一种五金加工车床用铁屑收集分离装置的制作方法

本发明涉及五金加工领域，具体是一种五金加工车床用铁屑收集分离装置。

背景技术：

历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。在国家统计局国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括生活资料的生产制造，例如农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等；生产资料的制造，例如石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、交通运输设备制造、电气器材和通信电子等等。而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的小五金。由此可见，小五金并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品，五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，小五金的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此，我们也不能否认小五金在社会生产过程中的重要作用，小五金与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。

在五金产品加工过程中车床是经常使用的机床，在车床加工五金产品中，产生的铁屑通过冷却水冲刷，使其跟随冷却水排走，但是铁屑跟随冷却水排入到市政管道中，水中的铁屑等严重危害了周围的环境，因此，需要对现有的车床产生的铁屑进行收集处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金加工车床用铁屑收集分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金加工车床用铁屑收集分离装置，包括箱体、导流管、接头和排水口；所述箱体的底部右端开设排水口，将分离后的水从箱体内排出；所述导流管连通在箱体的左侧壁上端，导流管为软质材料，可以根据不同的车床将箱体放置在适宜的位置，车床上的水通过导流管进入到箱体内；导流管的另外一端上连通有接头，接头与车床连通，将冷却水以及铁屑排出进入到接头内；所述导流管对应的箱体内壁上设置有倾斜的摆动板，摆动板的下端位于导流管的下方，且通过第一转轴转动连接在箱体的内壁上，使摆动板绕第一转轴转动；所述箱体的顶部上固定安装有竖直的气缸，气缸的输出轴上固定安装有竖直的伸缩杆,气缸驱动伸缩杆上下移动，在伸缩杆的下端转动连接有水平的转辊，在转辊上开设有贯穿的滑动槽，滑动槽从转辊的中心轴线上穿过，摆动板从滑动槽内滑动穿过，伸缩杆上下移动，拉动摆动板的上端移动，改变摆动板的倾斜角度；所述摆动板上固定嵌入安装有倾斜筛网结构，上方落下的水通过倾斜筛网结构进行过滤筛选；所述倾斜筛网结构包括有与摆动板固定的主网板，主网板内设置有与其上表面平齐的副网板，副网板的一端通过第二转轴转动连接在主网板，所述的第二转轴垂直于第一转轴，副网板绕第二转轴转动，使副网板发生倾斜，便于其上筛选下来的铁屑移动；在所述副网板的下方设置有在水平方向上滑动连接的支撑座，支撑座与副网板接触，推动副网板相对主网板向上翘起；在所述摆动板的下端对应的箱体侧壁上开设有水平的排屑口，并且排屑口位于第二转轴所在一侧，下落的铁屑落在排屑口位置，便于对铁屑进行收集。

进一步的：滑动槽的宽度与摆动板的宽度箱体平。

进一步的：副网板的另外一端设有朝向端部的凸起，使该端搭接在主网板上，使副网板仅能够向上绕第二转轴转动。

进一步的：摆动板的上端位于最高位置时所述支撑座的顶部与副网板的下端平齐，在摆动板向下移动的过程中。

进一步的：所述支撑座内螺纹穿设有水平的螺杆,螺杆通过轴承转动连接在箱体内壁上，螺杆的一端从箱体伸出，通过手动旋转螺杆使其转动，调节支撑座的位置，根据上方收集的铁屑多少进行适应性调节，改变副网板的倾斜角度。

进一步的：所述导流管上套设有多个套环，套环在水平方向上等间距设置，在每个套环的底部均固定安装有竖直的连杆，连杆跟随套环上下移动；所述箱体的外侧壁上固定安装有支架，在每个连杆对应的支架上均固定安装有竖直的与连杆间隙配合的滑套，连杆穿过滑套，保证连杆在竖直方向上滑动；在每个连杆的正下方设置有竖直的凸轮，多个凸轮同轴固定连接在同一个水平的传动杆上；所述传动杆同轴固定连接在电机的输出轴上，通过电机带动传动杆旋转，使导流管分段进行上下抖动，便于下落。

进一步的：相邻的两个凸轮呈180度，使相邻的两个连杆的移动反向相反，便于带动上方的导流管移动，保持较大的倾斜角度，使铁屑下落顺畅，避免在导流管内汇集。

进一步的：所述套环的顶端上均固定安装有配重块，增加套环的重量。

进一步的：所述凸轮的两侧上均固定有向外伸出的限位挡板，限制连杆在凸轮的表面上移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明进入到内部的冷却水和铁屑落在倾斜筛网结构上，并且在气缸的驱动下上下摆动，使铁屑倾斜向下移动，在摆动的过程中向副网板的一侧移动，使的铁屑最后移动在较集中的位置，便于对铁屑进行清理，及时的将铁屑从冷却水中分离出来，不会跟随冷却水进入到市政管道内；装置通过接头安装在不同的车床上，应用范围广泛；导流管在电机的带动下可以摆动，使冷却水中的他铁屑不会在导流管内沉淀，保证铁屑均能够被排出收集。

附图说明

图1为一种五金加工车床用铁屑收集分离装置的结构示意图。

图2为一种五金加工车床用铁屑收集分离装置中转辊的结构示意图。

图3为一种五金加工车床用铁屑收集分离装置中倾斜筛网结构的结构示意图。

图4为一种五金加工车床用铁屑收集分离装置中主网板与副网板的连接示意图。

图中：1-箱体，2-导流管，3-接头，4-排水口，5-支架，6-套环，7-配重块，8-连杆，9-滑套，10-电机，11-传动杆，12-凸轮，13-限位挡板，14-气缸，15-伸缩杆，16-转辊，17-摆动板，18-倾斜筛网结构，19-第一转轴，20-排屑口，21-滑动槽，22-主网板，23-副网板，24-第二转轴，25-支撑座，26-螺杆。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种五金加工车床用铁屑收集分离装置，包括箱体1、导流管2、接头3和排水口4；所述箱体1的底部右端开设排水口4，将分离后的水从箱体1内排出；所述导流管2连通在箱体1的左侧壁上端，导流管2为软质材料，可以根据不同的车床将箱体1放置在适宜的位置，车床上的水通过导流管2进入到箱体1内；导流管2的另外一端上连通有接头3，接头3与车床连通，将冷却水以及铁屑排出进入到接头3内。

所述导流管2对应的箱体1内壁上设置有倾斜的摆动板17，摆动板17的下端位于导流管2的下方，且通过第一转轴19转动连接在箱体1的内壁上，使摆动板17绕第一转轴19转动；所述箱体1的顶部上固定安装有竖直的气缸14，气缸14的输出轴上固定安装有竖直的伸缩杆15,气缸14驱动伸缩杆15上下移动，在伸缩杆15的下端转动连接有水平的转辊16，在转辊16上开设有贯穿的滑动槽21，滑动槽21从转辊16的中心轴线上穿过，并且滑动槽21的宽度与摆动板17的宽度箱体平，摆动板17从滑动槽21内滑动穿过，伸缩杆15上下移动，拉动摆动板17的上端移动，改变摆动板17的倾斜角度；所述摆动板17上固定嵌入安装有倾斜筛网结构18，上方落下的水通过倾斜筛网结构18进行过滤筛选。

所述倾斜筛网结构18包括有与摆动板17固定的主网板22，主网板22内设置有与其上表面平齐的副网板23，副网板23的一端通过第二转轴24转动连接在主网板22，所述的第二转轴24垂直于第一转轴19，副网板23绕第二转轴24转动，使副网板23发生倾斜，便于其上筛选下来的铁屑移动，副网板23的另外一端设有朝向端部的凸起，使该端搭接在主网板22上，使副网板23仅能够向上绕第二转轴24转动；在所述副网板23的下方设置有在水平方向上滑动连接的支撑座25，优选的，摆动板17的上端位于最高位置时所述支撑座25的顶部与副网板23的下端平齐，在摆动板17向下移动的过程中，支撑座25与副网板23接触，推动副网板23相对主网板22向上翘起；所述支撑座25内螺纹穿设有水平的螺杆26,螺杆26通过轴承转动连接在箱体1内壁上，螺杆26的一端从箱体1伸出，通过手动旋转螺杆26使其转动，调节支撑座25的位置，根据上方收集的铁屑多少进行适应性调节，改变副网板23的倾斜角度；在所述摆动板17的下端对应的箱体1侧壁上开设有水平的排屑口20，并且排屑口20位于第二转轴24所在一侧，下落的铁屑落在排屑口20位置，便于对铁屑进行收集。

实施例2

在实施例1的基础上，所述导流管2上套设有多个套环6，套环6在水平方向上等间距设置，在每个套环6的底部均固定安装有竖直的连杆8，连杆8跟随套环6上下移动；所述箱体1的外侧壁上固定安装有支架5，在每个连杆8对应的支架5上均固定安装有竖直的与连杆8间隙配合的滑套9，连杆8穿过滑套9，保证连杆8在竖直方向上滑动；在每个连杆8的正下方设置有竖直的凸轮12，多个凸轮12同轴固定连接在同一个水平的传动杆11上，并且相邻的两个凸轮12呈180度，使相邻的两个连杆8的移动反向相反，便于带动上方的导流管2移动，保持较大的倾斜角度，使铁屑下落顺畅，避免在导流管2内汇集；所述传动杆11同轴固定连接在电机10的输出轴上，通过电机10带动传动杆11旋转，使导流管2分段进行上下抖动，便于下落；为了便于套环6向下移动，在套环6的顶端上均固定安装有配重块7，增加套环6的重量；为了使连杆8的下端在凸轮12上不易脱落，在凸轮12的两侧上均固定有向外伸出的限位挡板13，限制连杆8在凸轮12的表面上移动。

使用时，将接头3安装在车床的排水口上，排出的冷却水混合铁屑进入到导流管2内，导流管2为软质材料，上下移动的连杆8推动套环6上下移动，使导流管2分段进行上下的移动，使其内部形成较大的倾斜角度，从而便于铁屑在导流管2内移动，从导流管2内顺利的落下；落入到箱体1内的冷却水以及铁屑落在摆动板17的倾斜筛网结构18上，在倾斜筛网结构18内进行过滤，冷却水落下，从箱体1底部的排水口4排出，铁屑位于倾斜筛网结构18上，气缸14带动摆动板17上下移动，使倾斜筛网结构18也跟随摆动，当向下移动时与下方的支撑座25接触，倾斜筛网结构18中的副网板23向上翘起，使铁屑沿副网板23向前移动，同时摆动板17倾斜，从而使铁屑均移动到摆动板17底部的一端，便于从该位置将铁屑从排屑口20排出，方便铁屑清理收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。