一种带有除屑结构的机械零部件加工设备及使用方法与流程

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种带有除屑结构的机械零部件加工设备及使用方法。

背景技术：

机械零部件是构成机械的基本元件，制作机械零部件的材料有很多，可以分为金属材料和非金属材料，金属材料有铸铁、钢、铸钢、铜合金等，而非金属材料有橡胶、塑料等，机械零部件成型需要经过多道加工工序，如切割等，而切割就需要使用到切割装置，现有切割机的工作台结构不够合理，不具备对切割过程中产生的粉状碎屑有较好的除屑功能，机器长时间工作后产生的大量金属屑残留在切割工位上，容易影响铝合金型材的定位安放，需要人工频繁清理，费时费力，影响生产加工效率，因此，一种带有除屑结构的机械零部件加工设备及使用方法很有实际价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有除屑结构的机械零部件加工设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除屑结构的机械零部件加工设备，包括工作台，所述工作台底部四角处均设置有万向轮，所述工作台顶部设置有固定架，所述工作台顶部横向贯穿设置有导向槽，所述导向槽内腔设置有两组外轴套，且所述外轴套的顶部以及底部均延伸出导向槽内腔，两组所述外轴套侧壁的顶部均焊接有侧连环，所述侧连环底部与工作台的顶部贴合连接，两组所述外轴套外周均套接设置有定位螺母，且所述外轴套与定位螺母通过螺纹连接，两组所述外轴套内腔均活动插接设置有螺杆，且所述螺杆的顶部以及底部均延伸出匹配的外轴套内腔，两组所述螺杆顶部均套接设置有轴承座，两组所述轴承座的顶部均设置有夹持板，两组所述螺杆的底部均设置有把手，所述工作台的前端面为敞口设置，所述固定架内腔的顶部设置有顶座，所述顶座内腔设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底部焊接设置有切割电机，所述切割电机右侧连接有电机轴，所述电机轴右侧设置有切割刀，所述切割刀的右方设置有除屑装置。

优选的，所述除屑装置包括摆动装置，所述摆动装置底部设置有牢固板，所述牢固板底部的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有打磨件，所述牢固板底部的左侧设置有l型板，所述l型板底部设置有吸尘器。

优选的，所述摆动装置包括上板，所述上板顶部设置有减速电机一，所述减速电机一底部连接有主轴，所述主轴底端贯穿上板并套接固定有主齿轮，所述主轴的前方以及后方均设置有连杆，且两组所述连杆顶部均与上板焊接，两组所述连杆底端均套接设置有轴承套，两组所述轴承套外周均套接固定有从齿轮。

优选的，两组所述连杆底部均焊接固定有定竖杆，两组所述定竖杆外周均套接固定有半齿轮，两组所述半齿轮之间设置有横向活板，且所述横向活板的前后端面均横向设置有与半齿轮匹配的从齿条，所述横向活板底部的前后端面均横向设置有滑条，两组所述滑条之间设置有下柱体，所述上板右侧设置有端接板，所述端接板通过螺栓与固定架固定连接，所述横向活板下方设置有下板，且所述下板与固定架焊接固定，所述下板顶部的前后端面均横向设置有与滑条匹配的滑槽，且两组所述滑条分别活动设置在匹配的滑槽内腔之中，两组所述滑槽之间横线贯穿设置有与下柱体匹配的活动槽，且所述下柱体底端穿过活动槽并与牢固板固定连接。

优选的，所述打磨件包括上箱体，且所述上箱体焊接固定在牢固板底部所连电动伸缩杆的底端，所述上箱体内腔设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮一侧连接有横轴，所述横轴远离主锥齿轮一端贯穿上箱体并连接有减速电机二，所述减速电机二外周套接设置有电机固座，所述电机固座焊接固定在上箱体外周，所述主锥齿轮底部设置有与其匹配的从锥齿轮，所述从锥齿轮底部设置有底部连柱，所述底部连柱底部设置有转板，所述转板顶部的边缘均匀设置有t型滑块，所述上箱体的底部设置有与t型滑块匹配的t型环槽，且所述t型滑块顶端均活动设置在t型环槽内腔之中。

优选的，所述转板底部设置有u型架，所述u型架内腔设置有转动板，且所述u型架与转动板之间通过销轴一转动连接，所述转动板与u型架之间斜向设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的两端均设置有端部板，且所述电动伸缩杆二与端部板之间均通过销轴二转动连接，两组所述端部板分别与匹配的转动板以及u型架焊接固定，所述转动板底部设置有打磨电机，所述打磨电机上设置有打磨盘。

一种带有除屑结构的机械零部件加工设备的使用方法：

s1：该机械零部件加工设备在使用过程中，先将需要切割处理的零部件放置在工作台顶部，再通过拧动两组把手，从而使得两组螺杆带动夹持板向下对零部件进行夹持固定处理，防止零部件在切割加工过程中发生移位，影响零部件切割加工的质量；

s2：通过电动伸缩杆一带动切割电机向下运动，再由切割电机通过电机轴带动切割刀转动，从而使得切割刀能够对下方夹持固定后的零部件进行切割处理；

s3：在切割时，通过主齿轮带动两组从齿轮转动，两组从齿轮再带动两组匹配的半齿轮进行同向转动，两组半齿轮先后通过侧边弧板带动横向活板左右来回规律性活动，使得横向活板能够带动下柱体活动，从而实现带动吸尘器对切割后产生的粉状碎屑进行收集处理，达到快速除屑的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该机械零部件加工设备在对零部件进行夹持固定的过程中，两组外轴套在工作台上的导向槽内腔能够自由活动，从而使得两组外轴套能够根据所需加工零部件的尺寸进行调整，在两组外轴套调整好间距后，通过拧紧两组外轴套外周的定位螺母，从而实现对两组外轴套进行位置固定，从而使得该零部件加工设备能够针对不同尺寸的零部件进行加工处理，在加工过程中都能够对零部件进行夹持处理，从而防止零部件加工过程中发生移位，增加该装置的实用性，保障加工效果；

2、在切割完处理后，将切割电机断电后，再由电动伸缩杆一将切割电机带动向上运动，通过移动两组外轴套将零部件移动至下板下方，通过主齿轮带动两组从齿轮转动，两组从齿轮再带动两组匹配的半齿轮进行同向转动，两组半齿轮先后通过侧边弧板带动横向活板左右来回规律性活动，使得横向活板能够带动下柱体活动，从而实现带动打磨盘对切割后的零部件进行均匀打磨处理，打磨过程中产生的粉状碎屑，又能够通过吸尘器快速除屑，从而提高了零部件的加工效率，大大缩短了零部件加工的时间；

3、在打磨电机带动打磨盘对零部件进行打磨的过程中，通过减速电机二带动主锥齿轮转动，主锥齿轮再通过从锥齿轮带动转板进行转动，从而实现打磨电机打磨方向的调整，并且，通过电动伸缩杆二带动转动板转动，从而实现对打磨盘打磨角度的调整，以提高对零部件加工的质量以及效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除屑装置结构示意图；

图3为本发明摆动装置结构仰视图；

图4为本发明打磨件结构示意图。

图中：1、工作台；2、万向轮；3、顶座；4、除屑装置；41、摆动装置；411、减速电机一；412、主轴；413、主齿轮；414、从齿轮；415、定竖杆；416、半齿轮；417、横向活板；418、侧边弧板；419、从齿条；4110、下柱体；4111、上板；4112、端接板；4113、下板；42、牢固板；43、打磨件；431、上箱体；432、电机固座；433、减速电机二；434、横轴；435、主锥齿轮；436、从锥齿轮；437、底部连柱；438、转板；439、t型滑块；4310、u型架；4311、转动板；4312、电动伸缩杆二；4313、端部板；4314、打磨电机；4315、打磨盘；44、l型板；45、吸尘器；5、切割电机；6、电机轴；7、切割刀；8、电动伸缩杆一；9、固定架；10、外轴套；11、侧连环；12、定位螺母；13、螺杆；14、轴承座；15、夹持板；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种带有除屑结构的机械零部件加工设备技术方案：一种带有除屑结构的机械零部件加工设备，包括工作台1，工作台1底部四角处均设置有万向轮2，工作台1顶部设置有固定架9，工作台1顶部横向贯穿设置有导向槽，导向槽内腔设置有两组外轴套10，且外轴套10的顶部以及底部均延伸出导向槽内腔，两组外轴套10侧壁的顶部均焊接有侧连环11，侧连环11底部与工作台1的顶部贴合连接，两组外轴套10外周均套接设置有定位螺母12，且外轴套10与定位螺母12通过螺纹连接，两组外轴套10内腔均活动插接设置有螺杆13，且螺杆13的顶部以及底部均延伸出匹配的外轴套10内腔，两组螺杆13顶部均套接设置有轴承座14，两组轴承座14的顶部均设置有夹持板15，两组螺杆13的底部均设置有把手16，工作台1的前端面为敞口设置，固定架9内腔的顶部设置有顶座3，顶座3内腔设置有电动伸缩杆一8，电动伸缩杆一8底部焊接设置有切割电机5，切割电机5右侧连接有电机轴6，电机轴6右侧设置有切割刀7，切割刀7的右方设置有除屑装置4，该机械零部件加工设备在对零部件进行夹持固定的过程中，两组外轴套10在工作台1上的导向槽内腔能够自由活动，从而使得两组外轴套10能够根据所需加工零部件的尺寸进行调整，在两组外轴套10调整好间距后，通过拧紧两组外轴套10外周的定位螺母12，从而实现对两组外轴套10进行位置固定，从而使得该零部件加工设备能够针对不同尺寸的零部件进行加工处理，在加工过程中都能够对零部件进行夹持处理，从而防止零部件加工过程中发生移位，增加该装置的实用性，保障加工效果。

请参阅图2，除屑装置4包括摆动装置41，摆动装置41底部设置有牢固板42，牢固板42底部的右侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部设置有打磨件43，牢固板42底部的左侧设置有l型板44，l型板44底部设置有吸尘器45。

请参阅图2，图3，摆动装置41包括上板4111，上板4111顶部设置有减速电机一411，减速电机一411底部连接有主轴412，主轴412底端贯穿上板4111并套接固定有主齿轮413，主轴412的前方以及后方均设置有连杆，且两组连杆顶部均与上板4111焊接，两组连杆底端均套接设置有轴承套，两组轴承套外周均套接固定有从齿轮414。

请参阅图2，图3，两组连杆底部均焊接固定有定竖杆415，两组定竖杆415外周均套接固定有半齿轮416，两组半齿轮416之间设置有横向活板417，且横向活板417的前后端面均横向设置有与半齿轮416匹配的从齿条419，横向活板417底部的前后端面均横向设置有滑条，两组滑条之间设置有下柱体4110，上板4111右侧设置有端接板4112，端接板4112通过螺栓与固定架9固定连接，横向活板417下方设置有下板4113，且下板4113与固定架9焊接固定，下板4113顶部的前后端面均横向设置有与滑条匹配的滑槽，且两组滑条分别活动设置在匹配的滑槽内腔之中，两组滑槽之间横线贯穿设置有与下柱体4110匹配的活动槽，且下柱体4110底端穿过活动槽并与牢固板42固定连接，在切割完处理后，将切割电机5断电后，再由电动伸缩杆一8将切割电机5带动向上运动，通过移动两组外轴套10将零部件移动至下板4113下方，通过主齿轮413带动两组从齿轮414转动，两组从齿轮414再带动两组匹配的半齿轮416进行同向转动，两组半齿轮416先后通过侧边弧板418带动横向活板417左右来回规律性活动，使得横向活板417能够带动下柱体4110活动，从而实现带动打磨盘4315对切割后的零部件进行均匀打磨处理，打磨过程中产生的粉状碎屑，又能够通过吸尘器45快速除屑，从而提高了零部件的加工效率，大大缩短了零部件加工的时间。

请参阅图3，图4，打磨件43包括上箱体431，且上箱体431焊接固定在牢固板42底部所连电动伸缩杆的底端，上箱体431内腔设置有主锥齿轮435，主锥齿轮435一侧连接有横轴434，横轴434远离主锥齿轮435一端贯穿上箱体431并连接有减速电机二433，减速电机二433外周套接设置有电机固座432，电机固座432焊接固定在上箱体431外周，主锥齿轮435底部设置有与其匹配的从锥齿轮436，从锥齿轮436底部设置有底部连柱437，底部连柱437底部设置有转板438，转板438顶部的边缘均匀设置有t型滑块439，上箱体431的底部设置有与t型滑块439匹配的t型环槽，且t型滑块439顶端均活动设置在t型环槽内腔之中。

请参阅图4，转板438底部设置有u型架4310，u型架4310内腔设置有转动板4311，且u型架4310与转动板4311之间通过销轴一转动连接，转动板4311与u型架4310之间斜向设置有电动伸缩杆二4312，电动伸缩杆二4312的两端均设置有端部板4313，且电动伸缩杆二4312与端部板4313之间均通过销轴二转动连接，两组端部板4313分别与匹配的转动板4311以及u型架4310焊接固定，转动板4311底部设置有打磨电机4314，打磨电机4314上设置有打磨盘4315，在打磨电机4314带动打磨盘4315对零部件进行打磨的过程中，通过减速电机二433带动主锥齿轮435转动，主锥齿轮435再通过从锥齿轮436带动转板438进行转动，从而实现打磨电机4314打磨方向的调整，并且，通过电动伸缩杆二4312带动转动板4311转动，从而实现对打磨盘4315打磨角度的调整，以提高对零部件加工的质量以及效率。

一种带有除屑结构的机械零部件加工设备的使用方法包括如下步骤，

s1：该机械零部件加工设备在使用过程中，先将需要切割处理的零部件放置在工作台1顶部，再通过拧动两组把手16，从而使得两组螺杆13带动夹持板15向下对零部件进行夹持固定处理，防止零部件在切割加工过程中发生移位，影响零部件切割加工的质量；

s2：通过电动伸缩杆一8带动切割电机5向下运动，再由切割电机5通过电机轴6带动切割刀7转动，从而使得切割刀7能够对下方夹持固定后的零部件进行切割处理；

s3：在切割时，通过主齿轮413带动两组从齿轮414转动，两组从齿轮414再带动两组匹配的半齿轮416进行同向转动，两组半齿轮416先后通过侧边弧板418带动横向活板417左右来回规律性活动，使得横向活板417能够带动下柱体4110活动，从而实现带动吸尘器45对切割后产生的粉状碎屑进行收集处理，达到快速除屑的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。