一种用于纸制品加工的压合装置的制作方法

本发明涉及纸制品加工技术领域，具体是一种用于纸制品加工的压合装置。

背景技术：

纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等纸制品，压合装置是纸制品加工过程中的主要设备之一。

但是，目前市场上的纸制品加工的压合装置多为单工位设计，在实际使用过程中每次只能进行一次纸制品的压合操作，工作效率较低，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种用于纸制品加工的压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于纸制品加工的压合装置，通过设置的下压机构能够实现两个上模座的交替压合工作，达到连续压合的目的，有效提高纸制品压合的工作效率，且此过程中只需要一个动力源，节能环保效果较好，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸制品加工的压合装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有两个平行分布的下模座，且工作台的上表面位于下模座的后侧位置处设置有机箱，所述机箱的前侧安装有上下交错分布的两个上模座，且机箱的前表面开设有供上模座滑动的滑槽；所述机箱的内部设置有下压机构，所述下压机构用于驱动两个所述上模座交替工作。

作为本发明进一步的方案：所述下压机构包括对称安装在下压机构内部的两个转轴，两个所述转轴之间设置有两组升降组件，且其中一个转轴的一端贯穿机箱安装有正反转电机；所述升降组件的两侧均固定安装有导轨，所述导轨的外侧套设有滑块；两个所述滑块与两个所述升降组件之间均设置有固定组件，且滑块与升降组件通过固定组件固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括套设在两个所述转轴外侧的链轮，两个所述链轮之间设置有链条，且链轮与链条相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的表面开设有供导轨通过的通孔，且滑块靠近升降组件的一侧设置有两个平行分布的固定块，两个所述固定块的侧面均开设有固定孔。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括固定安装在升降组件两侧的固定板，两个所述固定板之间固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿固定孔设置。

作为本发明再进一步的方案：所述上模座与下压机构通过滑块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上模座的底部四个角均开设有卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述下模座的上表面四个角均设置有压合组件。

作为本发明再进一步的方案：所述压合组件包括转动安装在下模座上表面的转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有压紧块。

作为本发明再进一步的方案：所述压紧块与卡槽相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的下压机构，能够实现两个上模座的交替压合工作，达到连续压合的目的，有效提高纸制品压合的工作效率，且此过程中只需要一个动力源，节能环保效果较好，解决了现有技术中压合装置每次只能进行一次纸制品的压合操作，工作效率较低的问题，当需要进行纸制品的压合工作时，将待压合纸制品原料分别放在两个下模座上，通过正反转电机正转，使得转轴带动链轮转动，进而通过固定组件带动两个滑块交错运动，从而使得左侧的上模座沿滑槽下移进行压合操作，右侧的上模座沿滑槽向上滑动，同理，通过正反转电机反转，左侧的上模座向上滑动，右侧的上模座下压滑动进行压合处理，此时，取出左侧上模座上压合后产品放入新的带压合纸制品，重复上述步骤即可达到纸制品连续压合的目的。

2、本发明通过设置的压合组件，能够实现下模座与上模座的压紧固定，提高纸制品的压合效果，解决了现有技术中纸制品压合效果不理想的问题，压合过程中，当上模座下移后，压紧块穿过卡槽，再转动压紧块使其与卡槽呈垂直状态，达到下模座与上模座压紧固定的目的，当需要取出压制纸制品时，转动压紧块与卡槽平行即可。

附图说明

图1为一种用于纸制品加工的压合装置的结构示意图；

图2为一种用于纸制品加工的压合装置的俯视图；

图3为一种用于纸制品加工的压合装置的主视图；

图4为一种用于纸制品加工的压合装置中下压机构的安装结构示意图；

图5为一种用于纸制品加工的压合装置中图4的俯视图；

图6为一种用于纸制品加工的压合装置中图4的主视图；

图7为一种用于纸制品加工的压合装置中升降组件的安装结构示意图；

图8为一种用于纸制品加工的压合装置中滑块的结构示意图；

图9为一种用于纸制品加工的压合装置中下模座的结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模座；21、压合组件；211、转动杆；212、压紧块；3、机箱；4、上模座；41、卡槽；5、滑槽；6、下压机构；61、转轴；62、升降组件；621、链轮；622、链条；63、正反转电机；64、导轨；65、滑块；651、通孔；652、固定块；653、固定孔；66、固定组件；661、固定板；662、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种用于纸制品加工的压合装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有两个平行分布的下模座2，且工作台1的上表面位于下模座2的后侧位置处设置有机箱3，机箱3的前侧安装有上下交错分布的两个上模座4，且机箱3的前表面开设有供上模座4滑动的滑槽5；机箱3的内部设置有下压机构6，下压机构6用于驱动两个上模座4交替工作。

进一步的，下压机构6包括对称安装在下压机构6内部的两个转轴61，两个转轴61之间设置有两组升降组件62，且其中一个转轴61的一端贯穿机箱3安装有正反转电机63；升降组件62的两侧均固定安装有导轨64，导轨64的外侧套设有滑块65；两个滑块65与两个升降组件62之间均设置有固定组件66，且滑块65与升降组件62通过固定组件66固定连接。

再进一步的，升降组件62包括套设在两个转轴61外侧的链轮621，两个链轮621之间设置有链条622，且链轮621与链条622相适配。

再进一步的，滑块65的表面开设有供导轨64通过的通孔651，且滑块65靠近升降组件62的一侧设置有两个平行分布的固定块652，两个固定块652的侧面均开设有固定孔653。

再进一步的，固定组件66包括固定安装在升降组件62两侧的固定板661，两个固定板661之间固定安装有固定杆662，固定杆662贯穿固定孔653设置。

再进一步的，上模座4与下压机构6通过滑块65固定连接。

请参阅图1～7，在具体实施过程中：通过设置的下压机构6能够实现两个上模座4的交替压合工作，达到连续压合的目的，有效提高纸制品压合的工作效率，且此过程中只需要一个动力源，节能环保效果较好，解决了现有技术中压合装置每次只能进行一次纸制品的压合操作，工作效率较低的问题，当需要进行纸制品的压合工作时，将待压合纸制品原料分别放在两个下模座2上，通过正反转电机63正转，使得转轴61带动链轮621转动，进而通过固定组件66带动两个滑块65交错运动，从而使得左侧的上模座4沿滑槽5下移进行压合操作，右侧的上模座4沿滑槽5向上滑动，同理，通过正反转电机63反转左侧的上模座4向上滑动，右侧的上模座4下压滑动进行压合处理，此时，取出左侧上模座4上压合后产品放入新的带压合纸制品，重复上述步骤即可达到纸制品连续压合的目的。

再进一步的，上模座4的底部四个角均开设有卡槽41。

再进一步的，下模座2的上表面四个角均设置有压合组件21。

再进一步的，压合组件21包括转动安装在下模座2上表面的转动杆211，转动杆211的顶部固定安装有压紧块212。

再进一步的，压紧块212与卡槽41相适配。

请参阅图8、图9，在具体实施过程中：通过设置的压合组件21能够实现下模座2与上模座4的压紧固定，提高纸制品的压合效果，解决了现有技术中纸制品压合效果不理想的问题，压合过程中，当上模座4下移后，压紧块212穿过卡槽41，再转动压紧块212使其与卡槽41呈垂直状态，达到下模座2与上模座4压紧固定的目的，当需要取出压制纸制品时，转动压紧块212与卡槽41平行即可。

本发明的工作原理为：在实际使用过程中，将待压合纸制品原料分别放在两个下模座2上，通过正反转电机63正转，使得转轴61带动链轮621转动，进而通过固定组件66带动两个滑块65交错运动，从而使得左侧的上模座4沿滑槽5下移进行压合操作，右侧的上模座4沿滑槽5向上滑动，当上模座4下移后，压紧块212穿过卡槽41，再转动压紧块212使其与卡槽41呈垂直状态，进行下模座2与上模座4的压紧固定，当需要取出压制纸制品时，转动压紧块212与卡槽41平行即可，通过设置的压合组件21能够实现下模座2与上模座4的压紧固定，提高纸制品的压合效果，同理，通过正反转电机63反转，左侧的上模座4向上滑动，右侧的上模座4下压滑动进行压合处理，进行右侧下模座2与上模座4的压紧固定，此时，取出左侧上模座4上压合后产品放入新的带压合纸制品，重复上述步骤即可达到纸制品连续压合的目的，通过设置的下压机构6能够实现两个上模座4的交替压合工作，达到连续压合的目的，有效提高纸制品压合的工作效率，且此过程中只需要一个动力源，节能环保效果较好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。