装置5，除铁装置5包括过滤磁辊51、电机52、同步带53和刮板54，过滤磁辊51一端连接电机52，电机52输出轴上套覆同步带53，过滤磁辊51的下方连接刮板54，过滤磁辊51设置两组，两组过滤磁辊51之间由同步带53连接，且刮板54的数量与过滤磁辊51相同，刮板54一侧的积灰箱4内设置凹槽，刮板54的挂面与凹槽相对应，积灰箱4内开设集尘槽41和集屑槽42，通过设置集尘槽41，在除尘净化滤芯331过滤过程中，滤芯331上存留很多细小灰尘，停止工作时，在重力的作用下，从输灰口35掉落到集尘槽41内，从而对细小的灰尘进行收集，且防止内部灰尘排不出去堵塞滤芯，除铁装置5设置在集屑槽42内，过滤磁辊51将排屑孔21掉落下来的废屑颗粒进行过滤，将铁屑进行吸附，由刮板54刮除，排落到凹槽内进行收集，从而对打的废屑颗粒进行排除过滤，提高灰尘清理收集效率，过滤磁辊51设置两组，且贴合设计，加大吸附面积，加大铁屑被吸附的概率，能够更好的对铁屑进行吸附，增加过滤效果。

使用原理：加工件22加工时产生废屑，离心抽风机32将灰尘从百叶吸尘口34内吸入到除尘净化器33内，除尘净化器33将灰尘吸附，离心抽风机32将过滤后的风排出，除尘净化器33外侧将废屑颗粒过滤后，过滤磁辊51将过滤磁辊51掉落下来的废屑颗粒进行过滤，将铁屑进行吸附，从而对打的废屑颗粒进行排除过滤，在清除除尘净化器33内的灰尘时，调位电机64带动百叶扇61转动，打开百叶吸尘口34，根据灰尘量来控制百叶扇61转动角度，从而调节百叶吸尘口34开合大小。

综上所述：本发明用于立式加工中心的便于清理的加工平台，除尘净化滤芯331下方与输灰口35连接，加工平台2上开设不少于三个的排屑孔21，排屑孔21与积灰箱4互通，除尘净化器33外侧下方开设排屑口，排屑口与集屑槽42互通，离心抽风机32将灰尘从百叶吸尘口34内吸入到除尘净化器33内，通过除尘净化器33将加工时的灰尘吸入过滤，除尘净化器33外侧将废屑颗粒过滤后，由除尘净化滤芯331将粉尘进行过滤，在通过离心抽风机32排出，空气与粉尘分离，含尘气体得到净化，提高过滤效率，百叶扇61通过链轮63和调位电机64与百叶吸尘口34活动连接，在清除除尘净化器33内的灰尘时，调位电机64通过链轮63带动百叶扇61上的调节轴杆62转动，从而调节整个百叶吸尘口34开合大小，在清理时，封闭百叶吸尘口34，防止灰尘泄露，提高清理效率，当灰尘过多，则调整至最大开合，加大抽灰面积，增加吸灰速度，过滤磁辊51的下方连接刮板54，过滤磁辊51设置两组，两组过滤磁辊51之间由同步带53连接，且刮板54的数量与过滤磁辊51相同，刮板54一侧的积灰箱4内设置凹槽，刮板54的挂面与凹槽相对应，积灰箱4内开设集尘槽41和集屑槽42，除铁装置5设置在集屑槽42内，过滤磁辊51将排屑孔21掉落下来的废屑颗粒进行过滤，将铁屑进行吸附，从而对打的废屑颗粒进行排除过滤，提高灰尘清理收集效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。