送丝铆接模的制作方法

本发明涉及一种模具，特别涉及一种送丝铆接模。

背景技术：

模具生产的制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求等优点。

现有的电器产品都包含诸多零部件，而这些零部件在现有技术中大多是通过模具冲压成型，其中有些零部件在生产加工的过程中需要在上面铆接银点，例如：开关的触点、断路器的触头等部件。现有技术中在零部件上铆接银点的操作大多是用专门的银点铆接机来完成该操作。

而现有的银点铆接机成本高、且需要占用额外的厂房使用空间，并且还是需要先将零部件冲压成型后才能放到银点铆接机去进行铆接操作，使得该操作也较为繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种送丝铆接模，该送丝铆接模在完成零部件冲压成型的过程中能同步完成银点在于零部件上的铆接操作，使操作更加简便、成本更低、效率更高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送丝铆接模，包括上模与下模，所述上模与下模之间设有出料口以及供料带进入的进料道，所述上模与下模之间形成有连通进料道与出料口的模腔，所述下模上设有送丝通道，所述下模上设有被上模驱动用于将银丝送进模腔的送丝机构，所述下模上设有被上模驱动用于将银丝切断的切断机构，所述上模上设有将切断后的银点铆接固定于料带的顶针。

通过采用上述技术方案，银丝通过送丝通道进入模腔，料带通过进料道进入模腔，通过模具用以将料带冲压成型零部件后从出料口输出。上模在冲压运动的过程中通过送丝机构将银丝送入模腔，再通过切断机构用以将银丝切成颗粒，最后通过顶针将银点冲压铆接固定于料带上。这样就完成了零部件冲压成型与银点铆接的同时加工，使操作更加简便、成本更低、效率更高且速度快。

进一步设置为：所述送丝机构包括沿送丝方向往复运动的送丝滑块、连接送丝滑块与上模用于带动送丝滑块往复运动的送丝联动构件以及设置于送丝滑块用于实现送丝滑块与银丝之间单向联动的抵紧构件，当所述送丝滑块朝向银丝进入模腔一侧滑动时，所述抵紧构件抵紧银丝构成联动用于带动银丝进入模腔。

通过采用上述技术方案，上模通过送丝联动构件带动送丝滑块实现移动，再配合抵紧构件实现银丝与送丝滑块两者之间的联动，当送丝滑块朝向银丝进入模腔一侧滑动时，通过抵紧构件带动银丝进入模腔，从而完成银丝的送丝操作，实现送丝操作与冲压操作的同步运行，达到最快的加工速度。

进一步设置为：所述切断机构包括设置于下模且供银丝穿过的固定刀座、滑移设置于下模且与固定刀座相切的移动切刀以及连接移动切刀与上模用于带动移动切刀往复运动的切断联动构件，所述移动切刀上设有供固定刀座上银丝穿入的定位孔。

通过采用上述技术方案，银丝穿过固定刀座进入移动切刀的定位孔，上模通过切断联动构件带动移动切刀运动，移动中的移动切刀与固定刀座形成剪切力，从而用于将银丝切断并滞留于定位孔内，完成银丝的切断操作。

进一步设置为：所述送丝联动构件包括随上模运动的第一联臂、设置于送丝滑块且供第一联臂穿过的第一联孔、设置于下模与送丝滑块之间用于驱动送丝滑块背对银丝进入模腔一侧滑动的驱动弹簧以及设置于第一联臂与第一联孔之间使移动中的第一联臂能驱动送丝滑块朝向银丝进入模腔一侧滑动的第一换向组件。

通过采用上述技术方案，第一联臂通过第一换向组件配合第一联孔用以驱动送丝滑块朝向银丝进入模腔一侧滑动，再配合驱动弹簧驱动送丝滑块背向银丝进入模腔一侧滑动，用以实现对送丝滑块的往复驱动。

进一步设置为：所述第一换向组件包括设置于第一联臂朝向第一联孔一端的引导块以及设置于送丝滑块且与第一联孔相通的引导孔，所述引导块背对第一联臂延伸且逐渐朝向银丝脱离模腔的一侧呈倾斜设置，所述引导孔位于第一联孔靠近上模的一侧，所述引导孔背对第一联孔延伸且逐渐朝向银丝进入模腔的一侧呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当引导块背向第一联孔移动至引导孔的过程中，送丝滑块失去第一联臂的限位，在驱动弹簧的作用下带动送丝滑块背向银丝进入模腔一侧滑动。当引导块从引导孔移动至第一联孔的过程中，引导块对第一联孔壁施加驱动力，从而驱动送丝滑块朝向银丝进入模腔一侧滑动，实现对于送丝滑块的往复驱动。

进一步设置为：所述送丝通道包括设置于下模的主体段以及设置于送丝滑块且与主体段连接的连接段，所述抵紧构件包括设置于送丝滑块且一端连通连接段侧壁的安装孔、设置于安装孔用于抵紧银丝的抵紧块以及驱动抵紧块抵紧于银丝的抵紧弹簧，所述安装孔背对连接段的一端背向连接段延伸且逐渐朝向银丝脱离模腔的一侧呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，银丝穿过连接段，抵紧块在抵紧弹簧的作用下将银丝抵紧于连接段，由于位于安装孔内的抵紧弹簧呈倾斜设置，使得抵紧块对于银丝施加的作用力是靠近模腔的一侧，使朝向银丝进入模腔一侧的送丝滑块能带动银丝进行移动；当送丝滑块背向银丝进入模腔的一侧移动时，抵紧块在银丝表面滑动，从而不会带动银丝背对模腔运动，最终完成对于银丝的单向驱动操作。

进一步设置为：所述切断联动构件包括随移动切刀运动的引导柱、随上模运动的联动块以及设置于联动块且供引导柱滑动的引导槽。

通过采用上述技术方案，引导槽与引导柱两者之间的配合改变力的作用方向，使得移动中的联动块能带动移动切刀实现往复运动。

进一步设置为：所述引导槽包括靠近于模腔的第一引导段、位于第一引导段相对于模腔另一侧的第二引导段以及连接第一引导段与第二引导段的连通段。

通过采用上述技术方案，当引导柱从第一引导段通过连通段移动至第二引导段时，移动切刀朝向一侧滑移，当引导柱从第二引导段通过连通段移动至第一引导段时，移动切刀朝向另一侧滑移，从而实现对于移动切刀的往复驱动。

进一步设置为：所述定位孔沿上模运动方向贯穿设置。

通过采用上述技术方案，当定位孔内的银点移动至料带上方时，顶针插入定位孔驱动银点朝向料带移动，用以将银点铆接固定在料带上。

进一步设置为：所述送丝通道的入口端贯穿下模外侧壁。

通过采用上述技术方案，连通下模侧壁的方式方便工人的穿丝操作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明加工速度快、整体采用刚性结构设计，精度高、使用寿命长、生产效率高也方便工人的穿丝操作。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的横向剖视图；

图3为实施例的纵向剖视图；

图4为图3中a部放大图；

图5为实施例的剖视图；

图6为实施例的局部结构示意图；

图7为实施例的局部剖面图；

图8为实施例的局部剖视图；

图9为图8中b部放大图。

图中：1、上模；2、下模；3、进料道；4、出料口；5、模腔；61、主体段；62、连接段；7、送丝机构；71、送丝滑块；72、送丝联动构件；721、第一联臂；722、第一联孔；723、驱动弹簧；724、第一换向组件；73、抵紧构件；731、安装孔；732、抵紧块；733、抵紧弹簧；8、切断机构；81、固定刀座；82、移动切刀；83、切断联动构件；831、引导柱；832、引导槽；833、联动块；84、定位孔；9、顶针；101、引导块；102、引导孔；111、第一引导段；112、第二引导段；113、连通段；20、银丝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图9，一种送丝铆接模，包括上模1与下模2，上模1与下模2之间形成有出料口4以及供料带进入的进料道3，进料道3固定设置于下模2，上模1与下模2之间形成有连通进料道3与出料口4的模腔5。下模2上开设有送丝通道，下模2上设有被上模1驱动用于将银丝20送进模腔5的送丝机构7，下模2上设有被上模1驱动用于将银丝20切断的切断机构8，上模1上固定设置有将切断后的银点铆接固定于料带的顶针9。

送丝机构7包括沿送丝方向往复滑移设置于下模2的送丝滑块71、连接送丝滑块71与上模1用于带动送丝滑块71往复运动的送丝联动构件72以及设置于送丝滑块71用于实现送丝滑块71与银丝20之间单向联动的抵紧构件73，当送丝滑块71朝向银丝20进入模腔5一侧滑动时，抵紧构件73抵紧银丝20构成联动用于带动银丝20进入模腔5。送丝通道包括开设置于下模2的主体段61以及开设置于送丝滑块71且与主体段61连接的连接段62，连接段62背对主体段61的一端与外界相通且位于下模2的外侧壁。

送丝联动构件72包括固定设置于上模1的第一联臂721、开设于送丝滑块71且供第一联臂721穿过的第一联孔722、设置于下模2与送丝滑块71之间用于驱动送丝滑块71背对银丝20进入模腔5一侧滑动的驱动弹簧723以及设置于第一联臂721与第一联孔722之间使移动中的第一联臂721能驱动送丝滑块71朝向银丝20进入模腔5一侧滑动的第一换向组件724。送丝滑块71的运动方向与第一联臂721的运动方向相互垂直。

第一换向组件724包括一体设置于第一联臂721朝向第一联孔722一端的引导块101以及开设于送丝滑块71且与第一联孔722相同的引导孔102，引导块101背对第一联臂721延伸且逐渐朝向银丝20脱离模腔5的一侧呈倾斜设置，引导孔102位于第一联孔722靠近上模1的一侧，引导孔102背对第一联孔722延伸且逐渐朝向银丝20进入模腔5的一侧呈倾斜设置。

切断机构8包括固定设置于下模2且供银丝20穿过的固定刀座81、滑移设置于下模2且与固定刀座81相切的移动切刀82以及连接移动切刀82与上模1用于带动移动切刀8往复运动的切断联动构件83，移动切刀82上开设有供固定刀座81上银丝20穿入的定位孔84。从主体段61中延伸出的银丝20穿过固定刀座81进入定位孔84，定位孔84与银点之间阻尼配合用于实现银点在于定位孔84内的固定；定位孔84沿上模1运动方向贯穿设置，顶针9插入定位孔84将定位孔84内的银点铆接固定于料带上。

抵紧构件73包括开设于送丝滑块71内且一端连通连接段62侧壁的安装孔731、设置于安装孔731用于抵紧银丝20的抵紧块732以及驱动抵紧块732抵紧于银丝20的抵紧弹簧733，抵紧弹簧733设置于安装孔731，安装孔731背对连接段62的一端背向连接延伸且逐渐朝向银丝20脱离模腔5的一侧呈倾斜设置。

切断联动构件83包括固定设置于移动切刀82的引导柱831、固定设置于上模1的联动块833以及开设置于联动块833且与引导柱831滑动配合的引导槽832。引导槽832包括竖直设置且靠近于模腔5的第一引导段111、竖直设置且位于第一引导段111相对于模腔5另一侧的第二引导段112以及连接第一引导段111与第二引导段112的连通段113。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。